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企業標準化管理培訓班

【課程介紹】
. 企業標準化
企業如何規(gui)范化運(yun)作(zuo)，怎樣才能為(wei)各部門(men)(men)運(yun)作(zuo)減少浪費，使運(yun)作(zuo)流暢(chang)高(gao)效(xiao)呢，企業管(guan)理人在苦(ku)(ku)苦(ku)(ku)尋覓；員工為(wei)什(shen)么執行(xing)力不強？部門(men)(men)內耗、推諉(wei)現(xian)象嚴(yan)重(zhong)如何去化解(jie)呢？大家忙了卻得不到(dao)理解(jie)，而工作(zuo)績效(xiao)不高(gao)，考(kao)核又是口(kou)服心不服呢？如何去評判部門(men)(men)工作(zuo)和整個公司的運(yun)作(zuo)效(xiao)果呢？企業標準(zhun)化工作(zuo)能為(wei)企業起到(dao)穿針(zhen)引線之功效(xiao)！

【課程目標】
. 通過三天的企業標準化管理課程的培訓，使企業和學員：
 1、了解企業標準化管理的要求、方法、工具；
 2、企業標準化管理實施的成功案案例分享；
 3、掌握如何開展企業標準化工作；
 4、現代企業管理(li)的理(li)念(nian)、落地(di)實施與團隊如何(he)增強執行力。

【學員對象】從事企業管理相關工作的總經理、副總經理、總監、廠長、經理、主管、企管部、廠辦、人力資源部、體系管理辦、信息化中心等。
【培訓形式】課程內容實(shi)戰(zhan)性、技術性強，寓理(li)論于實(shi)戰(zhan)應(ying)用方法中(zhong)，課堂生動(dong)，讓學(xue)員(yuan)在輕松的(de)環境中(zhong)演練(lian)管(guan)理(li)技術，達到(dao)即(ji)學(xue)即(ji)用的(de)效(xiao)果。

【課程大綱】
第一講  緒論與導入案例
1、企業經理們的困惑
2、企業常見的現象：
A.工作到處出錯、經常出錯——差錯率高；
B.遇事推諉、互相扯皮、推卸責任——效率低下；
C.老出錯、效率低、無用功；
D.忙了一圈結果錯了，勞而無功，不知道怎樣才對？
避免或減少這種問題的法寶就是標準化。
 3、國際大公司成功(gong)(gong)的(de)秘密(mi)就(jiu)在于它的(de)標準化管理(li)（例如三星等成功(gong)(gong)企(qi)業案例分享）

第二講   什么是標準化管理
一、什么是標準化
標準化是指為在企業生產、經營、管理范圍內獲得*秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規則的活動。
標準化是當代先進的科學技術和世間經驗的總結，是指導企業各項活動的依據。
標準化的實質，是通過制定、發布和實施標準，達到統一。
二、什么是標準化管理
對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化管理”。
標準化管理的目的是獲得*秩序和社會效益，即通過實施標準化管理，能夠把企業生產全過程各個要素和環節組織起來，使各項工作活動達到規范化、科學化、程序化，建立起生產、經營的*秩序。
三、企業標準化管理的內容
1、企業的標準化活動可使企業生產、經營、管理活動的全過程保持高度統一和高效率運行。
2、企業標準化的對象涵蓋企業生產、技術、經營、管理等各項活動。
3、企業開展標準化活動的主要內容是建立、完善、實施標準體系。
4、企(qi)業(ye)標準化必須具備強有力的組織保障。

第三講   企業為什么要進行標準化管理？
一、標準化管理的作用
1、有利于技術的傳承；
2、有利于效率的提高
3、利于防止問題的再發
4、有利于交予訓練的進行
5、有利于處理問題時避免爭議
6、可以讓平凡的人做出不平凡的業績
二、標準化管理還是現代所有科學管理的主題
1、現代流行的各項科學管理方法，其*共同點：工作明細化、程序化、流程化、標準化。
2、其它(ta)管理(li)方(fang)法如TPM（全(quan)面生產管理(li)）、TQM（全(quan)面質量管理(li)）、MQM（現代(dai)質量管理(li)）、JIT（精益生產管理(li)）等，它(ta)們均聚焦于各項工作流(liu)程的每(mei)個環節，均制(zhi)訂明確統一的工作規范和(he)行(xing)為執行(xing)標準(zhun)，教會工作者如何工作——正(zheng)確的工作方(fang)法。

第四講   標準化管理的具體方法
一、工作內容標準化
1、無行為標準，無統一的作業規范導致的問題：由于某項工作涉及眾人，每個人對問題的理解和處理也可能不一樣。且處理問題時選擇工作方法的余地很大，缺乏有效的行為約束，致使各部門、崗位工作人員盡可以自行其事。          
2、工作內容標準化的案例：豐田汽車、麥當勞等。
二、工作流程標準化
1、無科學的流程導致的問題：多項工作涉及幾個部門，而部門間責任不清、界限不明，極易造成遇事推諉，互相扯皮，推卸責任，導致工作效率極其低下，工作結果脫離目標。
2、工作流程標準化的案例：交大迎新的案例。
3、業務流程設計的基本方法
三、如何改進標準化管理
1、改進標準化管理的基本思想：以問題解決程序達成解決問題的目標
2、標準化管理的改進流程
A、找出問題的真正原因；
B、找出解決問題的重點對策
C、制定問題解決的行動計劃
3、某公司改進標準化管理大案例
四、感悟
.程序、流程是解決如何做的問題
.如何進行工作應按照程序、流程的思路展開
.標準是如何做工作的成熟規范
.每項工作應有標準，員工應按標準進行工作
（案(an)例展(zhan)示與(yu)分解）

第五講   企業標準化管理的相關標準講解與研討
一、企業標準化管理的標準講解
1、GB/T 13017-2008 企業標準體系表編制指南
2、GB/T 15496-2003 企業標準體系 要求
3、GB/T 15497-2003 企業標準體系 技術標準體系
4、GB/T 15498-2003 企業標準體系 管理標準和工作標準體系
5、GB/T 19273-2003 企業標準體系 評價與改進
二、企業標準化管理的標準學習研討
1、收集問題
2、分組研討
3、點評與分享

第六講   企業標準體系管理的文件結構
一、企業標準體系的構成
1、技術標準體系
2、管理標準體系
3、工作標準體系：工作標準是指企業內部對每一項獨立的生產作業或管理活動所制訂的規定、標準程序等書面要求，或以人或人群的工作為對象，對其工作范圍、職責權限以及工作內容考核所規定的標準、程序等書面要求，如各種崗位操作法或各種標準操作規程等。
二、技術基礎標準
三、管理基礎標準
四、工作基礎標準
1、人員：組織機構圖、工作說明書、規章制度、員工守則
2、設備：操作說明書、保養標準、檢定標準、安裝測試標準
3、材料：物料構成表、驗收標準、圖紙
4、方法：生產類標準（作業指導書）、管理類標準（程序文件）
5、環境：6S標準、平面(mian)布置圖等

第七講  實施標準化管理的步驟
一、基本步驟
1、制定標準：
A、現存問題：不明確、操作性差。
B、好的標準的6個要件
2、執行標準
3、完善標準
二、開展標準化管理活動的具體流程
三、標準化管理的具體9個具體實施步驟
1、步驟一：明確的目標與標準
2、步驟二：發現問題所在與存在點
3、步驟三：探求產生問題的原因
4、步驟四：確定要解決的課題
5、步驟五：擬定對策措施
6、步驟六：做出行動計劃
7、步驟七：執行行動計劃與結果
8、步驟八：效果確認
9、步驟九：標(biao)準化(hua)形成

第八講  公司各級人員在實施標準化管理的中的作用
一、高層管理者的重視是標準化管理的關鍵
二、中層管理者是實施標準化管理的核心力量
三、如何讓員工按標準作業與執行？
第九講  某知名企業標準化管理的實例解析
一、企業標準化管理概述
二、企業標準化管理推進的做法與步驟
三、企業標準化文件成果展示
四、企業標準化管理的發展和體會
第十講  培訓總結
一、培訓問答
二、培訓總結
三、與企業管理層及學(xue)員自由交流

企業標準化管理培訓班