低成本現場管理實務課程
2025-05-31 00:00:48
講師:張友棠 瀏覽次數:3051
課(ke)程描述INTRODUCTION
低(di)成本現場管(guan)理實務(wu)課(ke)程培訓



日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
低成本現場管理實務課程培訓
課程(cheng)背景:
企(qi)(qi)業成(cheng)本(ben)(ben)控制是老(lao)板和高(gao)管最傷腦筋的問題. 現場成(cheng)本(ben)(ben)控制不好,直接影響(xiang)企(qi)(qi)業的生存和發(fa)展(zhan). 有效降低成(cheng)本(ben)(ben)是企(qi)(qi)業管理的基礎,是企(qi)(qi)業生存和發(fa)展(zhan)的必要(yao)條件之一(yi)。
假如你的(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)利潤是(shi)10%,企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)成(cheng)本為(wei)90%;如果(guo)將(jiang)成(cheng)本降到(dao)80%,那么(me)相當于(yu)你現在的(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)規模(mo)擴大了一倍。在現行倒閉(bi)的(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)中,相關行業(ye)統計,因經營環境不(bu)好(hao)倒閉(bi)的(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)占比例不(bu)到(dao)20%,決大部分(fen)的(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)業(ye)是(shi)因為(wei)內部機制不(bu)健全導致成(cheng)本過高(gao)而虧損。
《低成本現場管理實務》采用現代培訓方(fang)式,包括小組討(tao)(tao)論、案例研討(tao)(tao)、角色扮演、游(you)戲、腦力(li)激蕩等方(fang)式,使學員在參與中獲(huo)得(de)提升。
課程收益:提升管理人員的管理技能及成本控制技能,強化其對成本的認識,讓制造成本受控并不斷降低,為企業發展打下堅實基礎。
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)總(zong)監、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)經(jing)理、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)經(jing)理、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)員、車間主管(guan)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)班組長、物料主管(guan)、采(cai)購主管(guan)及相(xiang)關人員
課程方式:技能傳授+理論引導+案例與故事穿插+游戲互動
課程大綱(gang)
第一(yi)講:認知卓越現(xian)場
一、什么是(shi)低成本現(xian)場(chang)
1. *的團隊
2. *的環境
3. *的業績
案(an)例:豐(feng)田現場視(shi)頻
案(an)例:美的(de)的(de)現場(chang)糾察(cha)機制
二、打造*團(tuan)隊(dui)
1. 好的團隊文化
2. *團隊的規則:狼性生存(cun)法(fa)則
案例:華(hua)為的生(sheng)存法(fa)則
三、創建*環境
1. 大家的環境——共同打(da)造
2. 良品(pin)的(de)環境——建立一次做對的(de)文化
3. 高效的環境——時間管理
案例:希爾頓(dun)酒店的管理
案(an)例:氣派科技(ji)的(de)總體規劃(hua)
案(an)例:張瑞敏說海爾的5S建設
四、卓越現場對管理者的職責要求
1. 保(bao)證安全
2. 保質保量(liang)完成生(sheng)產任務
3. 遵守(shou)生產(chan)工(gong)程基準規定的要(yao)求
4. 減少(shao)生產工程(cheng)損耗和各(ge)種損失
5. 保證生產工程品質,防止不良
6. 監督現場(chang)生產流程(cheng)和作(zuo)業規范
7. 處理(li)現場突發事故
8. 現場的溝通與聯絡(luo)
9. 建(jian)設(she)一支高效的團隊
10. 保持現場(chang)良好的(de)人(ren)際關系
11. 教(jiao)育培訓員工
12. 創新能力——評(ping)價管理的(de)標準
視頻(pin)案(an)例:習大(da)大(da)說(shuo)基層干(gan)部
案例:志高空調董事長(chang)李興(xing)浩(hao)先(xian)生的微信群與晨讀興(xing)語
第二講:現場管理要則
一(yi)、人員(yuan)高效管理
1. 九零(ling)(ling)后(hou)零(ling)(ling)零(ling)(ling)后(hou)員工高效管理(li)
2. 員工管理的(de)誤區
3. 新(xin)員(yuan)工(gong)培訓(xun)七步法
4. 學(xue)會用人(ren)
5. 學(xue)會無成本(ben)激勵
6. 交接班管(guan)理
案(an)例:格力與美(mei)的博(bo)弈(yi)最后的真相(xiang)
案例:美的的用人(ren)機制(zhi)
討論:我們(men)的人(ren)用對了嗎,還有哪些改(gai)善空間,該(gai)如何去改(gai)善?
二、現場標準(zhun)化(hua)管理(li)
1. 車間6S
2. 目視管理
3. 安全(quan)管理(li)
4. 品質管(guan)理(li)
三(san)、物料與設備精(jing)細管理
1. 設(she)備7大支柱(zhu)
1)如何設(she)定
2)如何選(xuan)購
3)如何安裝
4)如何(he)使用
5)如(ru)何(he)保養
6)如(ru)何維修(xiu)
7)如何退(tui)出
2. 精細管理
3. 設備能力損失(shi)
四、故(gu)障發生(sheng)規(gui)律(lv)
1. 設計不好
2. 選的不好
3. 用的不(bu)好(hao)
4. 保養不好
5. 維修不好
案例(li):某(mou)汽車企業問題一直(zhi)得不(bu)到解決的原因
案(an)例:某芯(xin)片公司國產設(she)備(bei)用6年,進口設(she)備(bei)10年沒事(shi)的原因(yin)
研討:我們的主(zhu)要缺(que)陷在哪里,如何去(qu)改善?
五、自(zi)主(zhu)保養(yang)七大(da)步
1. 管理意識(shi)
2. 保養標準制定(ding)
3. 操作員(yuan)培訓
4. 保(bao)養(yang)實施
5. 監(jian)督及教育
6. 責任擔當
7. 意見反饋
案(an)例:同樣的企業(ye)設備折舊率為什么會是兩倍?
討論(lun):怎樣才能讓我們的設備提(ti)升價(jia)值(zhi)呢?
第三講:成本(ben)控制與(yu)現場改善
一、生(sheng)產10大成本控制方(fang)法(fa)
1. 如何控制人力成本
2. 如何(he)控制物料成本
3. 如何(he)控制(zhi)時間成本(ben)
4. 如(ru)何控制(zhi)品質(zhi)成本
5. 如何控制搬運成本
6. 如何控制無(wu)序生產成(cheng)本(ben)
7. 如(ru)何控(kong)制物料(liao)積壓成本(ben)
8. 如(ru)何(he)控制設備成本
9. 如何控制管理成本
10. 如(ru)何(he)控制其它成本
案(an)例:美(mei)的(de)電(dian)磁爐(lu)如何實現產量翻番人員減(jian)半
案例:豐田的零庫存(cun)與富(fu)士康的T+1
案例:某電器集團從退貨(huo)6%到0. 85%的奇跡(ji)
討論:我們主要浪費的(de)成本(ben)在哪(na)里(li),我們該(gai)如(ru)何去降(jiang)低,降(jiang)低的(de)空間是多少?
二、現(xian)場改善
1. 如何提高(gao)改(gai)善(shan)意識
2. 如(ru)何進行(xing)工藝改進
3. 現場改善4個妙(miao)方
1)做好5S
2)確定目標
3)培養多(duo)能工
4)培養好現場管(guan)理(li)員(yuan)
4. 實施改善的(de)10大原則
1) 清楚現狀
2)搞清影響
3)制定計劃
4)發(fa)動基層(ceng)
5)分(fen)布(bu)任(ren)務
6)教導方(fang)法
7)落地跟蹤
8)尋(xun)求資源
9)驗(yan)證成果(guo)
10)激(ji)勵兌現
案例(li):地爾漢宇的(de)改善(shan)機制
5. 改善的金(jin)科玉律
1)意識發現
2)能力補強
3)激(ji)勵(li)兌(dui)現
案例:地(di)爾漢(han)宇(yu)的激勵機制
7. 高(gao)效執行6大步(bu)驟
1)目(mu)標清晰
2)指(zhi)示明確
3)意愿強烈
4)能力可達
5)援(yuan)助及時
6)結果肯定
經典案例:美的電磁爐與精益制造項目(mu)嫁(jia)與娶
討論:我們的執(zhi)行(xing)力不足之(zhi)處道底在哪里,為(wei)什么會(hui)出(chu)現(xian)這(zhe)種情況(kuang),我們該如何去改善(shan)?
學員成果發表(biao)/體(ti)會分享/經(jing)驗回顧(gu)/講師(shi)點評
實(shi)踐/活用所學五步驟
低成本現場管理實務課程培訓
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