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工廠物料成本培訓

授課目標
 一般制造業工廠物料成本約專銷售額的60%左右，所以降低物料成本變成獲取更高利潤的*途徑之一。但采購人員需經常做降價工作，企業也不斷控制庫存量，使得采購周期越來越短、采購批量越來越小，供應商怨聲載道，加上原材料的價格不斷上漲，降價的工作越來越富有挑戰。通過對本課程的學習,學員可以了解現代采購管理的發展趨勢，完善供應商管理體系，了解談判最有效的工具和庫存控制的有方法。從而幫助采購人員選擇*供應商和采購策略，確保采購工作高質量、高效率及低成本執行，使企業具有*的供貨狀態，同時與供應商保持良好的戰略伙伴關系，為“柔性生產”提供有力支持，使企業更加適應現代市場的需求。

授課對象
采購、采購主管、品質部門經理、供貨商輔導師、計劃物料部經理及企業負責人

授課內容
第一講  采購對企業經營業績的影響
1．采購對企業經營業績的影響
2．工廠成本管理的核心資源分析
3．采購杠桿原理
4．  采購成本的構成

第二講  通過不同的策略選擇來降低成本
1．綜合選擇供應商
2．全新采購成本管理理念
3．企業物料管理的職能
4．不同市場的采購策略
5．采購類別與最優采購策略
6．降低采購成本的18種途徑

第三講  與供貨商共贏取的長遠效益
1．動態管理
2．向供應商要利潤
3．談判時最有效的武器
4．簽署合同容易疏忽的事項
5．聯盟對象選擇的8要素
6．七種沖突造成聯盟失敗
7．管好采購員

第四講  采購控制，有效節省采購資金
1．節約采購資金的要訣
2．決定適當采購數量的三種法則
3．適當采購時間的決定
4．十種方法確保交貨期
5．改善供應商品質的十種手段
6．供應商評價與管理
7．監管供應商的方法
8．零庫存的實施
9．采購人員的考核要點

第五講  供應商管理，助你降低采購成本
1．  好供應商具備六方面特質
2．  新供應商開發流程
3．  供應商選擇的評估要素
4．  評估與選擇方法
5．  供應商評估后必要措施
6．  供應商輔導

第六講  倉儲管理
1．倉儲管理的6大原則
2．庫存管理中常見的通病
3．物料保管的9個原則
4．庫位規劃與日常工作的要領

第七講  庫存控制
1．企業的墓場--庫存
2．造成庫存的11種原因
3．轉移庫存風險
4．企業存量管制
a．設定存量管制基準
b．批量訂貨方式的實施方法
c．三架法實施說明
d．目視庫存
5．盤存控制
a．定期盤存作業
b．循環盤存作業

工廠物料成本培訓