班組長綜合能力提升
2025-08-06 04:36:48
講(jiang)師：徐興濤(tao) 瀏(liu)覽次(ci)數：3010
課程描述INTRODUCTION
班組長綜合能力提升 培訓(xun)
培訓講師：徐興濤
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
班組長綜合能力提升 培訓
【課程背景】
班組(zu)長、工(gong)段長綜合素質的(de)(de)(de)(de)高(gao)低決定著(zhu)企(qi)業的(de)(de)(de)(de)政策能否順利地實施(shi)，他們管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)(de)好壞，將(jiang)直接影響公(gong)司產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)進度和(he)產(chan)(chan)(chan)品質量,因此班組(zu)長、工(gong)段長是(shi)否盡(jin)職盡(jin)責至關重(zhong)要。隨著(zhu)時代的(de)(de)(de)(de)發展和(he)工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)(de)需要，越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)(de)(de)(de)年輕(qing)人走上了班組(zu)長、工(gong)段長的(de)(de)(de)(de)崗位(wei)，但他們大(da)部分都是(shi)靠師傅帶(dai)徒弟的(de)(de)(de)(de)方式(shi)或靠自己平時摸索，積累經驗來(lai)了解、感悟什么(me)是(shi)管(guan)(guan)理(li)，因此缺乏(fa)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)理(li)知識。經驗很重(zhong)要，但是(shi)經驗畢竟不(bu)系(xi)統(tong)，存(cun)在一些盲區，所以必須經過系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)培(pei)訓來(lai)提高(gao)管(guan)(guan)理(li)水平……
班組長(chang)、工段長(chang)是(shi)(shi)企(qi)業組織(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)基(ji)本(ben)細胞，在(zai)組織(zhi)中(zhong)(zhong)處于承上啟下的(de)(de)(de)關(guan)鍵作用，是(shi)(shi)一線生(sheng)產的(de)(de)(de)直(zhi)接指(zhi)揮者(zhe)和(he)(he)組織(zhi)者(zhe)，是(shi)(shi)公(gong)司戰略(lve)和(he)(he)規章的(de)(de)(de)落實者(zhe)，班組長(chang)的(de)(de)(de)理(li)念和(he)(he)管理(li)素質(zhi)直(zhi)接影(ying)響所轄班組成員(yuan)，他們的(de)(de)(de)管理(li)水平高低(di)將最終影(ying)響公(gong)司的(de)(de)(de)經營(ying)績效。
【課程目標】
.轉變(bian)觀念(nian)，樹立明確的(de)現(xian)場管理人員職業化意識；
.正確認知自(zi)身角色，理解基層(ceng)管理人員應(ying)該承擔的(de)職責；
.了(le)解現場管(guan)理的(de)架構及領導(dao)方法，掌(zhang)握現場日常(chang)管(guan)理的(de)內容和(he)要點；
.了解班組長應具備的管理能力與(yu)技巧；
.了解班(ban)組長應具(ju)備的(de)心理素質及工作(zuo)壓力的(de)應對辦法；
.學(xue)習下屬教(jiao)導與培養的步(bu)驟，有效提升下屬技能(neng)；
.掌握必備的(de)技能，提升(sheng)領導(dao)能力(li)成為一名出色的(de)主(zhu)管；
.有(you)效(xiao)的提高生產效(xiao)率(lv)，降低生產成本(ben)，杜絕安全事故；
.掌握人際(ji)關系處理的原則，有效的處理班(ban)組和其他(ta)部門的關系
【課程時間】
2天-4天（具體時(shi)間(jian)及內(nei)容，根(gen)據企業需求(qiu)進行(xing)刪減或(huo)增加）
【課程對象】
生產(chan)主管、車間(jian)主任、班組(zu)長(chang)(chang)、督導員、線長(chang)(chang)等基(ji)層管理人員
【課程(cheng)內容】
自(zi)我(wo)修(xiu)煉
一(yi)、班組長角色認知
1.新時期下主管面臨的挑戰和機遇
2.班組長應具備的基本功
3.班(ban)組長的多角色轉換
4.學會從員工心態，轉(zhuan)變成為班組長的心態
案(an)例分析：班(ban)組長到底應該做什么(me)？
二、班組(zu)長的自我管(guan)理
1.班組長的使命感、價值觀
2.班組長應有的(de)工(gong)作(zuo)態度
3.班組長(chang)的具體職(zhi)責(ze)、技能要求及(ji)基本(ben)能力
4.班組(zu)長(chang)的(de)職業化觀念(nian)的(de)樹立
5.最(zui)受員工歡迎的班組長
6.班組長要能幫助(zhu)員工塑造責任
7.班組長(chang)應該學(xue)會讓員(yuan)工(gong)成長(chang)
8.生(sheng)產中，辦法總比問題多
9.生產中的速度與質(zhi)量同樣重要
10.生產管理中，班組(zu)管理很重要部分
11.班組是生(sheng)產任務的落實點(dian)
解決的問題：
.作(zuo)為基層管理者應該(gai)具備的素(su)質
.班組長(chang)的角色糾偏
.班組長(chang)應(ying)履行的角色責(ze)任(ren)
.班組長(chang)職(zhi)業化意(yi)識的樹(shu)立
.明確職權(quan)與非職權(quan)的差異及作用(yong)
管人(ren)
三、管(guan)理的概念
1.目(mu)前(qian)班組(zu)管理存在的幾種怪現象
2.如何認識管(guan)(guan)理(li)與管(guan)(guan)理(li)者
3.管理的要素(su)與演進
4.管理的五大要(yao)素
5.管理者應有的基本態度與意識(shi)
6.基層(ceng)班(ban)組管理的意義與內涵(han)
四、溝通與(yu)人際
1.有(you)效溝(gou)通(tong)對(dui)班組管理的重要性
2.告知(zhi)工作情況
3.鼓勵優良行(xing)為(wei)
4.異動事先溝通
5.發揮潛能志(zhi)向
6.有效溝通三行為——聽、問、說
7.如何有(you)效表(biao)達、提問、傾(qing)聽
8.造成溝通(tong)障礙的原(yuan)因
9.身體語(yu)言：非文字(zi)語(yu)言之(zhi)效果(guo)
10.水平溝通
11.如何與同(tong)級(ji)、下(xia)屬(shu)、上級(ji)溝通
12.如(ru)何向上(shang)級匯報工作(zuo)
13.溝通策略的分析運用
14.溝通(tong)的PAC理論
案列分析：什么(me)才(cai)是良好的溝通
1.現場人際關系(xi)處理
2.如(ru)何與上司(si)相處(chu)
3.不同類型員(yuan)工的特點(dian)與管理
4.問題(ti)員工的特質與管理
5.人際(ji)關系(xi)與領導
6.增進人際關系的四原則
7.發掘人(ren)的(de)潛(qian)能
8.性格與(yu)人際關系
9.情緒與(yu)壓力管理
10.沖突問(wen)題(ti)的來(lai)源
11.解決問題的四階段法
五、高效(xiao)的團隊建設
1.從《水滸(hu)》看團隊與(yu)團伙的差別
2.什么是團隊文(wen)化(hua)，它的基(ji)礎在哪里
3.“精英團隊(dui)”是否(fou)就是高效團隊(dui)
4.高效團隊(dui)的(de)特征
5.團(tuan)隊協作的八大原則
6.團隊發展階段(duan)與建立(li)步驟
7.怎樣(yang)留(liu)住團隊中的人才(cai)
8.三個故(gu)事分析執(zhi)行力
9.我們的執行力(li)為什么(me)老是被抱怨
10.執行(xing)力不(bu)良究竟是(shi)什么原因
11.怎(zen)樣修煉(lian)才能提高我們的執行力
12.執行力提升(sheng)的九(jiu)原則
案(an)例分(fen)析(xi)：王(wang)班的苦(ku)惱
六、有(you)效激(ji)勵(li)
1.馬斯洛定(ding)律(lv)了解員工需求
2.激勵的含義(yi)和本質，從需(xu)求說(shuo)起
3.激勵(li)是(shi)符合人(ren)性的管理方式(shi)
4.工作為什么需要激勵
5.分(fen)清(qing)四類(lei)員工(gong)
案(an)例分析：從(cong)三個(ge)石匠的談話尋(xun)找(zhao)員工需求(qiu)
6.常見(jian)的員工需求分析
7.由外而內的(de)把握員(yuan)工(gong)需求
8.員工需求不滿的行為和(he)有效管(guan)理措施(shi)
9.有效激(ji)勵的(de)三個特征
10.物質激勵的局限(xian)性
11.激勵策略-好用(yong)不貴
七、90、95后(hou)新生代員工管理
1.社會環境的變化(hua)
2.就業市場(chang)的環境
3.新生代員工(gong)的(de)特點(dian)
4.新(xin)生代員工(gong)需求的(de)變化
4.新(xin)生(sheng)代員工的管理應對
八(ba)、教(jiao)導與培育
1.班組長的責任—工(gong)作教導
2.教導(dao)發生(sheng)的原因
3.教(jiao)導發(fa)生原因
4.工作知識和責(ze)任知識的教導(dao)
5.員(yuan)工培育形式(shi)與方法
6.培育前的準(zhun)備
7.工作教導誤區
8.指導(dao)員工的(de)技巧
9.多能工的(de)訓練
10.教導時間(jian)表和工作分(fen)解表的制作
11.正(zheng)確的員工培(pei)育四階段法(fa)
12.建立(li)配套的激勵(li)制度
13.班組教(jiao)導(dao)學習(xi)的(de)優勢(shi)
14.工作知識與(yu)責任(ren)知識的(de)教導
15.員工培訓形式與方法的多(duo)元化
16.點滴教育——工(gong)作學習(xi)化(hua)、學習(xi)工(gong)作化(hua)
17.移動互聯網與我(wo)們學(xue)習型班組創建的關(guan)系
解決的問(wen)題：
.利用溝通(tong)搭建人際(ji)關系的橋梁(liang)
.學會(hui)增進人際關系的方法(fa)
.明白(bai)團(tuan)隊及團(tuan)隊文化的(de)關鍵在哪里
.怎樣修煉我(wo)們的執行力
.怎(zen)樣搭建(jian)學(xue)習型(xing)班組
.員工教(jiao)育方(fang)法及方(fang)式的多元化促進(jin)班組長不(bu)斷(duan)學習(xi)
理事
九、5S管理(li)與目視化
1.現(xian)場(chang)管理的(de)“金(jin)科玉律(lv)”
2.真假5S——5S推行(xing)的誤區與推行(xing)技法(fa)
3.如何正確(que)使(shi)用(yong)5S工(gong)具
4.成功推行5S的注意(yi)要(yao)領和有效(xiao)技巧
5.現代(dai)5S活動(dong)的開展實戰指導(dao)
6.使企業(ye)5S活動開展(zhan)不(bu)再流于形式
實例(li)分享:5S推行圖(tu)片展示
案(an)例：5S在(zai)中國企業(ye)難點分(fen)析和(he)對策
1.5S的升華
2.全(quan)面可視化管理
3.目視管(guan)理的內容與效果
4.目視管理的水準
5.12種目(mu)視管理工具(ju)的應用
6.推行目視管理的(de)基本(ben)要求
7.徹(che)底目視化管理的實施(shi)方法
圖片：著(zhu)名企業現場與目視(shi)管理(li)圖片
思考題(ti)：請結合工廠的(de)實際,想(xiang)一想(xiang)工廠的(de)哪些方面運用目視管理?
1.看板管理(li)與現場
2.看板(ban)在不(bu)同企(qi)業現場中(zhong)的應用
3.看(kan)板制(zhi)作和設計要點(dian)、技巧
4.穩健推進看板管理
十、現代企業的設備管理（TPM）
1.全(quan)面生產保全(quan)是一種(zhong)全(quan)新的工(gong)作方式
2.TPM的起源，理(li)論的興起，管理(li)體系
3.推進TPM活動的主要障礙
4.TPM的(de)3大(da)思想(xiang)
5.推進TPM的目標(biao)及4大成果
零災害(hai)
零故障
零不良
零(ling)浪費
6.TPM的“四全”原(yuan)則
7.TPM的八大支(zhi)柱
8.TPM的(de)目標(biao)
9.機器設備(bei)的使(shi)用、點檢(jian)、保養
10.設備保養與(yu)維修
11.發生不良時的處理方法
12.現場(chang)設備(bei)日(ri)常點檢與保養
13.做好設備儀器的日(ri)常(chang)管理要點(dian)
14.做(zuo)好設(she)備管(guan)理的(de)目視化和點檢(jian)
15.認(ren)識工序設備的真(zhen)實效率OEE
案(an)例分析：設備為什(shen)么會壞
16.做好(hao)設備管理的(de)三(san)好(hao)四會五(wu)定
十一、品(pin)質管理(li)
1.接受(shou)一個嶄新(xin)的品質觀點
2.正確(que)的(de)品質意識是良好品質的(de)基點
3.質量與成本的關系
4.產品質量的重要性
5.質量管理的幾個數字
6.質量意識的建立
7.質量管理的“正思維(wei)”
8.防止發生
9.防(fang)止(zhi)流出及防(fang)止(zhi)再發
10.自糾自查與QC小(xiao)組
11.PDCA與SDCA的關系
12.永不停止的改善是質量進步(bu)的*出路
13.時刻認知——質量(liang)是制造(zao)出來的
十二、成本(ben)管理
1.浪(lang)費定義及類型
2.如(ru)何識別現(xian)場中的(de)浪費
3.工廠中常見的浪費及控制
4.現場中的七大管理浪費
5.現場中的12動作的浪費(fei)
6.成本控制(zhi)的方(fang)法(fa)
7.降低成本從“挖潛”做(zuo)起
8.成本目標設置與分解(jie)
9.激(ji)發員工“潛能(neng)”
10.加強(qiang)旨(zhi)在“節約(yue)型”班組的改善上(shang)
十三、效率管理
1.為(wei)什么需要標(biao)準化作業
2.假效(xiao)率與真(zhen)效(xiao)率
3.個別效率與整(zheng)體效率
4.怎樣實施均(jun)衡化生(sheng)產
5.人的自動化與少人化
6.作業(ye)觀察與改善的深(shen)入(ru)實施
7.看板的適時運用
8.多能(neng)工(gong)的培(pei)養
9.快速換模的四(si)大(da)原則
.區(qu)分內(nei)部作(zuo)業轉(zhuan)換與外部作(zuo)業轉(zhuan)換
.內部作業轉換盡(jin)可能轉換成外部作業
.排除一切(qie)調整過程
.完全取消作(zuo)業轉(zhuan)換操(cao)作(zuo)
10.縮短(duan)換模時間(jian)的六種方法
11.IE改(gai)善常用(yong)的方法
十四、問題發現與解決(jue)
1.發掘與解決(jue)問題是(shi)企(qi)業發展內在(zai)動(dong)力
2.面對問(wen)題的心態
3.認識(shi)和識(shi)別問題的根本原因
4.問題分析與解決正確(que)之程序
5.現場的問題分析(xi)與解決技巧
6.基(ji)本分析工具
7.現場改(gai)善的基本規則
8.現場改善是成本降低的(de)基礎
9.改善給(gei)企業(ye)及(ji)個人帶(dai)來(lai)的影響
10.改善合理化四步驟
11.PDCA循環改(gai)善工具(ju)應用
.解決的(de)問題：
.明確(que)5S活動對現場(chang)管(guan)理的(de)作用
.了解及學會現場管控的工具與(yu)方法
.學習提高(gao)工(gong)作生產效率的合適方法
.學(xue)會問(wen)題的發掘與(yu)解(jie)決(jue)
.學會解決問(wen)題(ti)的(de)工具及方(fang)法
.遵(zun)循(xun)“三(san)直三(san)現”的原則進行改善
班組長綜合能力提升 培訓
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/232728.html
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