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智能制造技術學習

【課程背景】
我國制造業的規模已躍居世界第一，擁有世界上最為完整的工業體系。但中國制造大而不強，自主創新能力相對較弱、資源消耗大、低端產能過剩、高端供給明顯不足、產業整體仍處于全球制造業鏈條的中低端。
德國是全球制造業中*競爭力的國家之一，其裝備制造業全球領先。德國以工業4.0引領全球第四次工業革命。工業4.0和互聯網時代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統制造業！
日本則通過以豐田生產方式為代表的精益生產方式，讓日本汽車業在80年代時一舉趕超美國汽車業，躋身世界制造強國之列。迄今為止，豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商，其利潤常年超過德國大眾與美國通用之和。精益生產方式亦成為*的生產方式，風靡全球。
本(ben)課程(cheng)的(de)另(ling)一大(da)特色就是集講師多(duo)年推行(xing)企業信息化(hua)、智(zhi)能(neng)化(hua)與精(jing)益(yi)生產推行(xing)的(de)實戰經(jing)驗(yan)，詳細為您解析精(jing)益(yi)生產、信息化(hua)、智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)之(zhi)間(jian)的(de)關系；介紹精(jing)益(yi)生產、信息化(hua)與智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)相(xiang)輔相(xiang)成所(suo)架構的(de)精(jing)益(yi)智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)體系的(de)原則、推行(xing)方法(fa)，并讓企業在推行(xing)精(jing)益(yi)、信息化(hua)、智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)(zao)過(guo)程(cheng)的(de)規避誤區與失敗。

【課程收益】
1、理解工業4.0、精益智能制造本質
2、識別并規避信息化、工廠管理的誤區與泥沼
3、務實推進企業合理化、標準化、建構信息化
4、加強基層現場管理落實，掌握班組建設管理內容
5、了解確保生產的要件-TPM推行步驟及要點
6、理解精益生產對工業4.0、智能制造落地的關鍵作用
7、數字化工廠打(da)造的路徑方法

【參加對象】
總經(jing)理(li)(li)、副總、公司管理(li)(li)者、HR、生(sheng)產(chan)經(jing)理(li)(li)、車(che)間主任、班(ban)組長等(deng)

【課程大綱】
課程大綱
第一講：工業4.0與智能制造綜合解讀
案例研討：*貿易戰的起因是什么？
1. 中國制造2025概述
2. 工業發展的四次革命
3. 德國工業4.0解讀
4. 美國的“先進制造業回歸”計劃
5. 日本機器人新戰略解讀
6. 中、德、美工業戰略對比
7. 智能制造六大內容
1）智能設計
2）智能生產
3）智能物流
4）智能營銷
5）智能產品
6）智能服務
視頻案例(li)：海爾熱水器的智能制造之旅

第二講：智能制造（工業4.0）的關鍵支撐技術
一、智能傳感器
1. 傳感器的分類
2. 全球十大傳感器制造廠家
視頻案例：智能傳感器在智能制造領域的應用
二、RFID技術
視頻案例：京東和菜鳥的智能物流分揀系統
案例分享：創維彩電基于RFID的智能生產
1. RFID技術助力工廠實現柔性生產與個性化定制
三、工業機器人
案例解讀：工業機器人在制造業多領域的應用
四、智能機床與智能裝備
五、數字孿生（仿真技術）
案例解讀：吉利汽車的數字孿生（仿真技術）應用
1. 數字孿生與生產過程控制
六、物聯網（lot）與5G技術
1. 物聯網與5G概念解讀
2. 物聯網的應用場景
案例分享：物聯網與5G技術的融合應用
七、工業軟件與云服務
1. ERP系統
2. MES系統
3. SCADA與DCS
4. 云服務(wu)與工業應(ying)用APP

第三講：中國制造2025解讀
一、中國制造2025提出背景
1. 中國制造2025提出背景
二、中國制造2025的“一二三四五”
1. 一個目標：工業大國走向工業強國
2. 兩化融合：工業化與信息化
3. 三步快走：十年一步，三十規劃
4. 四個原則：市場主導、長短兼顧、重點突破、自主發展
5. 五個方針：創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本
三、中國制造2025的“五項工程”
1. 研發基地:實施國家制造業創新中心建設工程
2. 制造升級：智能制造工程
3. 核心技術：工業強基工程
4. 以人為本：綠色制造工程
5. 國之重器：高端制造工程
四、重點突破的十大領域
1. 新一代信息通信技術產業
2. 高檔數控機床和機器人
3. 航空航天裝備
4. 海洋工程裝備及高技術船舶
5. 先進軌道交通裝備
6. 節能與新能源汽車
7. 其他領域……
五、中國制造2025的思考
1. 中國制造業的必經之路
2. 巨大應用市場拉動的制造業未來
3.認 清短板，彎道超車

第四講：智能制造與商業模式創新
小組研討：企業推行智能制造的目的是什么？
案例分享：沈陽機床從賣產品到賣服務
1. 企業推行智能制造的四個目的
2. 智能制造與個性化定制C2M
案例分享：山東海思堡為國內外30家服裝廠做定制
3. 智能制造與(yu)制造服務(wu)業

第五講：智能制造解決方案
1. 家電行業智能制造解決方案與案例
2. 汽車行業智能制造解決方案與案例
3. 食品(pin)行(xing)業智(zhi)能制造解決方案與案例

第六講：智能工廠規劃與實施
一、智能工廠的四個特征：自動化、數字化、網絡化、智能化
二、智能工廠的自動化
案例分享：汽車廠的自動化設備盤點
智能工廠自動化裝備系統與總體規劃
三、智能工廠的數字化
1. 工業大數據的來源
2. 工業大數據的應用領域
案例分享：數字化養豬的生產過程全追溯
四、智能工廠的網絡化
1. 工業互聯網與云服務
2. 智能工廠的信息化布局和數字建設
3. 智能工廠的網絡化構建
五、智能工廠的智能化
1. 智能工廠的六個智能領域
1）智能設計
2）智能生產
3）智能物流
4）智能營銷
5）智能服務
6）智能產品
2. 人工智能在智能工廠的應用
3. 智能工廠的整(zheng)體實施步(bu)驟(zou)

第七講先進制造數字化“智能工廠”建設實踐八步法
1、先進制造數字化“智能工廠”規劃設計的新思路
2、先進制造數字化“智能工廠”的“四化”建設
3、工業互聯網平臺下的先進制造系統（AMS）總體架構
4、先進制造數字化“智能工廠”建設實現八步法
5、先進制造數字化“智能工廠”的人才架構
6、案例討論與分析
反饋交流解疑
授課方式：
講解 案例 互動研討 問題答疑 行動學習(xi)

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