課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
產(chan)品開(kai)發(fa)的風險管理培訓(xun)
課程背景：
產品開發和交付中非常關鍵的一環是做好產品的風險管理，從而保證產品的交付質量和進度，在實際工作中會有各種因素影響風險管理的質量：
人員的風險意識不強，當質量、進度等要素相互交錯時，往往容易忽略質量來保進度；
缺乏風險管理的技巧，導致風險識別不全、過程管控不到位，在產品開發后期或生產交付階段反復攻關救火；
產品風險管理通常只關注到產品研發本身，忽略技術開發、生產交付和市場應用的質量，缺少全局視角的指導；
分析解決問題常流于表面，沒有掌握科學的問題解決方法，導致問題解決不徹底、反復出現，管理者者和工程技術人員疲于應付、且成本投入增加；
問題解決后缺乏有效的復盤，或是復盤僅限于形式，導致經驗浪費；
缺少有效的質量牽引機制，引導產品交付持續改進。
本課程結合產品開發實踐，從產品開發和交付的全局視角出發，重點幫助學員建立問題意識、風險管理的全部視角，掌握風險管理和問題解決的核心思路、方法和工具；并且課程中展現了產品開發和交付中的大量真實案例分析和討論，客觀呈現了產品端到端交付中——研發、試制導入、批量生產、市場維護等各類問題的分析解決方法，更可以幫助學員在案例中獲得深入的學習領悟。
學員對象：從事產品開(kai)(kai)發(fa)、技術開(kai)(kai)發(fa)、生產制造(zao)、質量管理(li)等(deng)研發(fa)經理(li)、項(xiang)目(mu)經理(li)、制造(zao)經理(li)、質量經理(li)、和(he)骨干工程(cheng)師等(deng)。
課程目標：
1、學會認識和定義不同的問題，強化風險意識；
2、建立產品開發和交付的風險管理全局視角，掌握風險管理核心要點；
3、掌握問題分析和解決以及持續改進的思路、方法和工具；
4、結合大(da)量實踐(jian)案例和(he)研討，掌握產品(pin)開發(fa)交付全流程中(zhong)——設(she)計方案、技術準備度、生產制造、來料管控等各(ge)類(lei)問題(ti)的解決方法。
課程大綱：
一、案例研討
二、開發人員的問題意識
1、何謂問題
2、 問題種類
救火類（問題）及應對
發現類及應對
預測類（風險）及應對
案例討論
3 、產品開發人員的問題意識
為什么既要關注結果又要關注過程 案例講解
如何理解質量、數量、效益、成本、效率之間的關系
4 、問題意識的障礙
缺少研發-制造-市場的端到端視角
客戶意識不足（誰是客戶）
管理者的引導不足（部門墻、管理者的站位、全局視角）
5、 案例分析
三、產品開發風險管理：
1、風險管理規劃
2、如何識別風險
FMEA
試驗
評審
3、怎樣分析風險
4、制定風險應對計劃
5、有效控制風險
6、案例分析
四、產品開發和交付中的各類問題解決（風險應對）
1、問題解決常用方法
解決問題的理論核心-PDCA
日本解決問題的方法：QCC與QC七手法
美式解決問題方法：8D與6 Sigma 管理模式
問題解決的程序
2、產品研發端問題
設計方案類問題
物料認證類問題
新技術應用類問題
業務協同類問題
3、產品試制導入類問題
新產品導入準備類問題（工裝、夾具、驗證方案等）
新技術驗證類問題（驗證方法、數量、判斷閉環）
新材料導入類問題
4、產品批量生產類問題
生產準備度問題
生產制程管控一致性
來料質量問題
可靠性測試類問題
設計變更類問題
5、市場應用類問題
設計導致的問題
物料導致的問題
操作指導書類（資(zi)料、指導書等）等
五、風險評估和閉環的方法
1 、 質量工具方法
2、 理論分析
3 、 風險驗證試驗
4 、 技術和業(ye)務評審(shen)
六、持續改進
1、 持續改進的方法
改進建議
QCC
2、 經驗復盤
AAR復盤法
FMEA失效模式庫
規范升級
流程優化
案例分析
產品開發(fa)的風險管(guan)理培訓
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/278320.html
