外部競爭加劇,成本走高,我國傳統制造業企業紛紛將眼睛轉向內部,向精細化管理要效益。某制鞋企業通過管理公司輔導,植入精益生產管理模式,不僅針車課月產量提升近3萬雙,每天上班時間還縮短1.5個小時。
制造業工廠是流水線打法,前端問題未解決會在車間爆發,車間主任累死累活還背鍋,車間現場問題主要歸納為五個方面: 一、業務部問題:業務接單不考慮工廠消化能力和計劃部排產,造成插單急單,還逼計劃部甚至到車間指揮生產,導致車間生產混亂。
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個階段: 一、設計 5S 階段: 1、通過一系列活動,如尋寶活動、三定三要素活動、管理者清掃活動、工具箱 PK 活動、兩源改善活動等(約十幾個活動),大約
生產總是打亂仗?可能是你的日計劃管理沒有做好。很多企業只有一個月的計劃,或者是周計劃,業務部門扔給車間就可以了,時間長了,車間的生產完全變成了自營式生產,日計劃的目的,就是給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下每天的工
交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產線的負責人焦急地詢問物控員小李,這批
許多工廠搞自動化生產線卻未達提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導入自動化生產線,需解決以下五方面問題: 一、供應商來料品質一致性:如螺絲時好時壞易卡料,影響生產線效率。 二、工裝制作能力提升:導入時需配套眾多工裝夾具模具,要能
沒有利潤的訂單,工廠該不該接?如果工廠沒有訂單的情況下,只要不虧本甚至是少虧一點,都要接,但是有一個前提,就是一定要構建好工廠的產品結構金字塔。金字塔從上到下分別是塔尖、塔腰和塔基部分。 一、塔尖是量小價優的產品,要展現技術、體現品牌
隨著我國經濟的快速發展,企業對精益管理的需求日益增長。為了幫助企業提升管理水平,提高競爭力,本文將針對2025年的精益企業管理培訓,提供一份詳細的攻略。 一、培訓目標 提高企業員工對精益管理的認識和理解; 培養企業員工精益管理思維