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歐陽光遠

歐陽光遠

歐陽光遠簡介 About us

研發管理實戰專家
25年500強和外資上市企業的生產管理實戰經驗
曾任:浙江野牛工具有限公司丨生產副總
曾任:美國米拉克龍塑料機械(上市)丨質量總監/技術總監
曾任:德國博世電動工具(世界500強)丨產品研發經理
曾任:美國百得電動工具(世界500強)|產品研發主管
曾任:航天部3655研究所丨主管工程師
擅長領域:全面質量管理、現場改善、班組長、產品開發與設計、產品創新技術等
曾作為航天部3655研究所主管工程師,協助完成大型航天設備總體設計
曾主導50+個生產/產品研發項目,成功幫助企業提升效能,加強市場競爭力:
01-美國米拉克龍塑料機械有限公司-【電動注塑機產品研發】項目
02-博世電動工具(中國)有限公司-【多功能切割機研發】項目
03-上海坦達軌道車輛座椅-【CRH380高鐵座椅系統開發】項目
04-赫斯基注塑系統有限公司-【高端注塑機產品ME跨國研發+生產支持】項目

實戰經驗:
歐陽老師,擁有25年的專注于生產領域的豐富研究經驗。他對生產流程的深入了解以及對行業趨勢的敏銳洞察力使他成為該領域的實踐專家。上海坦達、美國百得電動工具、浙江野牛工具等多家企業在老師的輔導下實現了卓越的生產效率和質量提升
任職浙江野牛工具有限公司期間
(1)通過導入IATF16949,對廠內500多臺設備進行管理,網帶熱處理爐及發黑線,烤漆線,助力設備稼動率提高2倍以上。以及生產線布局設計、改造、維護,實現發黑線故障停線減少3倍以上,網帶熱處理爐因物料傳輸磕碰質量從60%降到%1以內。
(2)通過導入P-FMEA及大量精益方法,系統改善5條主要產線+生產率,使得質量一次通過率改善2倍以上,降低過程浪費25%。改造生產訂單管理指揮系統,將交付率提高2倍。
任職美國米拉克龍塑料機械期間
(1)曾全面建立以客戶為中心的質量管理體系(參考IATF16949),重新定義QC,QA,QM核心流程,并推廣到內部各部門及供應商,半年內成功將主要部件問題從60降到6例(減低直接質量損失金額200多萬),培訓下屬有關IATF16949質量標準,并指導完成IQC,FQC,IPQC核心業務規范,提升產品一次合格率2倍以上。
任職德國博世電動工具期間
(1)主導企業的產品研發設計,用BES(類DFSS)全流程完成多功能切割機研發項目并成功北美上市(并申請專利)并應用創新式問題解決方法(TRIZ),高效解決電木銑量產后震動等質量問題,保障后期產能爬坡計劃,促使現有產品降本達成6%/年。
(2)導入專家培養體系,并負責其中Bosch-Engineering-System中KM(知識管理)及PE(產品工程)模塊,定期對員工內訓《QFD質量功能展開應用》、《系統化技術創新》、《全面質量管理TQM》等等,有效提升員工工作效率,促進企業良好發展
任職美國百得電動工具期間
(1)從0到1組建百得亞洲產品開發中心及推進CATIA/PM/Mfg軟件在產品開發生產中的應用,并作為技術內部培訓導師,負責對其他設計和項目工程師進行《產品設計質量提升》、《產品產業化實戰》等方面培訓,累計達50多場

授課風格:
內容豐富:嚴謹細致,結合長期實戰成果作為培訓的案例,確保課程的實用性;分階段拆分課程,確保課程每階段的有效性。
形式多樣:以原理系統闡述+項目實戰演練+咨詢案例分析的立體方式開展,以團隊互動式PK的方式進行,通過課堂的設計使培訓達到現場學習、現場應用、現破現立、現場體會的方式達到即學即得的效果。

培訓課程 Training course

《質量問題解決之天龍八步(8D法)》
《全面質量管理TQM》
《現場改善與消除浪費》
《現場問題分析與解決》
《從檢驗員到質量經理進階》
《TPM設備全面生產維護與效率管理提升》
《降本增效——工廠八大浪費消除》
《卓越班組與金牌班組長培訓》
《研發六西格瑪設計DFSS》
《Triz系統化技術創新》

曾培訓過的代表性客戶 Case