課(ke)程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
合理化改善方法課程
課程介紹:
合理化改善應遵循原則
1.以質量為中心,徹底消除浪費的原則;
2.改善要有目標,目標要有挑戰性的原則;
3.領導師范、全員開展
4..改善課題不分大小,改善人日常工作中的原則;
5.人人提方案,發揮團隊力量的原則;
6.充分利用工廠現有資源,不花錢或少花錢,以智慧取勝的原則;
7.堅持改善——標準化——遵守標準——再改善,持續開展的原則。
……
本課程講為你(ni)一一呈現---
培訓收益
(1)解合理化改善的原則;
(2)掌握合理化改善的兩大理論體系
(3)研習合理化改善的內涵
(4)掌握合理化改善的流程
(5)掌握(wo)合理化改善推進的方法;
課程特色
沒(mei)有(you)(you)空洞的(de)概念,只(zhi)(zhi)有(you)(you)標準(zhun)的(de)定義(yi);沒(mei)有(you)(you)高調的(de)理論,只(zhi)(zhi)有(you)(you)詳細的(de)計算公式;沒(mei)有(you)(you)虛擬的(de)案例,只(zhi)(zhi)有(you)(you)生(sheng)鮮活辣的(de)情境(jing)再現;沒(mei)有(you)(you)刻板的(de)說教(jiao),只(zhi)(zhi)有(you)(you)循(xun)循(xun)善誘的(de)引導,透過分組(zu)演練和講師點(dian)評,生(sheng)產效率提升的(de)途徑(jing)將變得異常清晰;
授課方法
理論講(jiang)授,數據分(fen)析,圖片分(fen)享,工具介紹,工具演(yan)練,案(an)例(li)講(jiang)解、分(fen)組討論,結果發布,講(jiang)師點(dian)評,課后(hou)作業,內容(rong)考試(shi)與標準答案(an),改(gai)善計(ji)劃;
適合對象:
制造業總經理,副總經理,總監,各部(bu)門經理,主管
課程提綱
第一講:合理化改善概述
第一節:改善的內涵
改善的主要觀念
改善的目標
改善的循環
與改善相關聯的工作
第二節:改善概述
現狀把握
設定目標
要因分析
研究對策
計劃實施
效果確認
效果鞏固
第二講:改善流程
確立活動課題
課題提出理由
現狀把握
目標設定
原因分析
要因解析
要因驗證
對策實施
效果對比
標準化
下(xia)一步(bu)課(ke)題的選擇
第三講:改善推進方法
第一節:團隊改善推進方法
團隊改善推進流程
團隊改善的選定原則
團隊改善的立項
團隊改善的過程管理
團隊改善的標準化及應用
團隊改善的推進
第二節:全員改善的推進方法
全員改善的推進流程
全員改善的選題原則
全員改善的提出與實施
全員改善的日常管理與評價
全員改善提案表的管理
第三節:改善的評審和特別管理
改善的評審流程
改善管理辦法和評審標準
集體評審和公示制度
對不易實施改善的管理
對優秀改善的推廣應用
改善例會
第四節:改善指導稽查
改善的指導服務
全員改善稽查的流程
對全員改善稽查與反饋
團隊改善稽查流程
團隊改善稽查管理
第五節:輔助人員工作環境的改善
改善的目的
改善的流程及方法
企業文化氛圍對人員的工作狀態的影響
改善后反饋與糾正
第六節:輔助人員工作流程的改善
流程識別與梳理
流程的優化
流程改善的技巧與方法
流程的持續改進階段,具體的工作開展要注意哪些問題?可以用到哪些工具?
如何將持續改進形成一種企業的文化而非項目小組的重負
第七節:管理人員管理活動中的改善
管理人員心態的改善
管理人員需改善的溝通技巧
管理活動中的團隊協作改善
管理人員執行力改善
管理人員管理方法改善
第八節、現場管理與改善八大利器簡講
之一交期改善
之二人員改善
之三品質改善
之四工藝改善
之五現場改善
之六成本改善
之七安全改善
之八環境改善
合理化改善方法課程
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/303272.html
已開課時間Have start time
- 王朋舉
品質管理公開培訓班
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- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
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- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇(yong)
- ISO/TS16949:2 鄧老師(shi)
品質管理內訓
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- TQM全面質量運營管理 王國超
- 《數據的力量》 基于Min 謝(xie)鳴
- 《質量保證核心職責與實戰技 金(jin)宗杰
- 質量風險管理(制造型企業) 張(zhang)勝
- 5M1E--現場質量管理控 程(cheng)平安
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- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
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- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴