課程描(miao)述INTRODUCTION
庫存管理公開課程培訓班



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
庫存管理公開課程培訓班
課程背景
企業老總(zong)都希望公司的(de)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)越少越好。但是,庫(ku)(ku)存(cun)(cun)為什么就降(jiang)不(bu)下來?庫(ku)(ku)存(cun)(cun)管理的(de)績(ji)效(xiao)考核指標有(you)哪些?電腦上的(de)數據(ju)為什么老不(bu)靠譜?一次性物品和重復性物品備庫(ku)(ku)存(cun)(cun)的(de)區別是什么?需求(qiu)預測不(bu)準確(que)如(ru)何(he)來備庫(ku)(ku)存(cun)(cun)?安全庫(ku)(ku)存(cun)(cun)究竟(jing)應該如(ru)何(he)設置?如(ru)何(he)盡量減少呆滯庫(ku)(ku)存(cun)(cun)?原材料庫(ku)(ku)存(cun)(cun)、成品庫(ku)(ku)存(cun)(cun)、門店庫(ku)(ku)存(cun)(cun)與備件材庫(ku)(ku)存(cun)(cun)的(de)管理差異在哪里?
課程收益
庫存管理的五大KPI指標
庫存盤點管理的兩大挑戰
庫存管理的兩大智能化技術
呆滯庫存管理的五大步
甘特圖制作的十大步
庫存管理的定量法和定期法
庫存需求預測的六大步
安全庫存設置的五要素
牛鞭效應模型
門店庫存的五大類
備件庫存管理的四大步
值得學員參訓的理由
豪仕版權課程是“產品說明書”式的培訓。授課的重點在于現場聽得懂。課后想得起。工作中能照著干。
授課內容經過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。
授課講師既有豐富的職場閱歷,又有很強的邏輯思維能力。再加上風趣、幽默的語言魅力。學員享受聽課的過程。
學員手冊含金量高。豪仕版權課程的學員手冊為填空式手冊。老師講授的核心內容,學員都能記錄下來,或者必須記錄下來。使得學員聽課過程中無法走神。
講授授課職業、嚴謹、守時。
同行(xing)交流機會難得(de)。凡參加豪仕版權課程(cheng)培訓的學員(yuan),都可以加入豪仕學員(yuan)交流群(群員(yuan)滿額為2000人)。與往屆(jie)各地的同行(xing)分(fen)享交流職場經驗和信息。
主要適宜對象:高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業經理人
主要成就
參與華為美洲地區巴西供應中心的建立,負責整個供應中心國際段的進口物流,以及管理OEM供應商的國際物流;
負責聯想供應鏈端到端的監控和管理,從訂單履約職能支撐公司市場占有率從全球第四升至全球第二;
參與現有單位供應鏈體系建立的調研規劃,通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規劃,使得公司供應鏈體系為行業領先。
課程亮點
四種供應鏈類型的庫存管理差異。
如何計算庫存周轉率?
庫存盤點管理的流程.
原材料庫存管理的十二大要素.
如何畫雙線型的甘特圖?
如何畫庫存曲線圖?
如何計算經濟訂貨量?
如何計算庫存持有成本率?
什么是庫存需要預測的á指數法?
安全庫存如何設定?
銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異?
門店庫存管理的特殊性?
備件(jian)庫(ku)存(cun)如何分(fen)類(lei)?
課程大綱
核心要點案例分享與討論(lun)
第一講:庫存管理的挑戰是什么?
庫存的類別有哪些
五種庫存管理的差異
銷售型庫(ku)存與倉庫(ku)的(de)關(guan)系
各(ge)相關部門對庫存(cun)的影響
我們為什么要備庫存
需求的四種類型
選擇(ze)何種類(lei)型的決定因素(su)是什(shen)么
四種類(lei)型(xing)企業應該(gai)備什(shen)么
庫(ku)存過(guo)高的(de)缺點有哪些
財務管理的三張表
占用大量資金的后果
企(qi)業(ye)老總對庫存(cun)管理的要求有哪些?
老總對(dui)庫存(cun)管理(li)各(ge)目標邏輯順序的要求?
如何計算缺貨率
如何計算某原(yuan)材料的缺(que)貨成本
X公司Y原材(cai)料的缺貨成本(ben)是多少
如(ru)何(he)計算門店(dian)缺貨的損失
如(ru)何計算某自用物品的缺貨成本
如何衡量庫存積壓的現狀
庫齡的天數
庫存周轉(zhuan)率的幾種算法
如何(he)計(ji)算某單(dan)品(pin)在單(dan)庫的周轉率
庫齡(ling)天數與周轉天數的區(qu)別
單庫總體周轉率
如何計算(suan)公司(si)總庫存的周(zhou)轉率
不同周轉率的用途
造(zao)成公司總庫存周(zhou)轉緩慢的因素有哪(na)些(xie)
庫存管理的績效考核(he)體系
第二講:如何確保庫存信息及時、準確?
庫存信(xin)息為什么會不準確
第一節:如何實施有效的盤點
盤點的(de)KPI指標有哪(na)些?
盤點各KPI指標(biao)的關系?
盤點(dian)虧或盈應(ying)不應(ying)該罰
全面盤點的工作流程(cheng)如何(he)?
盤點(dian)準備工(gong)作做些什(shen)么?
盤(pan)點管理的難度(du)是什么?
四種盤點類型的比較
盤點的三種方法
盲盤與實盤的比較
如何做好車(che)間剩料的庫存管理
第二節:如何減少盤損率
賬實不符的產生原因
什么是“負(fu)庫(ku)存”
負庫存的產生原因
如何(he)減少“負庫存”
對于無(wu)法點準的物品,如何保證數量
如何避免填表出錯?
第三節:如何減少實庫數據與電腦數據的時差
如何(he)縮短‘實庫數據與(yu)電腦數據的(de)時差’
條形碼的分類
商(shang)品條形碼和物流(liu)條形碼
如何編制物流條形碼
條形碼技術的組成(cheng)部分
手持終(zhong)端(duan)有(you)哪些功能(neng)?
什么是RF實時技術?
什么是RFID?
什么是POS系統
什么是MES
“MES”的特點
第三講:如何減少并及時處理呆滯庫存?
庫存閑置與(yu)呆滯的(de)區(qu)別
如何計算庫存呆滯率
如何控制呆滯庫品
庫存的呆滯期限如何(he)設定
不同類別庫品的呆滯(zhi)期限(xian)如(ru)何設(she)置
工業(ye)品(pin)和(he)自用(yong)品(pin)呆滯庫品(pin)如何處理
零(ling)售品呆滯庫(ku)品如(ru)何(he)處理
造成庫品呆滯的原因
如何處理客戶訂單(dan)的變更要求
如何降低新品引(yin)入對原有庫存的影響
第四講:如何做好庫存物品的分類管理?
為什么說‘按(an)庫存金額’分類ABC是錯(cuo)的(de)
第一節:原材料如何分類
如何進(jin)行原材料的分類?
餅(bing)干加工廠的原(yuan)材(cai)料分(fen)類(lei)
本公司的現狀
不(bu)同(tong)材料的庫存管理(li)策(ce)略
庫(ku)存(cun)管理如何(he)“盯死它”?
什么是Pareto(帕累托(tuo))分類法
如何進行帕累托分(fen)類?
第一步:對(dui)所需分析的指標,從大到小進行排序(xu)
第二(er)步:計算每一物品占總體(ti)的百分率
第(di)三步:計算每一物(wu)品(pin)的累積百分率
計算累積百分率的捷徑法
計(ji)算(suan)累積百分率的意義(yi)
第五步:對(dui)物品進行(xing)分類
對采購物品進行ABC分類的(de)目的(de)
第二節:制造商成品如何分類
總倉成品(pin)應該(gai)如何分類(lei)
成品庫存的分類管理策(ce)略
成品庫(ku)存與工廠接訂模式的關(guan)系
第三節:商貿庫存如何分類
商(shang)貿企業的商(shang)品如何分類
商貿商品的庫存策略
便利店哪類商品沒有
電商的哪(na)類商品應自己備
第四節:自用性備件如何分類
備件庫存如何分類
什么(me)是備件生命期 —浴盆(pen)曲線
備件(jian)浴盆曲線(xian)的指導意(yi)義是什(shen)么(me)
如何做好備件的補貨管理(li)
使用(yong)部門如何(he)制定‘備件需求計劃’
第五節:什么是投機庫存
同一庫存物品(pin)可能包括哪(na)些成分
各自的責任部門
“在途庫存”的(de)管(guan)理(li)
貴公司安全庫(ku)存的定義是(shi)哪一(yi)條
“投機性(xing)庫存”的管理
“季節性庫(ku)存”的管理
第五講:如何做好項目性物品的庫存管理?
項目性物品庫存管理的(de)挑戰
一(yi)次(ci)性物品的供(gong)應匹(pi)配(pei)性 - 甘特圖(tu)法
項目進度計劃制(zhi)定的基本步驟
第一步:羅列某訂單(dan)項目的生(sheng)產采購活動
還缺了哪些工作?
第二(er)步:編(bian)制各活動的邏輯層(ceng)次圖
各項(xiang)工作的邏輯(ji)關系?
第三(san)步(bu):明確(que)各項活動的預(yu)計工(gong)期
PERT平均工期
PERT法(fa)的(de)統計學背景
如何(he)計算PERT工期?
案例:某公司‘抽屜文件柜’生(sheng)產采(cai)購的邏輯層次圖
第四步:預測‘項目’完(wan)成(cheng)總時間
抽屜文件柜的完成總時間
第五步(bu):分析交貨延(yan)遲缺口(kou)
抽屜文件柜的(de)交貨(huo)延遲缺口
第六步:計算每項活(huo)動的時間缺口
抽屜文件柜的時差
第七步(bu):調整相(xiang)關活(huo)動的工期
抽屜文件(jian)柜(ju)相關工(gong)期的調整(zheng)分析
第八步:采購、生產活(huo)動的優化
第九步:編制供應(ying)計劃甘特圖
第(di)十步:計劃(hua)執行的及時調整
什么是Microsoft Project軟件
第六講:如何做好重復性物品的補貨管理?
第一節:如何分析各庫存物品補貨管理的現狀
如何分析各庫存(cun)物(wu)品的補貨管理現狀
第一步:繪(hui)制(zhi)該單品庫(ku)存曲線圖
第(di)二步:在(zai)庫存曲線圖上標(biao)出訂(ding)貨(huo)日(ri)期
第三步:分(fen)析庫(ku)存曲線(xian)圖(案(an)例結(jie)論)
第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法
如何選擇適合(he)的補(bu)貨(huo)方(fang)法(fa)
什么是定量補貨法
補貨點(dian)與安全(quan)庫存的(de)區別(bie)
如何確定補貨點?
影響補貨點的因素
如何確定補貨量?
如何計算經濟訂貨量
采購訂貨(huo)的成本包括哪(na)些(xie)內容
“庫存持有(you)成(cheng)本”包括哪(na)些(xie)費用
如何計算“庫(ku)存持有(you)成本率”
為什么要計算(suan)“庫存持有成本(ben)率(lv)”
如何(he)計算單品庫存持有成(cheng)本
如何用(yong)Excel 進(jin)行(xing)定量法補貨
什么是雙堆法
什么是定期補貨法
定期補貨法示意圖
兩種補貨法的比較
如何(he)確(que)定定期(qi)法的訂貨日期(qi)?
影響(xiang)定期法補貨(huo)量確定的(de)因素有哪(na)些
情況(kuang)一:當定期間隔等于訂單響應(ying)期時
如何用Excel表計算(suan)
情(qing)況(kuang)二:當定期間隔長于訂單響應(ying)期時
如何用Excel表計算
當訂單響應期(qi)太長時?
什么是滾動式補貨
“滾動式補貨”的(de)要點
如(ru)何獲知未(wei)來(lai)的需求量
第七講:如何預測需求量?
第一節:如何預測年度需求總量
什么是時間序列預測法
時間序列(lie)預測的(de)基本原(yuan)理
如何實施時間序列預測法
什么是指數平滑法?
如何(he)選擇α值
時間序列預測法的原(yuan)理 – 反向模(mo)擬
如何衡量趨勢性(xing)預測(ce)的誤差(cha)性(xing)
誤差率的比較
計算標準差的作用
標準差值的解讀
標準差值大小的含意
如何選擇較(jiao)佳的(de)預測系數
為什么要“先看(kan)標準差,后看(kan)平均值(zhi)”
為什么要對預測(ce)值進行校正(zheng)?
如何(he)對預測值(zhi)進(jin)行校(xiao)正
第二節:如何預測年內各時段的需求量
如何預(yu)測年內(nei)各時段的需(xu)求量
什么是波(bo)動性(xing)指數法?
第三節:如何預測4S店備件的需求量
老產品更換用(yong)備件的預(yu)測
第八講:如何減少安全庫存量?
什么是安全庫存?
員工午餐如何備貨?
如何設定安全庫存量
什么是“1.5倍補貨(huo)原則”
如何(he)降低安全庫存的百分率(lv)
安(an)全庫存(cun)因子與庫存(cun)服務水平的關系(xi)表(biao)
如何(he)計算安全庫存(cun)管理現(xian)狀值?
如何計算(suan)指(zhi)定送貨日期(qi)的(de)‘訂(ding)單(dan)響(xiang)應時間’
怎(zen)樣推算(suan)不能缺貨(huo)時的安(an)全庫存量
如何降低安全庫存
如(ru)何判斷安全庫存設定的合理性
第九講:如何做好庫存管理的優化與創新?
第一節:庫存導向型企業與戴爾模式
什(shen)么是戴爾(er)線上(shang)銷售模式(shi)
戴爾線(xian)上銷售(shou)模式的優缺點
第二節:零庫存管理的運作模式
什(shen)么是零(ling)庫存(cun)管理模(mo)式(shi)
“零庫存管理”的三種形式
JIT供(gong)應的三種類型
戴爾公司如何提高供應商備庫存的積極性(xing)
如(ru)何有(you)效實施JIT供(gong)應方式
雙方數據交換的方式
什么是(shi)Milk Run
Milk Run(循環取貨)的利(li)與弊
什么是VMI管理
什么是沃(wo)爾瑪的VMI
如何做好自動補貨(huo)系統
徐福記的“散(san)裝專柜”終端銷售模式
第三節:時尚性企業與ZARA模式
傳統時尚(shang)業的運(yun)作模式
傳統模(mo)式的(de)原(yuan)因-訂貨制
ZARA的生產供應(ying)鏈
ZARA模式的特點
第四節:牛鞭效應與越庫運作模式
我們為(wei)什么需要渠道商
什么是牛鞭效應
牛鞭效應案例
牛鞭效應的后果
如何降低牛鞭效應
什(shen)么(me)是“越庫運(yun)作”
越庫運作的條件
如何實施渠道扁平化
如何(he)管理(li)代理(li)式(shi)商家的庫存
如何管理買斷式商家的庫存
第五節:倉庫的分發中心與配送中心的區別
RDC與DC的區別
什么是(shi)多倉庫的平(ping)方根原理(li)
平方根法則的案例
銷售各地(di)設(she)倉的利與弊
是否就地設倉的判定依據
“量大總倉(cang)調、量小就(jiu)地備”的好處
建立(li)配送(song)中心的利(li)與弊
第六節:門店庫存管理與宜家模式
線下實體(ti)店銷售的(de)商(shang)品種類是越(yue)多越(yue)好嗎
如何合(he)理設(she)定SKU數
宜家商品成列的規則
宜家模式的優缺點
第十講:如何減少庫存物品的損耗?
庫存損耗的類別
如何(he)做到“先進先出(chu)”
掏式擺放如何改
如何禁止疊放物品
板貨標示的基本內容
板貨標(biao)示的作(zuo)用有哪些?
倉庫的設計要求
倉庫如何防潮?
雙門制
培訓講師-方老師
主要工作經歷
廣東省某大型文化通信運營企業(現職單位)
1.構建供應鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規劃等;
2.制定供應商管理辦法和物資質量管理實施細則,負責供應商管理履約管理、供應商廠驗工作和供應商物資質量檢測工作;
3.負責集團各分公司的供應鏈管理考核,推動各分(子)公司持續降低庫存,控制公司整體庫存水平;
4.推動公司供應鏈管理的一體化,包括統一和集中訂單管理,擬定物流配送中心工作方案等;
5.指導和培(pei)訓分(fen)(子)公(gong)司業務(wu)人員,引導分(fen)公(gong)司管(guan)理(li)層提高供(gong)應鏈全流程管(guan)理(li)意識,培(pei)訓具體業務(wu)人員如何高效開展供(gong)應鏈管(guan)理(li)工作。
西門子歐司朗(中國)照明有限公司
1、參與優化供應鏈生產管理,提高供應鏈支持效率,同時降低了供應鏈管理成本;
2、總結分析供應鏈業務數據,找出業務優劣點并相應進行優化;
3、管理成品庫存以及外采購供應商的原材料庫存;
4、管理外采購供應商的KPI,包括訂單履行的及時性和緊急響應的彈性;
5、協同其(qi)他部門(men)支持重(zhong)大和緊急(ji)項(xiang)目的開展。
聯想信息產品(深圳)有限公司
1.根據企業年度、季度和月度業務目標,結合公司內部和ODM供應情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地流入供應環節;
2.通過監控采購供應、生產制造能力、國內和國際物流以及倉儲管理,保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業務目標;
3.全流程了解企業的(de)(de)供應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li),發揮了訂單履約崗位的(de)(de)主動(dong)引導作用,有效(xiao)整合供應(ying)鏈(lian)各(ge)環節,通(tong)過提(ti)前介入和風險預測,實現了供應(ying)鏈(lian)的(de)(de)端到端管(guan)理(li)并和市場無縫銜(xian)接(jie),更好地滿足市場的(de)(de)需(xu)求,更大地實現了客戶(hu)的(de)(de)價值。
華為技術有限公司
1.通過項目前期介入,提前采購市場運能,確保對未來項目國際物流環節有充足的保障,并制定后備方案以降低物流環節的風險;
2.制定績效指標,監控和管理第三方國際貨代公司,確保貨物在途安全、及時、低成本。協助貨物在進口、出口環節順利通關;
3.全面了解了國際物流業(ye)務流程,并培養了對供(gong)應鏈管(guan)理(li)端(duan)到端(duan)管(guan)理(li)的意識,
庫存管理公開課程培訓班
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/929.html
已開課時間Have start time
倉儲管理公開培訓班
- 供應商交期管理與庫存控制 Izi
- 工廠庫存管理實務 關老師
- 高效倉儲管理與工廠物料配送 講(jiang)師(shi)團
- 如何減少庫存、提高庫存周轉 講師團
- 售后備件倉儲與運輸管理培訓 翟老師
- 供應、生產、銷售一體化 蔡老師
- 采購流程優化、供應商管理與 Bea
- 如何減少庫存及提高庫存周轉 張(zhang)仲豪
- 高效倉儲管理與庫存控制 Wes
- 制造業現代倉儲管理與高效物 翟(zhai)老師
- 精益采購與倉儲實戰技能訓練 申明(ming)江
- 降低庫存及提高庫存周轉率的 顧聞知
倉儲管理內訓
- 倉儲管理提升 周勁雄
- 《降本增效-庫存的控制策略 許東
- 《庫存管理,高效提升供應鏈 許(xu)東(dong)
- 工廠倉儲、庫存管理與物料配 雷衛旭
- 倉儲與物流管理 徐興(xing)濤
- 面向未來-新時代智慧倉儲智 陶威(wei)
- 《精益倉儲管理》倉儲管理新 許東(dong)
- 《智能倉儲與未來物流領航》 陶(tao)威
- 物料與倉儲管理
- 供應鏈環境下倉儲管理與庫存 郭濤(tao)
- 《倉儲物流精細化、智能化管 陳飚(biao)
- WMS高效倉儲物流與物流配 王國超