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8D質量問題分析培訓

授課對象：
（質量(liang)、制(zhi)造、工藝）主管/經理(li)、各工程(cheng)師（QE、PE、QA、ME等）及其他(ta)與質量(liang)、生產相關的人員。

課程背景：
質量是企業生存和發展的根本，在企業中，90%的顧客投訴是由于產品質量問題或服務質量問題引起的。
現場的質量問題大體上可以分為兩類：一類是流程一直無法達到目標要求的問題，這類問題我們稱之為系統問題，這類問題涉及到過程參數的優化、結構設計的更改、設備的更新等各個方面的改善才能達到我們的目標；另外一類問題是過程突發的問題，這類問題一般是由于過程的某個輸入突發失控引起的，這類問題每次引起的原因比較單一，只要通過系統的方法找到根本的原因就可杜絕問題的再發，8D正是用于解決這類異常問題的系統方法。
8D方法及實際問題解決方案,是在企業面對內外質量管理工作最基本的也是不可缺少的，面對各類外部顧客強烈的投訴和內部紛繁復雜的問題處理與根本解決方面，起著重要的作用！通過對8D方法及實際問題解決方案的理解和運用，就可以用得心應手的方法來做到防止不良再發生和防止不良再流出。8D方法及實際問題解決方案，可幫助學員學會如何思考問題的處理和解決之流程，明白個人與團隊的作用，懂得和加強團隊溝通合作的真正涵義，更重要的是，能提高進行整理構思并運用到實際工作中的能力。
經(jing)過本課程的培訓后，您將(jiang)會掌握系列(lie)化分(fen)(fen)析解決問(wen)(wen)題(ti)工具，對您識(shi)別(bie)問(wen)(wen)題(ti)與(yu)分(fen)(fen)析能力將(jiang)會得到顯著提升，并有(you)效改善工作現狀。

培訓目標：
深度理解質量的意義，提高客戶滿意度。
掌握發現問題的系列方法。
掌握8D的要領及滿足客戶需求。
掌握解決異常問題的八個步驟。
理解(jie)并掌(zhang)握根本(ben)原因(yin)分析的各種工(gong)具和方法。

課程大綱：
課程導入
講師介紹
課程安排
小組建立

1、質量與問題意識
質量的重要性
質量定義
識別質量特性
Kano模型
練習尋找產品質量特與構建Kano模型
問題定義
問題與現象的區別
樹立問題意識
建立/阻礙問題意識
5M1E法
三現主義
數據發現問題
離散性數據（柏拉圖）
飛鏢游戲
連續型數據(CP/CPK)
課堂練(lian)習CP/CPK

2、分析與解決問題8D
魯強的故事
8D概要
8D案例導入
D0:準備過程
問題來源
量化問題
緊急反應行動（ERA）
8D啟動時機
D1:成立8D小組
團隊的必要性
團隊成員角色
團隊目標確認
練習：海上救援
D2描述問題
觀察性用語描述
問題描述三不能
問題的識別
描述問題方法（4W2H)
D3實施并驗證臨時性措施
開發ICA的必要性
開發ICA四步曲 
ERA/ICA/PCA的區別
D4原因分析及驗證真因
為什么要找根本原因
原因分類
原因分析工具應用
頭腦風暴法
因果圖
5why法
1）應有狀態法
2）二原法
3）三層法
九維度分析法
課堂練習
真因驗證
D5 制定及確認長期改善行動
制定PCA
驗證及評價PCA
課堂練習
防呆法簡介
案例研究
D6 執行和確認PCA
實施PCA
長期對策效果驗證
甘特圖
趨勢圖
課堂練習
D7 防止問題再發生
防止問題再發生
防止問題再發生標準化
-案例討論
FMEA
控制計劃（CP)
課堂練習
D8表彰小組和個人的貢獻
表彰小組和個人的必要性
表彰的方式
8D案例研討1
8D 課堂練習2
課程回(hui)顧&學員互動

講師介紹：
劉梁平老師：
教育及資格認證：
TWI、現場改善、質量改善咨詢師、培訓師
南昌大學 質量管理專業
六西格瑪黑帶
講師經歷及專長： 
劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質&制造經理。在工作期間，企業獲三星審核A級；實現華為全年零投訴；為集團培養了一批生產主管；同時通過盤活閑置資產，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產效率40%以上；并解決多件嚴重質量產品問題（每件收益100萬以上/年）
曾任職某汽車用品制造企業，擔任副總經理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內無安全事故發生
曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%
基于多年制造、質量管理經驗及現場團隊管理經驗，劉老師尤其擅長基層管理者的培養以及現場質量效率的改善，劉老師擁擅長領域有：
質量改善系列（Shainin復雜問題快改法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具、TS16949體系運作……）
基層管(guan)理者(zhe)培養系(xi)列（ TWI一(yi)線主(zhu)管(guan)管(guan)理技(ji)能提升、 TWI之JI工作(zuo)教(jiao)導、 TWI之JR工作(zuo)關系(xi)、 TWI之JM工作(zuo)改善(shan)……）

8D質(zhi)量問題分析培訓