課程描述INTRODUCTION
CQI-10課程



日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
CQI-20課(ke)程
課程介紹INTRODUCTION
有效解決問題(EPS)代表了當今世界*的解決問題的理念、流程、工具和方法,團隊成員由AIAG汽車工業行動小組之解決問題工作小組牽頭主機廠(OEM)及核心供應商解決問題專家和執行官組成。眾所周知,汽車行業整個供應鏈的廠商,由于解決問題的能力不足,導致大量的人力、物力和財力的浪費,主要歸功于:
1.溝通不通暢;
2.技能不足;
3.根深蒂固的文化差異,而且很難在短期內得到遏制、扭轉和改善。
所以AIAG解決問題工作小組應運而生,旨在幫助AIAG成員公司以及汽車供應鏈廠商制定解決問題的有效指導方針,減少解決重復問題的浪費,目標如下:
對還沒有自己的問題解決流程的公司,提供一個建議的有效解決問題的流程。
對已有問題解決流程的公司,提供一個比對基準,找出當前的差距及不足之處以便改進。
核心內容包括如下:
是/不是分析工具,5個為什么,三種類型根本原因分析及其解決方法等等。有效解決問題 (EPS) *創新性的是把失效模式分析(FMA)應用到問題解決的思路中,還采用高效的解決問題的預防措施 (PA),包括類推水平展開的方法(Read-Across methodology)。
學員背景要求:
有產品開發、制造過程(cheng)或項目(mu)管理過程(cheng)解決問題的實踐(jian)經驗(yan),略懂汽車行業核心(xin)工具FMEA的使用要求。
參加人員:
產(chan)品(pin)開發和導入項目(mu)的跨功能團隊(dui)成(cheng)員,8D和或A3問題解(jie)決小組成(cheng)員及相關部(bu)門工程和管理人員
課程收益KEY BENEFITS
掌握問題解決的流程
掌握問題解決工具的使用
熟悉如何管理問題解決流程
了解EPS和其它問題解決方法之間的關系
以便參與人員通(tong)過使用EPS工具和方法,能夠實施有(you)效問題解決。
課程大綱COURSE CONTENT
第一天
有效問題解決法介紹
有效問題解決法流程(每個步驟引導團隊突破練習)
第 1 步:問題識別
組建團隊
收集證據
定義問題
第 2 步:啟動圍堵行動
鎖定可疑物料
控制癥狀
處置可疑物料
第 3 步:確定失效模式
證據評估
記錄失效模式
給供應商發出糾正措施要求單(如適用)
第二天
第 4 步:根本原因分析
分析失效模式
確定潛在的根本原因
確認真正的根本原因
第 5 步:糾正措施
開發可能的解決方案
選擇*解決方案
方案實施
實施效果驗證
解除遏制措施
經驗總結和水平展開
第 6 步:實施預防措施
開發計劃
監控執行情況
有效(xiao)問題解決法(fa)總結
CQI-20課程(cheng)
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/242157.html
已開課時間Have start time
品質管理公開培訓班
- 新舊QC七大工具 胡(hu)老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- 質量成本管理 仇老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- DOE實驗設計 鄧老師(shi)
- SPC統計過程控制實戰訓練 何(he)小勇
- SQE供應商質量管理及工具 李老師(shi)
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
品質管理內訓
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴(ming)
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟(dong)梁
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- 《SPC 統計過程控制》 謝(xie)鳴
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- 《MSA 測量系統分析》 謝(xie)鳴
- TQM全面質量運營管理 王(wang)國(guo)超
- AI賦能--質量數據分析與 程(cheng)平安
- 5M1E--現場質量管理控 程平安(an)