如何解決生產管理存在的問題？分享5招，解決生產管理存在的問題。
第一點，加強生產計劃控制，實現看板管理。生產計劃的執行要有預見性，生產計劃目標的分解要有具體科學，符合生產的實際情況，減少生產單位更改設備工藝參數的次數，提高設備的利用效率。在生產現場組織中利用看板管理來促進計劃的有效實施。看板管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到我們提高勞動生產的一種管理方式。它是以視覺信號為基礎手段，以公開化為基礎原則，盡可能的將管理者的要求和意圖，讓大家都能看到借此來推動自主管理。自我控制管理人應將生產計劃、訂單狀況、每日的生產狀況異常狀況以看板的形式告知于我們每一個生產者，讓大家能參與到管理中來。在生產線的適當位置懸掛各時段產量的一個看板。利用每日生產表格，班組長填寫指令的投入產出，來指導生產單位的生產。
第(di)二點，對(dui)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)進(jin)行(xing)功效(xiao)(xiao)(xiao)分析(xi)，加強員(yuan)工(gong)(gong)培訓力度(du)，規范員(yuan)工(gong)(gong)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)無(wu)效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)勞動，不(bu)斷增加操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)勞動強度(du)，而且降低勞動效(xiao)(xiao)(xiao)率，并容易引(yin)發安全感(gan)。對(dui)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)進(jin)行(xing)工(gong)(gong)效(xiao)(xiao)(xiao)學分析(xi)，就(jiu)是通過對(dui)員(yuan)工(gong)(gong)的(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)行(xing)為。進(jin)行(xing)分解，剔(ti)除操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)過程中不(bu)合理的(de)多余動作(zuo)(zuo)，找出操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)規范標準，并依(yi)此標準。員(yuan)工(gong)(gong)進(jin)行(xing)培訓，通過規范員(yuan)工(gong)(gong)的(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)行(xing)為，可(ke)以(yi)提高員(yuan)工(gong)(gong)的(de)勞動效(xiao)(xiao)(xiao)率，降低勞動成本(ben)，并且可(ke)以(yi)提高設備的(de)利(li)用率，提高企業的(de)經濟效(xiao)(xiao)(xiao)益。
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