課程描(miao)述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
日常管理問題解決
課程設計:
企業的高層管理者通常更加關注戰略,他們通常思考的是創新和突破(Innovation & Breakthrough)——業務如何聚焦或者改變;中層管理者則扮演一個承上啟下的重要角色,通常他們會花更多的時間來做持續改進,帶領公司績效達到更高的臺階;基層管理者或者說一線管理者則直接管理一線員工和現場(即4MMan/Machine/Material/Method),他們需要尊重員工并維持績效、維持標準作業等。各個層級之間通過績效管理系統(Performance Management System)關聯并上傳下達績效指標及行動信息,一旦KPI有不達標的情況,就會觸發問題解決機制并形成行動計劃,形成PDCA循環。
《日常管理(li)和問(wen)題(ti)解(jie)決(jue)沙盤模(mo)擬訓練坊》旨(zhi)在通(tong)(tong)過一(yi)(yi)套設計獨(du)到的(de)沙盤模(mo)擬活動(dong),讓學(xue)員(yuan)可以(yi)掌握(wo)如(ru)何(he)建立起一(yi)(yi)套通(tong)(tong)過績(ji)效管理(li)和問(wen)題(ti)解(jie)決(jue)來組(zu)織一(yi)(yi)個持(chi)續(xu)改(gai)(gai)進(jin)(jin)的(de)系(xi)統(tong)(發現問(wen)題(ti)、解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)、標準化(改(gai)(gai)進(jin)(jin)標準)的(de)循環)。通(tong)(tong)過一(yi)(yi)座(zuo)模(mo)擬工廠(chang)的(de)績(ji)效管理(li)以(yi)及問(wen)題(ti)解(jie)決(jue)所帶(dai)來的(de)持(chi)續(xu)改(gai)(gai)進(jin)(jin),一(yi)(yi)步一(yi)(yi)步地向學(xue)員(yuan)詳(xiang)細講解(jie)了如(ru)何(he)建立起一(yi)(yi)套簡單適用的(de)持(chi)續(xu)改(gai)(gai)進(jin)(jin)系(xi)統(tong),并融入基礎的(de)精益(yi)工具如(ru)消除七大浪費、5S、標準作業等。每個學(xue)員(yuan)會扮演不同的(de)角色,如(ru)總經理(li)、價值流(liu)經理(li)、生(sheng)產作業員(yuan)、質量經理(li)等,共(gong)同完成挑戰。
課程對象:企(qi)業各級管(guan)理人(ren)員(yuan),各運營(ying)部(bu)門(men)全(quan)員(yuan),各職能(neng)部(bu)門(men)辦公(gong)室(shi)人(ren)員(yuan),精(jing)益管(guan)理部(bu)門(men)全(quan)員(yuan)以及對此主(zhu)題(ti)感(gan)興(xing)趣的任何其他人(ren)員(yuan)
課程收益:
通過“日常管理與問題解決沙盤模擬”,可以獲得以下收益:
1、了解如何構建一個持續改進的系統,并且掌握組織中不同的角色在持續改進系統中所扮演的角色也不同,分配給各項改善活動的時間比例也不同
2、掌握如何建立績效管理系統,特別是分層會議系統、Andon觸發和快速相應機制的建立
3、掌握系統層面持續改進和流程層面持續改進的邏輯和方法,以及兩者的區別和聯系
4、了解如何找到真正要解決的問題
5、掌握結構化的問題解決方法
6、了解如何利用領導標準作業(Leader Standard Work)來驅動持續改善系統有效穩定的運行
7、掌握如何建立各級領導標準作業
課程模塊:
一、持續改進系統簡介
1.1角色
1.2關注點
1.3全員參與
1.4創新和持續改進的區別
1.5績效指標
二、沙盤模擬第一輪及績效會議
三、日常管理系統的建立
3.1日常管理系統的目的
3.2分層會議
3.3 Andon觸發及快速(su)解決機制(zhi)
四、什么是要解決的正確問題
4.1 批判性思維(Critical thinking)
4.2流程變異
4.3兩種(zhong)問(wen)題以及(ji)問(wen)題解決的形式
五、結構化的問題解決方法
Step1-理解問題
問題觸發
組建團隊
5W & 1H
初始問題描述
Step2-理解應該發生什么、實際發生了什么
Gemba
Step3-理解什么發生了變化
差距分析
Is/is not
更新問題描述
TAGS
Step4-確定潛在的原因
魚骨圖
Step5-確定根本原因
根本原因分析
5 Whys
人為因素
line of sight
Step6-選擇解決方案并實施
CAPA
SMART A/R
前置/滯后指標
故事板
六、沙盤模擬第二輪及績效會議
七、標準化和持續改進
八、領導(dao)標準作(zuo)業(ye)(LSW)
日常管理問題解決
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已開課(ke)時間Have start time
- 宋少彬
精益生產公開培訓班
- 廣東標桿企業考察培訓之豐田 黃得華
- 精益生產管理實戰技法訓練 陳曉亮
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 精益生產原理和實戰(十大葵 何小勇
- DOE實驗設計 鄧(deng)老師
- 系統架構與詳細設計 講師團
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇(yong)
- 全景式精益生產實戰系統沙盤 廖偉
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華(hua)
- 生產經理、主管實戰管理技能 專家講
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
精益生產內訓
- AI賦能--生產流程優化與 程(cheng)平(ping)安
- 精益生產推行實務 張陸離(li)
- AI賦能--現場問題分析與 程平(ping)安
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- TCM企業全流程精益化運營 楊華
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝(xie)鳴
- 精益生產實務 李近強
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝(xie)鳴
- 精益運營與現場績效管理 張勝