課程描述INTRODUCTION
汽車質量體系課



日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
汽車質量體系課
課程目標:
隨著IATF 16949:2016的(de)發布(bu),以及汽(qi)車產業(ye)本(ben)(ben)身面(mian)臨的(de)深刻變(bian)化和(he)挑戰,IATF、主(zhu)機(ji)廠和(he)認證機(ji)構都對內(nei)審提出了新的(de)要求,如(ru)何應用標(biao)準不斷提升內(nei)部管理水平(ping)?本(ben)(ben)課程(cheng)將結(jie)合IATF 16949:2016的(de)要求和(he)精髓及十余年的(de)汽(qi)車行(xing)業(ye)審核和(he)輔導經驗進行(xing)系統闡(chan)述和(he)深入探討,并獲得內(nei)審員證書。
參訓對象:
與質量體系相關的各部門管理人員
授課形式:
知(zhi)識講(jiang)解、案例演示講(jiang)解、實戰演練、強調學(xue)員(yuan)參與。
課程大綱:
一、新版標準概覽
1.改版思路與主要變化
2.新版標準之知識管理
3.新版標準之風險管理
4.新版標準之總體把握
5.差(cha)異分析與實(shi)現路(lu)徑
二、新版條文精講
引 言
1.范圍
2.規范性引用文件
3.術語和定義
4.組織環境
4.1理解組織及其環境
4.2理解相關方的需求和期望
4.3確定質量管理體系的范圍
4.4質量管理體系及其過程
產品和過程一致性
產品安全
外*程
5.領導作用
5.1領導作用和承諾
總則
企業責任
過程效率
過程所有者
以顧客為關注焦點
5.2方針
質量方針的制定
質量方針的溝通
5.3組織的角色、職責和權限
組織的角色、職責和權限-補充
產(chan)品(pin)要求符(fu)合性和糾正(zheng)措施(shi)
6.策劃
6.1應對風險和機遇的措施
6.2 質量目標及其實現的策劃
6.3變(bian)更的策(ce)劃
7.支持
7.1資源
總則
人員
基礎設施
過程運行環境
監視和測量資源
總則
測量溯源
校準/驗證記錄
組織的知識
7.2能力
7.3意識
7.4溝通
7.5形成文件的信息
總則
質量管理體系文件
質量手冊
創建與更新
形成(cheng)文件的(de)信息的(de)控制
8.運行
8.1運行策劃和控制
8.2產品和服務的要求
顧客溝通
產品和服務要求的確定
產品和服務要求的評審
產品和服務要求的更改
8.3產品和服務的設計和開發
總則
設計和開發策劃
設計和開發輸入
設計和開發控制
設計和開發輸出
設計和開發更改
8.4外部提供過程、產品和服務的控制
總則
控制類型和程度
外部供方的信息
8.5生產和服務提供
生產和服務提供的控制
標識和可追溯性
顧客或外部供方的財產
防護
交付后的活動
更改控制
8.6產品和服務的放行
8.7不合格輸(shu)出的控制
9.績效評價
9.1監視、測量、分析和評價
總則
顧客滿意
分析與評價
9.2內部審核
9.3管理評審
總則
管理評審輸入
管理評審輸出
10.改進
10.1總則
10.2不合格和糾正措施
10.3持續改進
三、新版標準審核
1.審核的基本理念與要求
2.基于過程方法的增值審核
3.新版標準審核注意事項
4.主要過程審核要點與技巧
5.模擬審核與書面考試
汽車質量體系課
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已開課(ke)時間Have start time
品質管理公開培訓班
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善(shan)
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師(shi)團
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師(shi)
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 質量成本管理 仇老師
- DOE實驗設計 鄧老師
- 新舊QC七大工具 胡老師(shi)
- 現場質量問題分析與解決8D 劉(liu)老師
品質管理內訓
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴
- 《質量保證核心職責與實戰技 金(jin)宗杰
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 《MSA 測量系統分析》 謝(xie)鳴
- TQM全面質量運營管理 王(wang)國超
- 品質管理(QC)小組活動 張(zhang)勝
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- AI賦能--質量數據分析與 程平安