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2016質量管理體系標準

【課程背景】
   當豐(feng)田(tian)成為(wei)全(quan)(quan)球企業(ye)學(xue)習的(de)(de)標桿時(shi)，全(quan)(quan)球的(de)(de)媒(mei)體、管(guan)理學(xue)者、經濟學(xue)家蜂擁而至，去全(quan)(quan)面研究豐(feng)田(tian)生(sheng)產方式。有(you)學(xue)者問起豐(feng)田(tian)老(lao)人：“誰是豐(feng)田(tian)的(de)(de)第一(yi)管(guan)理者？” 豐(feng)田(tian)老(lao)人毫不(bu)猶豫地回答：“豐(feng)田(tian)的(de)(de)班(ban)組長”。生(sheng)產現場的(de)(de)員(yuan)工和(he)班(ban)組長如(ru)果不(bu)能成長，那么(me)再好的(de)(de)制度和(he)標準(zhun)都是一(yi)句空話(hua)，IATF16949：2016已(yi)經成為(wei)全(quan)(quan)球汽(qi)車行(xing)業(ye)的(de)(de)公認(ren)標準(zhun)，它以預防為(wei)主，采取了(le)過程(cheng)控制，其五大工具(ju)很驗證為(wei)員(yuan)工所融解(jie)(jie)和(he)應用(yong)，本(ben)課(ke)程(cheng)旨(zhi)在用(yong)最通(tong)俗和(he)簡單的(de)(de)語(yu)言、生(sheng)動形(xing)象的(de)(de)講解(jie)(jie)使員(yuan)工了(le)解(jie)(jie)如(ru)何在工作中正(zheng)確理解(jie)(jie)和(he)應用(yong)IATF16949：2016的(de)(de)標準(zhun)，控制和(he)預防不(bu)合格(ge)品的(de)(de)發生(sheng)。

【課程收益】
1、了解什么是質量管理體系？
2、企業為何要實施質量管理體系？
3、什么是IATF16949：2016？
4、IATF16949：2016的發展歷程
5、IATF16949：2016的基本內容和組成
6、IATF16949：2016的標(biao)準要求(qiu)和實施過程

【課程對象】
1、新進員工
2、企業代理班組長
3、儲備干部
4、班組骨干

【課程綱要】
一、TS16949簡介
引言：什么是質量
什么是質量管理體系?
質量管理體系認證
1、IATF16949：2016的產生背景
2、世界各國的汽車工業質量體系
3、中國的質量管理體系
4、中國供應商以前的困境
5、全球化：世界范圍內供應商和問題
6、 IATF與(yu)IAOB

二、TS16949基本內容
1、各大公司具體要求
2、IATF16949 的適用范圍
3、認證資格
4、質量管理理念的進步
5、IATF16949：2016的目標
6、推行IATF16949：2016的好處
7、IATF16949：2016特點
8、七項質量管理原則
9、IATF16949：2016概述
10、質量管理體系文件結構
11、推行IATF16949：2016時參考的五大工具和基本內容
12、五大工具簡述
13、與IATF16949：2016有關的顧客特(te)殊(shu)要求清單

三、TS16949的過程方法
1、 什么是過程？
2、什么是過程方法?
3、過程的分類
4、過程分析
5、過程流程圖
6、過程方法的特征
7、如何確定COP的MOP、SP?
8、過程管理
9、風險與風險控制
10、識別(bie)組織的環境

四、體系的特殊要求
第一章：IATF 16949:2016背景
IATF 16949:2016的由來
ISO 9001:2015與IATF 16949:2016的相互關系
IATF 16949:2016標準的特點
第二章：汽車行業的過程方法
過程及過程方法
汽車行業的章魚圖
烏龜圖
過程分析案例研究
第三章：IATF 16949:2016標準要求理解
名詞與術語介紹
核心章節（第四章）理解
安全管理
核心章節（第五章）理解
討論：本組織差距及標準實施方法
第四章：質量管理體系的PDCA（第六章-第十章）
第六章：策劃
風險和機會的理解
目標策劃及保證
變更策劃?
第七章：支持
支持要素管控
組織的知識
測量系統分析
文件化信息系統
第八章：運行
設計與開發中的工具應用
供應商管理系統要求
生產過程控制要點
交付后活動管理
第九章：績效評估
績效 評估范圍
內部審核的種類及要求
相關的應用工具介紹
第十章：改進
討論：本組織差距分析及標準實施方法
標準理解情景練習(xi)

五、五大手冊簡介
1、APQP先期產品品質策劃
2、PPAP生產零組件批準
3、FMEA潛在失效模式和影響分析
4、MSA測量系統分析
5、SPC統計制程控制

2016質量管理體系標準