精益研發與敏捷制造下的 工藝規劃和設計能力分析-青島講師
2025-05-30 11:26:18
講師：李樹青 瀏覽次數：3007
課(ke)程描述INTRODUCTION
精益研發管理培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
精益研發管理培訓
課程大(da)綱
**部分：精益研發與工藝規劃設(she)計(ji)系統的(de)概念(nian)
及目前(qian)存(cun)在的問題
精(jing)益(yi)工藝(yi)規劃和設計系統(tong)的概念（內涵和外延）及在精(jing)益(yi)敏捷制(zhi)造系統(tong)中的地位和作用。
解(jie)決(jue)工(gong)藝規劃和(he)設(she)計分析系(xi)統問(wen)題的**步是把目前傳統工(gong)藝規劃和(he)設(she)計分析系(xi)統所有的問(wen)題都挖(wa)出(chu)來“嗮一(yi)嗮”；
識(shi)別清(qing)楚“問題(ti)(ti)”等(deng)于(yu)解決了(le)一半“問題(ti)(ti)”。
傳統生(sheng)產(chan)工藝管(guan)理和精(jing)益工藝管(guan)理的區別(bie)。
從落地企業戰(zhan)略角度(du)來挖掘問題和(he)思考
從戰略(lve)目標分(fen)解和(he)落地的(de)層面來挖掘問題和(he)思考
從客(ke)戶和制造的角(jiao)度來挖掘問題(ti)和思考(kao)
日(ri)本和世界優秀工(gong)廠工(gong)藝規劃和設計(ji)分析系統案(an)例(li)介紹
現(xian)代企業工(gong)藝(yi)規劃和設計(ji)分析(xi)系統模型圖介紹解說
工藝規劃和設(she)計(ji)分析系(xi)統(tong)必須從執行落(luo)地企業發展戰(zhan)略的角度回答如(ru)下：
What？ 產品和質量戰略
Where？ 廠址和現場布局
When & who？ 生(sheng)產計劃與(yu)排(pai)程（物料與(yu)供(gong)應鏈(lian)）
How？ 工作方(fang)法與(yu)生產組織（分(fen)工與(yu)分(fen)配）
第二(er)部(bu)分(fen): 研發與(yu)工(gong)藝規劃設計(ji)系統(tong)構建
精(jing)益工藝規劃設計系(xi)統不是(shi)孤立的，而是(shi)整(zheng)個(ge)精(jing)益運(yun)營系(xi)統中的一(yi)個(ge)子(zi)系(xi)統。
精益企業(ye)的核(he)心在(zai)于(yu)運營(ying)(ying)系統(tong)，因為它是為顧客(ke)創造價值的工具，而運營(ying)(ying)系統(tong)中的工藝規(gui)劃設計系統(tong)是為了支持(chi)精益運營(ying)(ying)系統(tong)而存在(zai)。
好的(de)運營(ying)系(xi)統是(shi)在價值流(liu)上采取端(duan)對端(duan)的(de)觀點，把價值流(liu)暢地傳(chuan)遞給顧(gu)客，并使其(qi)中發生的(de)損失降到**低。
1、研(yan)發與工藝規劃設計系(xi)統的任務(wu)、出發點(dian)及(ji)必須遵守的原則
①、任務：精(jing)益工藝規劃和設(she)計系統(tong)是為實現企業戰略服務的(de)；
精益研發(fa)與工藝(yi)規劃設計系統應立(li)足于為客(ke)戶服務(wu)、為制造服務(wu)；
②、低成本、高品質、快交期(qi)既是出發(fa)點也(ye)是目標；
③、必須始終遵(zun)守的五個(ge)原則(ze)：
一(yi)切從(cong)客戶出(chu)發的原則（Value）
價(jia)值(zhi)的原(yuan)則；（Value Sstream）所有規劃(hua)活(huo)動都(dou)必須創造價(jia)值(zhi)
流動的原(yuan)則；（Flow）像河(he)流一樣沒有靜止的活動
拉(la)動的(de)原(yuan)則；（Demand Pull）按需生產
追求精益制造和均衡生產不斷改善的原則。（Perfect）
2、建立精益(yi)研發與工藝規(gui)劃設計系統必須考慮的因素。
①、品(pin)種(zhong) ②、質量 ③、數量 ④、成(cheng)本 ⑤、時間
3、精益(yi)工藝規(gui)劃和設計系統的(de)技(ji)術(shu)要求。既(ji)能符合企業(ye)生產過(guo)程中自身的(de)客觀規(gui)律，又能夠適(shi)應市場環境(jing)的(de)變(bian)化，有如下(xia)幾個方(fang)面：
①、效率 ②、柔性(xing)(xing) ③、彈性(xing)(xing) ④、敏捷(jie) ⑤、可靠
4、流程(cheng)再造（主(zhu)要是圍繞保(bao)證訂單業務流程(cheng)產(chan)生的(de)價(jia)值流活動）
首(shou)先是公司(si)整體的戰略(lve)流(liu)(liu)程（總流(liu)(liu)程）
然后是建立工藝規(gui)劃和設計流程（一級(ji)流程和部門內(nei)的二級(ji)流程）
**后各項獨立性工作的具體流程(cheng)和工作標準（三級(ji)流程(cheng)）
確(que)定高效的流程，是建立(li)精益工藝規(gui)劃和設計系(xi)統的**步。
參看案例2：豐田工(gong)藝規劃13原則(ze)
5、為了保證(zheng)流程順暢而建立析(xi)出的職責
6、相適(shi)應配套的(de)相應的(de)工具表格圖表等
第(di)三部(bu)分：研發(fa)系統與工藝(yi)規劃設計系統的組織機構(gou)變革
對于(yu)一個(ge)企業來講(jiang)，如(ru)果(guo)要建立(li)精益(yi)工(gong)藝(yi)規劃和設計系統，公司的組織結構也必須要做(zuo)一些(xie)改(gai)組。
常見的就是從金字塔型(xing)到矩陣型(xing)結構。
案(an)例(li)：典(dian)型日本企業組織(zhi)機(ji)構和內(nei)部業務(wu)流程
在這種(zhong)架構中，團隊按照功能和產(chan)品來劃分，**大程度地使兩(liang)者的優勢結合(he)在一起(qi)。
并行工程和項(xiang)目管理 建立“首席(xi)工程師”制度（擔當）
精(jing)益工藝規劃和設(she)計系統需要(yao)建(jian)立一個或多個有效的(de)產品團(tuan)隊。
首席工(gong)程師系統是所有項(xiang)目開(kai)發(fa)團隊人(ren)員(yuan)的核心(xin)。
豐(feng)田和福特(te)精(jing)益工藝管(guan)理組織機構設置比較研究
理想的工藝組織實踐探索案例研究
管理架構(gou)的每個要(yao)(yao)素，都(dou)要(yao)(yao)根據精益計劃的需求(qiu)量身定(ding)做。
組織架構設計(ji)會(hui)牽涉到團隊規模、領導、層(ceng)級以及支持職(zhi)能的分配(pei)。
對管(guan)理者授權(quan)的(de)決策標(biao)準(zhun)，必須視運營(ying)系統的(de)性質(zhi)而定。
復(fu)雜的流程通(tong)常需(xu)要的是規模小(xiao)(xiao)、控制范圍(wei)也(ye)小(xiao)(xiao)的一(yi)線小(xiao)(xiao)組。
而流程不穩定或部(bu)(bu)署培訓(xun)不良的(de)復雜部(bu)(bu)門也(ye)是如此。
正確的(de)管理架構能鞏固精益運營(ying)系統，并確保績效目標的(de)達成與維護。
至(zhi)于什(shen)么是“正確”的管理架構，必須要依所需支(zhi)持(chi)的運營(ying)系統而定，并沒有放之四海皆準的解決方案(an)。
第(di)四部分：精益研發與工藝規劃(hua)(hua)設計的物料組織規劃(hua)(hua)
精益(yi)物料采購(gou)大(da)部(bu)分是在開發試制過程中(zhong)由工(gong)藝設(she)計團(tuan)隊承擔完成的(de)。因此(ci)可以說：傳統物料組織規劃(hua)(hua)與精益(yi)物料組織規劃(hua)(hua)是完全相(xiang)反的(de)；
或者說(shuo)：精益工(gong)藝規劃系統建立是一場革命
精(jing)益(yi)供應鏈管理(li)和(he)(he)外包(bao)工場的(de)管理(li)也包(bao)括在精(jing)益(yi)工藝規劃設計團(tuan)隊(dui)的(de)基(ji)本(ben)工作內容和(he)(he)職責中(zhong)。
第五部(bu)分：精益研發工藝路(lu)線(xian)和加工方法研究
1、首先是(shi)根據客戶需求確定(ding)“數量(liang)”和“節拍”；這是(shi)工(gong)藝規劃和設計分(fen)析測算的前提和基(ji)礎。
2、在明(ming)確“數量”和“節拍(pai)”的(de)基礎上才能進行科學合理的(de)工藝路線(xian)研究(jiu)(jiu)和計(ji)劃作(zuo)業模型以及加工方法研究(jiu)(jiu)。
是(shi)推動(dong)式(shi)作(zuo)業計劃？還是(shi)拉(la)動(dong)式(shi)？還是(shi)混(hun)合(he)式(shi)？
按(an)工藝特(te)性設備布(bu)局的規模和搭(da)配？
批量流(liu)動(dong)？還是(shi)單件流(liu)動(dong)？還是(shi)混合流(liu)動(dong)？
工裝磨具的數量(liang)、位置、移(yi)動方式等(deng)
3、 成組技(ji)術應用
4、 數據庫和信息(xi)化(hua)技術應用
5、 和生(sheng)產(chan)主(zhu)計劃(hua)、排(pai)程作(zuo)業計劃(hua)的連(lian)接和動態調整
6、 其他各種(zhong)基礎性工作（硬件和(he)軟(ruan)件）
第六部分：生產能(neng)力(li)分析與(yu)測算
1、工業工程在工藝(yi)規劃(hua)中的地位和作(zuo)用
2、工藝(yi)分析的步驟和常用圖(tu)表（福特和豐田工藝(yi)流(liu)程分析圖(tu)表詳(xiang)解）
3、標(biao)準工時系(xi)統建立的(de)方法(fa)、步驟和常用工具(ju)
4、標(biao)準(zhun)工時應(ying)用(yong)中(zhong)的局限和常見(jian)困(kun)惑及解決途徑
第七部分：精益研發與(yu)工藝(yi)規劃中人的作用(yong)與(yu)觀念變革
1、人們對(dui)自(zi)己(ji)，行事的(de)(de)想法、對(dui)工作的(de)(de)態(tai)度、抱負和目(mu)標(biao)等因(yin)素，對(dui)人員(yuan)行為的(de)(de)影響(xiang)等，都(dou)必須符合精益的(de)(de)原則。這樣改善(shan)的(de)(de)努力，才能長期的(de)(de)維持。在(zai)變(bian)(bian)更的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)，必須要(yao)使大多數人，投入自(zi)己(ji)的(de)(de)熱(re)情(qing)和智慧：要(yao)確保組織每個層(ceng)級(ji)的(de)(de)員(yuan)工，都(dou)了解變(bian)(bian)更的(de)(de)理由、變(bian)(bian)革(ge)的(de)(de)方(fang)向，并(bing)且同(tong)心協力達成(cheng)目(mu)標(biao)。
2、在(zai)任(ren)何組織中，變革能否持久，都與參與其中的(de)員(yuan)工(gong)的(de)感受有(you)關(guan)。他們是(shi)(shi)信任(ren)管(guan)理者(zhe)且干勁十足，還是(shi)(shi)擔心(xin)會(hui)丟工(gong)作，懷疑管(guan)理者(zhe)的(de)目的(de)只是(shi)(shi)要(yao)找員(yuan)工(gong)的(de)麻(ma)煩？很少有(you)管(guan)理者(zhe)會(hui)去考(kao)慮員(yuan)工(gong)的(de)觀念(nian)，因為員(yuan)工(gong)的(de)觀念(nian)是(shi)(shi)看不(bu)見的(de)，因而難(nan)以捉(zhuo)摸或(huo)影(ying)響。要(yao)能有(you)效掌握員(yuan)工(gong)的(de)觀念(nian)，需要(yao)建立一(yi)套不(bu)屬(shu)于管(guan)理知識(shi)的(de)技巧(qiao)。
3、員工(gong)(gong)的心態與行(xing)為(wei)，亦即組織文化，會決定(ding)(ding)變革(ge)能否持(chi)(chi)久。確定(ding)(ding)未來的運營系(xi)統與管理(li)架(jia)構必須花工(gong)(gong)夫，要界定(ding)(ding)和培(pei)養能支(zhi)持(chi)(chi)這些系(xi)統與架(jia)構的行(xing)為(wei)狀態，需(xu)要建立制度和標(biao)準(zhun)，類(lei)似于國家(jia)的法律建設。
4、為了保證流程和標準的(de)執行，需要薪(xin)酬制度(du)改革的(de)配合以及類似(si)于國家法制建設在(zai)企業內公(gong)檢法監督體系。
5、公司文(wen)化和管理環境亦(yi)應有相應的轉(zhuan)變。
結(jie)束語：
精益(yi)，從(cong)根(gen)本上顛覆傳(chuan)統的(de)大批量生(sheng)產(chan)方式。精益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)速度、品種、數量，全部由客戶決定。精益(yi)的(de)目標，是七個零。
精(jing)益(yi)可(ke)以在世界上任何行業，實現(xian)運營的轉(zhuan)型或變革，從而開(kai)辟新(xin)的戰略(lve)機(ji)遇。
精(jing)益它不是它完(wan)全(quan)不同工具方式，精(jing)益是一種文化。
精益(yi)的實踐是現時代(dai)的長征，而不(bu)是一(yi)次流程變革或(huo)者一(yi)場運(yun)動。
精(jing)益(yi)(yi)的(de)(de)巨大希望，精(jing)益(yi)(yi)帶來的(de)(de)希望，是(shi)任何管理(li)可(ke)以(yi)做到。精(jing)益(yi)(yi)不僅可(ke)以(yi)降低成本，改(gai)變質量(liang)。還(huan)能穩定運營和平衡(heng)，供需(xu)關系(xi)。精(jing)益(yi)(yi)可(ke)以(yi)永遠(yuan)的(de)(de)終(zhong)止和杜絕，救火(huo)式的(de)(de)生產式的(de)(de)物料管理(li)，并為持(chi)續改(gai)善(shan)必要(yao)的(de)(de)條件。
一旦實現精益，一種(zhong)生活(huo)方式和文化將爆發巨大(da)的(de)影響，將超(chao)出管理者，賦予企業(ye)巨大(da)的(de)競(jing)爭優勢(shi)。不僅是(shi)制(zhi)造業(ye)，金融其他(ta)服務(wu)業(ye)，也能(neng)運用(yong)精益的(de)原則，獲得巨大(da)收獲。
今天，全球化經濟的不確定，更(geng)需(xu)要靈活的運(yun)營(ying)系(xi)統(tong)(tong)，來(lai)響應(ying)需(xu)求的快速改(gai)變。精益運(yun)營(ying)系(xi)統(tong)(tong)的靈活性(xing)，恰恰適(shi)合了當前和未來(lai)的經濟環境。
精益研發管理培訓
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/28070.html
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