課程描(miao)述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
apqp 產品質量先期策劃培訓
培訓收益
理解APQP的目的、原理、過程和方法。
掌握APQP的知識和技能,能有效開展項目管理,具備擔任新產品開發項目組長的能力。
明了APQP、項目管理和狀態報告的關系,以確保新產品的準時投產。
具備應用(yong)APQP方(fang)法對現(xian)有產(chan)品(pin)和(he)過(guo)程實(shi)施(shi)過(guo)程評(ping)估(gu)的能力,以實(shi)現(xian)產(chan)品(pin)和(he)過(guo)程的標準化(hua)和(he)持(chi)續改進。
培訓對象
計(ji)量(liang)管理人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)、儀器校(xiao)驗(yan)員(yuan)(yuan)、實驗(yan)室負責人(ren)(ren)、APQP負責人(ren)(ren)、APQP小組成員(yuan)(yuan)、質量(liang)工(gong)程(cheng)師、體(ti)系工(gong)程(cheng)師、可(ke)靠性工(gong)程(cheng)師等(deng)
培訓內容
第一章:APQP 概述(第二版)
AIAG的APQP模式
APQP的五個階段介紹
APQP與汽車行業要求
APQP的同步工程方法
APQP的時間計劃
APQP的五個階段的主要輸入和輸出
APQP的基本原則
APQP和其他核心工具的關系
APQP項目管理的(de)結構/資源(yuan)/要素(su)
第二章:產品的設計和開發
APQP的輸出清單設計輸出的完整性:圖樣、規范、更改
設計責任與DFMEA
設計驗證、設計確認、設計驗證計劃與報告(DVP&R)
樣件開發、樣件控制計劃與樣件驗證
設備工裝量檢具開發
小組可行性承諾
供應商開發
項目QCD評估
項目職能活動評估
產品設計的本階段輸出
制造開發的本階段輸出
設備工裝量檢具開發的本階段輸出
產能物流開發的本階段輸出
人力資源開發的本階段輸出
供應商開發的本階段輸出
營銷與銷售開發的(de)本階段輸出(chu)
第三章:過程設計和開發
包裝標準
產品/過程質量體系評審
過程流程圖
車間平面布置圖
特性矩陣圖
過程失效模式及后果分析(PFMEA)
試生產控制計劃
過程指導書
測量系統分析計劃
初始過程能力研究計劃
包裝規范
管理者支持
第四章:控制計劃方法論
控制計劃的定義、內容和作用
控制計劃的輸入
控制方法和反應計劃
樣件控制計劃
試生產控制計劃
量產控制計劃
從其他文件來源的主要輸入
確定變差來源及其控制方法
控制程度和過程能力
PFMEA和控制計劃的(de)關聯(lian)
第五章:產品和過程的確認有效的生產運行
MSA與SPC
生產確認(ES-Eng. Spec.)實驗
生產能力評估
包裝評估
生產控制計劃
生產件批準
質量策劃認定
管理層支持
試生產的數量、產能評(ping)估的方法(fa)(GP-9、2TP)
第六章:反饋評估和糾正行動
變差減少
客戶滿意度提高
改進發貨支持和服務
有效采用經驗教訓和*實踐
apqp 產品質量先期策劃培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/314396.html
已(yi)開課時間Have start time
品質管理公開培訓班
- 質量成本管理 仇老師(shi)
- DOE實驗設計 鄧(deng)老師
- SQE供應商質量管理及工具 李(li)老師
- 新舊QC七大工具 胡(hu)老師
- SQE供應商質量管理 丁遠(yuan)
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益(yi)善(shan)
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
品質管理內訓
- 質量風險管理(制造型企業) 張勝(sheng)
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰(jie)
- TQM全面質量運營管理 王(wang)國超(chao)
- 品質管理(QC)小組活動 張勝
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁(liang)
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴
- AI賦能--質量數據分析與 程(cheng)平安
- 5M1E--現場質量管理控 程(cheng)平(ping)安
- 《SPC 統計過程控制》 謝(xie)鳴
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴(ming)
- 《產品先期質量策劃(APQ 謝鳴