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倉(cang)儲經(jing)理管理技能提升公開(kai)課(ke)

【培訓對象】
倉庫主管(guan)、經理、物(wu)料計(ji)劃工程師(shi)、精(jing)益管(guan)理工程師(shi) 等相關崗位(wei)。

【課程背景】
倉庫管理者的工作是個苦差事，部門處于供應鏈的每個節點上，任何關聯部門的工作中出現問題都會在物料到達倉庫的時候體現出來，每天面臨的突發應急的事情超多。既要面對形形色色的供應商，又要與話語權高的生產、采購等部門，不僅要面對大量數據的及時準確，還要考慮配送的及時性，更要努力降低庫存。
本課程結合實踐案例做了詳細(xi)的講(jiang)解(jie)，也將(jiang)幫助(zhu)企業(ye)的管理(li)人員充分掌握(wo)當(dang)今最為流行、有 效(xiao)的庫存控制方(fang)法(fa)，從(cong)而(er)大大降低企業(ye)的經營成本，使企業(ye)提(ti)高庫存管理(li)效(xiao)率，節約(yue)更多的成本。

【課程收益】
通過學習，使學員能夠： 
1.倉庫日常業務管理和現場管理的技巧
2.倉庫日常操作流程優化
3.倉庫的布局規劃和物流設計
4.物料管理中各部門協作對物流管理的影響 
5.物料需求計劃的制定和防呆管理
6.倉庫管理中如何控制庫存，達到降低成本的目的
7.倉儲管理的智能化技術發展與應(ying)用

【培訓對象】 
倉庫(ku)主管、經理、物料計劃工程(cheng)師(shi)、精益管理工程(cheng)師(shi) 等相(xiang)關崗位(wei)。 

【課程大綱】
前言 課程總體介紹 
1 培訓目標陳述 
2 課程總體結構介紹 
第一講 供應鏈運營中對倉庫管理的要求
1.倉庫在供應鏈中的位置，以及供應鏈下倉庫工作目標
2.現代快速的制造業物流發展形式下對倉庫管理的要求
3.倉儲管理的兩個關鍵要素：目視化與業務流程管理
4.倉儲作業同生產計劃、采購、銷售等跨部門協作中的表現
5.如何(he)發(fa)揮倉儲部門的物料控制、信息溝通與配送服務的作用(yong)

第二講  倉儲物流部門的團隊建設與KPI 
1.倉庫經理的職責和需要掌握的技能
2.通過案例理解倉庫管理者的角色
3.倉庫部門主要的崗位配備 
4.倉庫經理日常管理的主業務
5.物料管理的相關流程梳理
6.倉管員的業務培訓與日常管理
7.倉管(guan)員的績效考核

第三講 倉庫的布局與物流布局 
一、倉庫的布局規劃與物流路線設計
1.倉庫的規劃應滿足五項基本要求
2.根據儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設置貨架、平庫的比例與優化布局
3.倉位規劃要因分析圖、規劃原則以及物料分區圖例分析，確使物流更流暢。
4.如何根據倉庫物料的分類進行倉庫儲存能力改善，快速揀選，貨位規劃
5.根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
6.倉儲設施種類，應用特點以及日常管理及注意事項
7.  包裝物分類
8.  包(bao)裝物標準化的必(bi)要(yao)性(xing)

第四講 倉庫出入庫管理與流程管理    
一、物料收貨、入庫管理
1.倉庫入庫作業實務:高效收貨作業的業務邏輯和細節
2.如何發揮倉儲部門對問題物料的把關作用
3.確保物料快速驗收的五個條件
4.物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
5.如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
6.供應商供貨的時間、數量隨意性問題
二、成品分揀、裝車作業與運輸管理
1.出庫規范操作的十大要求
2.非正常生產領料的管理
3.物流超市
4.物流上線的看板拉動系統
5.退料與補料的規范操作：工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
6.對外發貨的管理特點
7.物流管理

第五講、 倉庫貨物的保養與防護
1.圖片討論：什么是良好的倉儲管理？
2.倉庫5S-- 《倉庫5S目視化手冊》
3.先進先出(FIFO)、批次管理、有效期管理的有效方法
4.貨物養護技術
5.根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識存貨記錄管理
6.盤點是帳物相符的最便捷方法：流程與盈虧的分析
7.如何提高帳物相符(fu)率？

第六講 物料需求計劃與庫存管理
1.主生產計劃的邏輯和方法
2.物料計劃的具體邏輯和方法
3.庫存的分類管理，四象限和 ABC分類法 
4.不同物料庫存的管控方式
5.物料計劃之相關數據分析：主生產計劃、BOM清單、工藝、物料屬性
6.安全庫存水平的確定方法
7.經濟批量
8.零庫存的追求，庫存控制方法的應用：JIT準時制交貨、VMI、寄售、MILKRUN
9.通過各種方式催促到貨
10.物料的變化管理： 客戶訂單更改、計劃變更，設計變更、物料超耗、項目管理等
11.庫存控制的績效

第七講 倉儲中的信息化與智能物流技術
1.ERP中供應鏈中的應用
2.智能制造與智能物流的關系 
3.智能物流構建的三化：標準化、信息化、智能化 
4.智能物流實施的層次 ：ERP、MES到SCADA
5.WMS、條碼掃描、射頻及其它輔助等技術設備應用 
系統構架 
主要功能 
智能揀選系統：標簽揀選 、RFID揀選 、燈光揀選、語音揀選 
智能物(wu)流(liu) AGV方(fang)案、智能物(wu)流(liu)機(ji)器人

第八講(jiang) 課(ke)程感悟與總結

【專家介紹】 柯楊老師
資深講師
華東理工特邀實戰型講師
15年世界500強外企中高層管理實踐經驗
10年以上精益生產、供應鏈項目推行實施經驗
曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿易等行業，歷任大型企業生產經理，物資供應經理，采購經理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產模式，具有豐富的生產、采購和物料管理經驗，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領域
供應鏈管理
柔性生產計劃與排程
采購、供應商管理
精益生產理念與實施導入
庫存與倉庫管理
一線班組長和車間主任管理
5S目視化與現場持續改善
授課風格
實(shi)(shi)戰派講師，精(jing)通ERP，熟識生產，采購、計劃、物料和庫存控(kong)制(zhi)系統。結(jie)合自身豐富的實(shi)(shi)踐經歷，教授大量的方法和工具，主張(zhang)學員(yuan)(yuan)提出實(shi)(shi)際(ji)問題并加(jia)以引導(dao)，注重落地實(shi)(shi)操性(xing)，倡導(dao)學以致用。針對性(xing)的協助企業進(jin)行流程優化(hua)和導(dao)入，咨詢式的培(pei)訓(xun)帶動(dong)學員(yuan)(yuan)參與(yu)，啟發學員(yuan)(yuan)思考，給學員(yuan)(yuan)以震動(dong)性(xing)反應和實(shi)(shi)際(ji)的收獲(huo)。

倉儲經理(li)管理(li)技能提(ti)升公開(kai)課(ke)