課(ke)程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
價值流圖繪制課程
課程背景:
很多企業在推行精益生產或學習精益工具,確實通過精益生產的學習與改善可以給企業帶來一些好處,但往往,我們發現很多時候當我們沒有對企業存在的問題有系統性認識時,我們進行各類改善最后確發現,作用有限。
價值(zhi)流的應用(yong),就是引導我們從(cong)系統性上全面的對企業運營(ying)做分析,了解我們整體公司(si)運營(ying)存在(zai)的問題,讓我們改善能(neng)有的放矢,精(jing)準改善,使改善的作(zuo)用(yong)發揮到*。
課程收獲
1.理解精益思想,掌握價值流的概念和作用;
2.掌握價值流繪制的步驟;
3.掌握價值流現狀圖繪制的方法;
4.掌握未來圖繪制的方法;
5.如何識別浪費挖掘改善點;
6.如何區分增值和非增值的工作及活動;
7.掌握價值流系(xi)統(tong)的改善(shan)思路(lu)。
受訓學員:
總經(jing)(jing)理(li)(li)、副總經(jing)(jing)理(li)(li)、生產經(jing)(jing)理(li)(li)、主管(guan)(guan)、工程(cheng)師、工業工程(cheng)(IE)及工藝(yi)工程(cheng)(PE)工程(cheng)師、技術員及生產管(guan)(guan)理(li)(li)人員,生產系統相關各部門經(jing)(jing)理(li)(li)、主管(guan)(guan)。
授課方式:
理論(lun)培(pei)訓(xun)+實操演練
課程大綱:
一、什么是價值流VSM
1.價值流的定義
2.創造某個價值的整個流程
3.價值流圖的組成和作用
4.價值(zhi)流圖相關標準符號(hao)的認(ren)識
二、價值流圖繪制的四個步驟
1.選定產品族
1.1如何選定產品族
1.2選擇產品族的方法
1.3PR&PQ的運用
2.價值流現狀圖的繪制
2.1團隊組建的要求
2.2繪制現狀圖的流程
2.3繪制現狀圖的要求
2.4繪制現狀圖的步驟
實戰互動練習:價值流現狀圖的繪制
3.價值流未來圖的繪制
3.1精益思想介紹
3.2什么是浪費
3.3街拍在價值流圖中的應用
3.4斷點識別
3.5識別現狀圖中改善關鍵點
3.6價值流環的識別
3.7何處可以連續流
3.8畫出未來圖
3.9檢查未來圖的“理想狀態”
實戰互動練習:價值流未來圖的繪制
4.制定并實施價值流改進計劃
4.1未來圖改善關鍵點的確定
4.2如何制定改善計劃
4.3如何對問題進行分析
4.4頭腦風暴、5WHY等的應用
4.5改善團隊的組建
5.5改善跟進的注意事項
實戰互動練(lian)習:改(gai)進(jin)內容有(you)效性的(de)分(fen)析、改(gai)善對策與成果的(de)過程控(kong)制方法、團隊組建(jian)的(de)注意事(shi)項等。
三、總結
1.價值流現狀圖完善
2.價值流理想圖的識別
3.價值流(liu)改善成功的(de)助力因(yin)素
價值流圖繪制課程
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/303450.html
已(yi)開課時間Have start time
- 吳劍國
精益生產公開培訓班
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 廣東標桿企業考察培訓之豐田 黃(huang)得華
- DOE實驗設計 鄧老師
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景(jing)華
- 生產經理、主管實戰管理技能 專家(jia)講(jiang)
- 精益生產原理和實戰(十大葵 何小勇
- 精益生產管理實戰技法訓練 陳曉亮
- 系統架構與詳細設計 講師團
- 全景式精益生產實戰系統沙盤 廖偉
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源(yuan)
精益生產內訓
- AI賦能--生產流程優化與 程平安
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 精益生產推行實務 張陸離
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- TCM企業全流程精益化運營 楊華
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- 精益生產實務 李近強
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴