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質量管理技能培訓

課程背景：
對于生產型企業而言，生產和質量管理人員的能力直接影響著企業競爭力，在經濟增長趨緩時期，這種影響尤為明顯。然而，很多管理人員從現場或某些專業崗位走上管理崗位后不能有效轉換角色。經常被上司批評太同情員工、不執行命令、請示太多、質量沒保障、效率太低，被員工批評沒有人情味、只顧抓工作，很多管理人員陷入了兩難境地，對企業經營帶來了負面影響。這種現象在90后參加工作后更為明顯，而全球增長趨緩加劇了這種現象的發生，這就對管理人員提出了更高的要求。其中增強內在驅動力和有效的協作是消除或緩解這種現象的上佳途徑。
從技(ji)術走向管理需要實(shi)現(xian)哪(na)些(xie)蛻變、如何認清現(xian)場(chang)管理者(zhe)的(de)角色、如何激發(fa)員工(gong)的(de)積極性、要掌握哪(na)些(xie)管理技(ji)能、生產與質量管理的(de)核心有哪(na)些(xie)是本課程重點探討的(de)內(nei)容，課程希望在增強管理者(zhe)和員工(gong)的(de)內(nei)驅(qu)力以及有效協(xie)作方面為企業(ye)或學員帶來一些(xie)幫(bang)助，協(xie)助企業(ye)沖(chong)出重圍。

預期收益：
1、認識管理的本質與管理之道
2、清晰自我的角色
3、掌握激發員工積極性的原則和方法
4、了解或掌握生產改進的基本原理、原則和方法
5、樹立正確的質量觀
6、了解或掌握質量管理的核心(xin)原(yuan)則和改進(jin)方法

主要特色內容：
1、第一講從本質剖析管理，有利于讓學員快速認識的管理真諦。
2、“激勵效能和努力價值”是衡量激勵機制和激勵方法有效性的量化工具。
3、“剖析浪費和改善的真諦”以豐田為案例，并指出了豐田近階段改進策略的偏離與不足，極具借鑒和警示作用。
4、13條“高效生產的精髓”簡明、扼要的詮釋了生產體系的基本原則和精髓。
5、“剖析質量至理名言”剖析出多條質量信條的不足或不合理性，為樹立正確的質量觀奠定基礎，曾多次出現企業修改質量方針的事例。
6、引導學員樹立“零缺陷“的質量觀，為質量管理奠定基礎。
7、影響質量的7個要素突破了傳統質量要素的局限，更加符合時代發展的要求。
8、在“質量管理中常見的問題“環節中將引出”多方驅動“和”效率統一論“，多方驅動的案例和理念已經在眾多企業中取得了不俗的成果。
9、更有很多學員把“效率統一論“的案例完整記錄，用來引導員工的質量意識和成為考核依據。
授課對象：生產企業的生產或質量管理人員及相關人士。
課時安排：培訓需2天，培訓時間與內容可根據實際情況或需求作調整(zheng)

課程大綱：
第一講、管理之道
一、管理的本質分析
二、認清管理的對象
三、管理之道
四、主(zhu)動性管理工(gong)具的特征

第二講、定位你的角色
一、典型的技術型管理者
二、從技術走向管理
三、生產管理者的*使命
四、自檢+討論——你心中的期待
五、定位你的角色
六、哪些員(yuan)工是(shi)你(ni)的重點管理對象

第三講、激發員工士氣
一、理解人性，掌握人心
二、激勵效能和努力價值分析
三、視頻欣賞、討論——提高員工的士氣
四、激發部屬的積極性
五、指責部屬的正確方法和注意事項
六、有效的執行方法

第四講、剖析浪費和改善的真諦
一、剖析浪費和改善的真諦
二、現場常見的浪費的認識與分析
三、應用“三不”原理發現問題
四、發現問題的“四字訣”
五、建立(li)標準作為(wei)暴(bao)露(lu)問題的指針(zhen)

第五講、高效生產與改進
一、高效生產的精髓
二、成功改善的基本原則
三、流程法——向工藝流程要效率
四、放錯與自動化
五、設備布置(zhi)的要(yao)點(dian)

第六講、樹立正確的質量觀
一、建構競爭優勢
二、質量的價值
三、案例：一次飯局帶來的深思
四、剖析質量“至理名言”，返璞歸真
五、消除“質量”的錯誤觀念
六、樹立正確的質量觀（多案例說明）
七、從(cong)五個(ge)角度看(kan)質量

第七講、質量管理的核心
一、工藝管理與品質、成本的關系
二、討論：質量管理的核心
三、質量管理的核心思想
四、質量管理的三要素
五、質量管理四項基本原則
六、好產品是如何產生的
七、案例：不符(fu)合要(yao)求的代價

第八講、質量管理中的問題與改進
一、質量管理中常見的問題（多案例說明）
二、不良為何難以下降（多案例說明）
三、過程中影響質量的7個要素
四、堅決實施5個三，高效、優質有保障
五、員工出現錯誤的基本形態
六、質量檢驗的要點和要訣
七、有效設置管理(li)點

質量管理技能培訓