很多工廠(chang)做 5S 未(wei)固化成果，原因(yin)是沒掌握搭(da)建(jian)方(fang)法。5S 管理體系搭(da)建(jian)分兩(liang)個(ge)階段：
一、設(she)計 5S 階段(duan)：
1、通過一(yi)系列(lie)活(huo)(huo)(huo)動(dong)，如尋寶(bao)活(huo)(huo)(huo)動(dong)、三定三要素活(huo)(huo)(huo)動(dong)、管理者清掃(sao)活(huo)(huo)(huo)動(dong)、工具箱(xiang) PK 活(huo)(huo)(huo)動(dong)、兩源(yuan)改善活(huo)(huo)(huo)動(dong)等（約十(shi)幾個(ge)活(huo)(huo)(huo)動(dong)），大約三天可打造一(yi)層樓，過程講(jiang)究一(yi)氣(qi)呵成(cheng)。
2、重(zhong)點(dian)是圍繞每個崗位員工作業動(dong)作重(zhong)新(xin)設計，物料、工具、工裝擺(bai)放(fang)及作業步驟設計都(dou)要符合(he)動(dong)作經濟原則，做(zuo)深度 5S 而非表面文章。
二、體系化(hua)運行階(jie)段(duan)：
1、要(yao)建(jian)立四大體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)，即故事化(hua)體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)、標準化(hua)體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)、平面化(hua)體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)、常態化(hua)體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)。
2、過(guo)(guo)程中輸(shu)出四本(ben)管(guan)理手冊，包括故事化管(guan)理手冊、標準化管(guan)理手冊、5S 項目(mu)評鑒方法、5S 項目(mu)推行手冊。這些過(guo)(guo)程全員參與，共同(tong)探討制定標準，并做好(hao)培訓、監督、檢查確認，以(yi)維(wei)持 5S 成果。
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