車間流水線布(bu)局的原則(ze)，可以概括為：“兩個遵守、兩個回避”。
兩(liang)個遵守：逆時針(zhen)排布、出入口(kou)一致
兩(liang)個回避：孤(gu)島(dao)型布(bu)(bu)局、鳥籠型布(bu)(bu)局
單元裝配線的理想布(bu)局之一(yi)是花(hua)瓣型布(bu)局
1.流暢(chang)原(yuan)則：各工(gong)序的(de)有機結合(he)，相關聯工(gong)序集(ji)中放(fang)置原(yuan)則，流水(shui)化布局原(yuan)則。
2.最(zui)短(duan)距離原則：盡量減少搬運，流程(cheng)不(bu)可(ke)以交叉，直(zhi)線運行。
3.平(ping)衡(heng)原則：工站之間資源(yuan)配置(zhi)(zhi)，速率配置(zhi)(zhi)盡量(liang)平(ping)衡(heng)。
4.固定循環原則：盡量減少諸(zhu)如搬(ban)運，傳遞這(zhe)種Non-Value Added的活動。
5.經濟產(chan)量(liang)原則：適應最小批量(liang)生產(chan)的情形，盡(jin)可能利用空(kong)間，減少地(di)面放置原則。
6.柔(rou)韌性的(de)原(yuan)則：對未來變化具(ju)有充分應變力，方案有彈性。如果是小(xiao)批(pi)量多種(zhong)類的(de)產(chan)品，優(you)先考慮“U”型線(xian)布局(ju)、環(huan)型布局(ju)等。
7.防(fang)錯(cuo)的原(yuan)則：生產(chan)布局(ju)要盡可能充(chong)分(fen)的考慮這(zhe)項(xiang)原(yuan)則，第一(yi)步先從硬件布局(ju)上預(yu)防(fang)錯(cuo)誤，減(jian)少生產(chan)上的損失！
1、逆時針排布
逆時針排布(bu)，主要目(mu)的(de)是(shi)希(xi)望員(yuan)工能夠采(cai)用一人(ren)(ren)完結作(zuo)業方(fang)式(shi)、能夠實現一人(ren)(ren)多機。一人(ren)(ren)完結與(yu)一人(ren)(ren)多機要求(qiu)一個員(yuan)工從頭做(zuo)到(dao)尾(wei)，因此員(yuan)工是(shi)動態(tai)的(de)，稱(cheng)之(zhi)為“巡回(hui)作(zuo)業”。
大部分作業員(yuan)是(shi)(shi)右撇子，因此如果(guo)順時針排布的話(hua)，當員(yuan)工(gong)(gong)進行下(xia)一道加工(gong)(gong)作業時，工(gong)(gong)裝夾具(ju)或者(zhe)零部件在左側(ce)，員(yuan)工(gong)(gong)作業并不方(fang)便，這(zhe)也正是(shi)(shi)逆時針的目的員(yuan)工(gong)(gong)就(jiu)會走到下(xia)一工(gong)(gong)位(wei)巡回的目的也就(jiu)達到了。
2、出入口一致
出入口(kou)一致，是指原材料入口(kou)和成品出口(kou)在一起。為(wei)什么要(yao)求(qiu)出入口(kou)一致呢？
首先，有(you)利于減少(shao)空手(shou)浪費(fei)。假設出(chu)入口(kou)不一(yi)致，作業(ye)員采用(yong)巡回作業(ye)，那么當一(yi)件產品生產完了，要去重(zhong)新取一(yi)件原材料加工(gong)的(de)話，
作業(ye)員就會空手(shou)(shou)（手(shou)(shou)上(shang)沒有材料可以生產）從成品(pin)產出口走(zou)到原材料投入口，這(zhe)段(duan)時間(jian)是浪費。
如果出(chu)入(ru)口一致的話，作業員(yuan)立(li)刻就可以取到新的原材料進行加工，從而避免了空手(shou)浪費。
第二，有利于生(sheng)產線(xian)平(ping)衡(heng)。
由于出入口一致，布局必然呈現類(lei)似“U”的形狀，這(zhe)使得各工(gong)(gong)序(xu)非常接近，從而(er)為一個人同時操作多道工(gong)(gong)序(xu)提(ti)(ti)供了(le)可能，這(zhe)就提(ti)(ti)高了(le)工(gong)(gong)序(xu)分配(pei)的靈活性，從而(er)取得更(geng)高的生(sheng)產線(xian)平衡率。
3、避(bi)免孤島型(xing)布(bu)局
孤島型(xing)布局把生產線分(fen)割成一個(ge)個(ge)單(dan)獨的工作單(dan)元(yuan)，其缺陷在于單(dan)元(yuan)與單(dan)元(yuan)之間互(hu)相(xiang)隔離，無法(fa)互(hu)相(xiang)協助(zhu)。
4、避免鳥(niao)籠型(xing)布局(ju)
鳥籠(long)型布局往(wang)往(wang)沒有考慮到物(wu)流、人流順(shun)暢的(de)結果，這種布局錯誤的(de)用機器(qi)設備或者工作臺(tai)把作業員圍在中(zhong)間(jian)，使得物(wu)流不(bu)順(shun)暢，在制(zhi)品增加，單元與單元之(zhi)間(jian)的(de)相互支援也(ye)變得幾乎不(bu)可能。
5、花瓣型布局
花瓣型(xing)布局是(shi)由多個(ge)單元共同組成，是(shi)按照(zhao)“兩(liang)個(ge)遵守、兩(liang)個(ge)回避”原則進行布局的(de)結(jie)果。
這(zhe)種(zhong)布局(ju)有(you)助(zhu)于提高單(dan)元(yuan)間(jian)的(de)互(hu)相協(xie)助(zhu)，從而提高生產線(xian)平(ping)衡率。花瓣式布局(ju)是進行(xing)“互(hu)助(zhu)協(xie)作”的(de)必要(yao)條件。
互助作(zuo)業就好(hao)像運動(dong)場上的(de)接力(li)賽一(yi)樣，在交(jiao)接區(qu)，實力(li)強的(de)選手可(ke)以適當(dang)的(de)彌補實力(li)弱的(de)選手。
在(zai)工作中也是一樣(yang)，單元之(zhi)間的作業員也要(yao)把產品像接(jie)力棒一樣(yang)去傳遞。
如果前(qian)(qian)單元的作業(ye)(ye)員耽誤了時(shi)間，后(hou)單元的作業(ye)(ye)員就幫助前(qian)(qian)單元從機(ji)器上卸下產(chan)品。這種做法(fa)，顯然依(yi)靠“花瓣式”布局(ju)為前(qian)(qian)提。
6、“一個流”生(sheng)產線布局
按精益生產(chan)的理念，除了以上的兩個方(fang)面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chan)布局追求的目標主(zhu)要有以下幾方(fang)面：
(1)使(shi)物料(liao)搬(ban)運成本最(zui)小化；
(2)空間的有效利(li)用；
(3)勞(lao)動力的有效利(li)用；
(4)便于員(yuan)工之間、員(yuan)工與管(guan)理(li)者(zhe)之間、員(yuan)工與用戶之間的信息溝通。
為了實(shi)現上面的目標，最好的方法就(jiu)是要(yao)將設備布局成(cheng)“U”型(xing)，實(shi)現“一個流(liu)”的生產。
“一個流(OnePiece Flow)”生產方式是(shi)指產品在(zai)生產過程(cheng)中盡量實現(xian)小(xiao)批量的(de)輪轉，最好是(shi)單件(jian)的(de)流動。
它是減少在(zai)制品數量的(de)最好方法，是消除生產(chan)線浪費的(de)良策(ce)。
它(ta)的(de)基礎是要(yao)(yao)使加工(gong)生產(chan)(chan)(chan)線像流水裝配線一樣流水化，但要(yao)(yao)犧牲非(fei)瓶頸工(gong)序(xu)設(she)備的(de)利(li)用率，因此要(yao)(yao)盡量平(ping)衡(heng)生產(chan)(chan)(chan)線，減(jian)少設(she)備的(de)產(chan)(chan)(chan)能損失。
7、“U”型布(bu)置
車間流(liu)水線布(bu)置(zhi)一般(ban)歸納為如下兩種：傳統“一”字型(xing)生產(chan)線布(bu)置(zhi)(即(ji)按加工順(shun)序排(pai)列(lie)設備(bei))和u型(xing)布(bu)置(zhi)。
隨著精益生(sheng)產(chan)(chan)思想的推(tui)廣，傳統(tong)(tong)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)越來越多地被(bei)U型生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)所代替(ti)，因為傳統(tong)(tong)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)布置有(you)如(ru)下缺點(dian)：一個(ge)人操作多臺設備時將存在(zai)“步行的浪費”，增加了(le)勞動(dong)強度，同時也不能實現人員(yuan)的柔(rou)性化調整。
而在(zai)U型(xing)(xing)布(bu)置(zhi)中(zhong)，生產線擺放如U型(xing)(xing)，一條流水線的出(chu)口(kou)和人口(kou)在(zai)相同位置(zhi)，一個加(jia)工位置(zhi)中(zhong)可能(neng)同時包含幾個工藝，所以U型(xing)(xing)布(bu)置(zhi)需(xu)要培養多能(neng)工。
它減少了步行(xing)浪費和工位(wei)數，從(cong)而(er)縮短(duan)周(zhou)期、提(ti)高效率(lv)，同時也減少了操作工，降低了成本等。
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