課程描述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
產品質量風險課程
培訓目標:
故障樹分析方法在系統可靠性分析、安全性分析和風險評價中具有重要作用和地位。既可用于定性分析又可定量分析。
1.幫助判明可能發生的故障模式和原因;
2.發現可靠性和安全性薄弱環節,采取改進措施,以提高產品可靠性和安全性;
3.計算故障發生概率;
4.發生重大故障或事故后,FTA是故障調查的一種有效手段,可以系統而全面地分析事故原因,為零故障提供支持;
5.指導故障診斷、改進使用和維修方案等。
有效運用FTA在產品質量策劃和質量改進中減低產品質量風險是本次培訓的目標!
本課程擺脫了枯燥理論(lun)講(jiang)解,也完(wan)全跳開(kai)了僅(jin)僅(jin)“知其(qi)然(ran)”的純技巧機械“填鴨(ya)式”培訓框架,結合大量的鮮(xian)活并極具針對性的FTA案例和練習等(deng),使“知其(qi)所以然(ran)”。著眼于具體新產品開(kai)發項目的實(shi)施和質(zhi)量問題(ti)的改進(jin),以期提高參與人員的技術質(zhi)量工(gong)具的運用能力!
課程特點:
實用性、參與性、互動(dong)式、啟發式、案例討(tao)論分析(xi)結合具體項目練習。
參訓學員:
產品和過(guo)程開(kai)發(fa)工程師(shi)、質(zhi)量管(guan)理人員
課程大綱:
第一章 FTA概述
1、FTA概述
2、泰(tai)坦尼克海難案例
第二章 FTA基本概念
1、故障樹概念
2、FTA定義
3、FTA五大目標
4、FTA五大特點
5、FTA五(wu)大工作要(yao)求
第三章 FTA常用事件符號
1、頂事件、底事件
2、開關事件、條件時間
3、與、或門
4、表決門、異域門
5、故障樹案例
第四章 FTA分析
1、FTA建數四步驟
2、FTA分析六過程
3、故障樹定性分析
4、割集、最小割集概念
5、最小割集求解下行法
6、最小割集求解上行法
7、FTA定性分析案例
8、最小割集四點運用意義
9、故障樹定量分析
10、概率運算
11、故障樹定量分析案例1
12、故障樹定量分析案例2
第五章 故障樹簡化和規范化
1、故障樹的邏輯簡化
2、故障樹的模塊分解
3、故障(zhang)樹(shu)的規(gui)范化
第六章 FTA報告
1、分析報告的主要內容
2、案例分析
3、思考
本公司產品FTA練(lian)習(xi)
講師簡介:謝老師
-注冊審核員
-機械工程學士
-工業工程碩士
-機械工程工程師
-中國機械工程學會會員
-多家國外(wai)認證(zheng)機構(gou)特聘高級講師和(he)技術專(zhuan)家
產品質量風險課程
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已開課時間Have start time
品質管理公開培訓班
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- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
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- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師(shi)
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品質管理內訓
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