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精益改善管理培訓

課程解決問題：
是建立緩沖地帶,把問題藏起來,還是先浮現問題,在解決問題的過程中形成精益團隊,本課程將給你答案;
精益生產是一場運動?還是一項長期的戰略,成功的案例告訴我們,如果你非要搞一場精益生產的運動,請把這場運動延續100年!---精益生產是一項長期的戰略;
品質責任是交給干部?品管?還是員工?精益思想告訴我們,有問題---就停線,把叫停生產線的權力交給員工,立即解決問題,才是最有效率,最省成本的方法
信息流與物流怎樣才能保持高度一致,保持一致有什么好處,如果不一致時會產生什么消極的影響,本課程將進行徹底的詮釋!
一個企業怎么組織精益團隊,運用什么手段推進精益生產的開展,老師會詳細介紹豐田精益生產的細節,給大家親臨現場的感受!
本(ben)課程為企業中層(ceng)干(gan)部推行精(jing)益生(sheng)產錢的(de)必(bi)修(xiu)課,也是高層(ceng)干(gan)部組織(zhi)精(jing)益生(sheng)產的(de)必(bi)修(xiu)課!

課程收獲：
①深刻體會精益生產之本質和內涵；
②掌握精益生產體系之全過程，精益生產體系本質在于自動化和準時化；
③掌握精益生產價值流（VSM）分析方法，認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費；
④掌握精益生產方式的看板管理方式和運用；
⑤JIT準時化生產在于構建平穩化和同步化的一個流生產;
⑥多品種少批量生產需要快速切換SMED;
⑦精益生產需要設備能力高，要推行TPM全面設備管理
⑧人是不可避免要出錯的，如何防錯，防錯法工具將告訴您如何做？
⑨精益生產是整個供應鏈的精益生產，離不開精益供應鏈管理；
⑩KAZIEN持續改善(shan)，追求完美(mei)。

課程特色
三(san)分之(zhi)一理(li)論講(jiang)解;三(san)分之(zhi)一案例分析(xi);三(san)分之(zhi)一分組演練與點評;隨時提問,立即(ji)回(hui)答,不兜圈子,不回(hui)避(bi)實質性問題,講(jiang)師引導我們(men)共同尋找合適(shi)的(de)答案.

授課方法
理(li)論講(jiang)授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練(lian),分組討論,結果發布,講(jiang)師點評,課后作業,內容考試與標準答案,改善計劃;

課程介紹:
明確精益生產的通俗解釋---精就是”*,精良,精美”意為少而精,是一個品質的概念,代表著客戶的利益,益就是”效益”,是一個投入產出的概念,代表著企業的利益,所以,精益生產,通俗的說就是在保證客戶品質的前提下讓企業能賺到更多的錢!
明確精益生產的專業解釋---精益生產就是對公司的戰略,策略,流程,規范以及組織架構,人員編制,崗位職責,市場供需關系,進行徹底的變革,徹底消除多余和無用的東西,使公司在市場營銷,產品開發,供應鏈管理,生產管理及財務管理方面都產生革命性的變化的一種管理理念和管理實踐;
全面導入精益思想---精益生產的核心就是消除八大浪費,定義價值,識別價值流,使價值流動起來,依據客戶需求拉動價值流,永續改善;
全面掌握精益生產實戰---單件流/混流,均衡化/標準化,零庫存/零缺陷/零事故,TQM/TPM,5S/目視管理/顏色管理!
全面了解精益生產的組織策略---從理念灌輸,組織準備,評估診斷,局部試點到全面實施,直至最后的供應鏈整合和持續改善!
《精(jing)益(yi)改善(shan)意識與精(jing)益(yi)思維》是專(zhuan)門(men)針對制(zhi)造業(ye)中高層(ceng)干部(bu)研(yan)發的(de)課程，針對生(sheng)(sheng)產(chan)制(zhi)造型企業(ye)重實(shi)(shi)(shi)戰(zhan),重案(an)例,重操作的(de)需求(qiu),結合老師30余(yu)年(nian)來的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)管理實(shi)(shi)(shi)踐,生(sheng)(sheng)產(chan)管理咨詢實(shi)(shi)(shi)操,生(sheng)(sheng)產(chan)管理培(pei)訓(xun)實(shi)(shi)(shi)戰(zhan)嘔心瀝血(xue)之作,其中[精(jing)益(yi)思想(xiang)解讀]與[精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)實(shi)(shi)(shi)戰(zhan)]堪稱(cheng)經典,值得您期待!

適合對象:
總經理,總監,各職能部(bu)(bu)門經理,主(zhu)管,主(zhu)辦科員及生產部(bu)(bu)門班(ban)組長以上級干部(bu)(bu);

課程工具:
《崗位說明書》(簡易版/完整版)--原創
《5年職業規劃》(班組長版)---原創
《交班記錄表》(生產/品管/白班/晚班四合一交接記錄)---原創
《換線操作規范》---原創
《生產效率日報表》---原創
《工作匯報》(班組長版)---原創
《人員明細表》---原創
《設備清單》---原創
《物料清單》---原創
《制造工藝》---原創
《環境數據》---原創
《設備稼動率日報表(biao)》---原創

課程大綱:
第一講認識精益生產本質
1.1.精益生產巨大魅力
⑴利潤*化
⑵成本*化
⑶質量最好顧客最滿意
1.2.精益生產文化內涵和原則
⑴管理決策以長期理念為基礎，即使因此犧牲短期財務目標也在所不惜。
⑵建立無間斷的操作流程以使問題浮現。
⑶實施拉式生產制度以避免生產過剩。
⑷使工作負荷水準穩定（生產均衡化），工作應該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。
⑸建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視品質管理的文化。
⑹工作的標準化是持續改進與授權員工的基礎。
⑺運用視覺管理使問題無處隱藏。
⑻使用可靠的、已經過充分測試的技術以協助員工及生產流程
⑼把徹底了解且擁護公司理念的員工培養成為領導者，使他們能教導其他員工。
⑽培養與發展信奉公司理念的杰出人才與團隊。
⑾重視事業伙伴與供貨商網絡，激勵并助其改進。
⑿親臨現場查看以徹底了解情況（現地現物）
⒀不急于作決策，以共識為基礎，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執行決策。
⒁通過不斷省思與持續改進以變成學習型組織。
討論：你的企業(ye)文(wen)化和(he)精益(yi)文(wen)化沖突在哪(na)里？

第二講：精益生產體系一個中心、二個基本點
2.1.以利潤為中心
2.2.基本點1：徹底消除浪費，降低成本
2.3.基本點2：柔性生產，提高競爭力
2.4.徹底消除浪費
⑴由顧客決定價值
⑵企業存在九大浪費
⒈制造過剩的浪費
⒉等待的浪費
⒊搬運的浪費
⒋加工的浪費
⒌庫存的浪費
⒍動作的浪費
⒎生產不良品的浪費
⒏切換浪費
⒐創造力的浪費
⑶某企業浪費改善案例
挖寶比賽：找出你的浪費
2.5.精益生產體系要求
⑴準時化
⑵均衡化
⑶自動化
⑷同步化
⑸目視化
⑹多能工化
⑺標準化
⑻防呆化
⑼快速切換
⑽全面質量管理
⑾全面設備管理
⑿供應鏈價值化
⒀改(gai)善、改(gai)善再改(gai)善

精益改善管理培訓