課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
質量工具應用課程
課程背景:
質(zhi)量(liang)控制(zhi)和質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)在(zai)供(gong)應商管(guan)理(li)中(zhong)扮演著越來越重要的角色,無論是采購(gou)工程(cheng)師還是質(zhi)量(liang)工程(cheng)師,都(dou)必須從采購(gou)和質(zhi)量(liang)兩個(ge)角度對供(gong)應商進行管(guan)理(li)。本(ben)課程(cheng)將按(an)照此(ci)理(li)念(nian),展開講解供(gong)應商質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的各個(ge)方(fang)面,并通(tong)過案例型訓(xun)練,向(xiang)學員講解如何處(chu)理(li)實(shi)際工作中(zhong)遇到的問(wen)題。
課程對象:
研發部(bu)(bu)、工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)部(bu)(bu)、質量(liang)部(bu)(bu)、工(gong)(gong)藝設備(bei)部(bu)(bu)、生產部(bu)(bu)的工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)師(shi)、主管、經(jing)理等。以及其他和產品生產過程(cheng)(cheng)相(xiang)關的人員(yuan)。
課程內容:
一、企業的挑戰
1. 解決問題的總思路:效率\\質量\\成本\\交期\\安全\\士氣
2. 質量成本
3. 十倍定律
4. 新舊質量成本觀念對比
5. 質量、時間(jian)(jian)和成(cheng)本之間(jian)(jian)的關系
二、供應商的開發和評定
1. 體系審核
2. 過程審核
3. 產品審核
4. 分層審核
5. 飛行審核
6. 潛在供應(ying)(ying)商(shang)的開發 & 量產供應(ying)(ying)商(shang)的管控
三、衡量供應商的質量
1. 質量結果的衡量--產品認可&過程認可
2. 過程能力指數 Cp、Cpk、Pp、 Ppk、Cm、Cmk 及其應用
3. 質量工具
-檢查表——收集、整理資料;
-排列圖——確定主導因素;
-散布圖——展示變量之間的線性關系;
-因果圖——尋找引發結果的原因;
-分層法——從不同角度層面發現問題;
-直方圖——展示過程的分布情況;
-控制圖——識別波動的來源;
-關聯圖——理清復雜因素間的關系;
-系統圖——系統地尋求實現目標的手段;
-親和圖——從雜亂的語言數據中汲取信息;
-矩陣圖——多角度考(kao)察存在(zai)的(de)問題,變量關系;
四. 五大手冊
-APQP 產品質量先期策劃和控制計劃
-PPAP 生產件批準程序
-FMEA 失效模式及影響分析
-SPC 統計過程控制
-MSA 測量(liang)系(xi)統(tong)分析
五. 供應商評審的流程
-打分(0、4、6、8、10) -思路(烏(wu)龜圖(tu) 5M1E) -輸出(雷達(da)圖(tu))
六. QFD 質量功能展開(質量屋)
如何(he)*限度的滿足(zu)客戶(hu)的要求
七、分析供應商的質量
1. 潛力分析 :供應商選擇的 2 大核心要素
2. 項目管理:APQP 從產品設計開發,到**終產品交付的全方位管控,
3. 產品和過程開發的策劃:FMEA 如何識別產品和過程風險,實施預防與探測措施,達成事先預防的目的。
4. 產品和過程開發的實現:過程能力的保證,三個能力指數 Cm、Cmk、 Pp、Ppk 、Cp、Cpk。
5. 供應商管理:看板、目視化、FIFO、JIT、5S 等
6. 批量生產(P6.1-P6.6):以章魚圖和烏龜圖模型進行展開
6.1 過程輸入:生產現場崗位八大類文件
6.2 過程流程:流程圖
6.3 人力資源:資質矩陣
6.4 物質資源:TPM 全員生產性維修
6.5 過程效率 :KPI 指標
6.6 過程輸出:預防為主,持續改進
7. 客戶支持/客戶滿意度/服務:溝通標準化、內容精簡化、問題可視化有效的工具
-A3報告
-8D 解決問題的方法
-5why
八、提升供應商的質量
1. 解決供應商質量問題,從而降低 PPM
2. 防錯防呆的建立
3. FTA 故障樹分析
4. 持續改進
5. 從組織和團隊的角度幫助供應商建立
6. 有效的培訓和員工發展
7、如何建立雙贏的供應(ying)商(shang)關系
質量工具應用課程
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/278730.html
已(yi)開課時間Have start time
- 謝鳴
品質管理公開培訓班
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- 質量成本管理 仇(chou)老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉(liu)老師
- DOE實驗設計 鄧老(lao)師
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小(xiao)勇
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老(lao)師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團(tuan)
- SQE供應商質量管理 丁遠
品質管理內訓
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
- 《SPC 統計過程控制》 謝(xie)鳴(ming)
- AI賦能--質量數據分析與 程(cheng)平(ping)安
- 《MSA 測量系統分析》 謝(xie)鳴(ming)
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝(xie)鳴(ming)
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰
- TQM全面質量運營管理 王國(guo)超(chao)
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴