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中國企業培訓講師

落實生產效率管理,快速提升生產效率

2025-04-17 02:29:18
 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2511
 -1- -2- 工廠企業要做好生產現場的管理,首先要明白的是事在人為,生產效率在于管理。合理安排人財物是關鍵。目前工廠工廠常見的JIT和單件流模式都能有效解決這幾個問題: 管事:工序安排是否合理,人員調配是否得當,

大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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工廠企業要做好生(sheng)(sheng)產管(guan)(guan)理(li)提高(gao)生(sheng)(sheng)產效率(lv),是一項涉及面(mian)廣的管(guan)(guan)理(li)技(ji)術,其內容包括(kuo)生(sheng)(sheng)產技(ji)術、管(guan)(guan)理(li)技(ji)術、質(zhi)量管(guan)(guan)理(li)、生(sheng)(sheng)產過(guo)程組(zu)織與管(guan)(guan)理(li)、物料管(guan)(guan)理(li)、產品制(zhi)造和成本管(guan)(guan)理(li)等(deng)。它們(men)之(zhi)間互相影(ying)響(xiang),又互相制(zhi)約。

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從整(zheng)體看,工廠企(qi)業生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)的(de)(de)任務就是(shi)運用計劃、組織、控制的(de)(de)職(zhi)能(neng),把投入生(sheng)產(chan)(chan)過程的(de)(de)各種生(sheng)產(chan)(chan)要素有效地(di)進行組合,形成一個有機的(de)(de)工廠企(qi)業生(sheng)產(chan)(chan)管理(li)體系。

工(gong)廠(chang)企業(ye)要做好生產現場(chang)的(de)管理(li),首先要明(ming)白(bai)的(de)是事(shi)在人為,生產效率在于管理(li)。合理(li)安排(pai)人財物是關鍵(jian)。目前工(gong)廠(chang)工(gong)廠(chang)常見的(de)JIT和單(dan)件(jian)流模式都能有效解決這幾個問題:

管人(ren):人(ren)盯人(ren),做下(xia)一(yi)道(dao)時先檢(jian)(jian)查(cha)上一(yi)道(dao),上一(yi)道(dao)做得不好(hao)要(yao)退回去(qu),不能不負責任做下(xia)去(qu)。組長和小檢(jian)(jian)要(yao)流(liu)動檢(jian)(jian)查(cha)每(mei)個(ge)人(ren)每(mei)一(yi)道(dao)做得對不對,好(hao)不好(hao)。

管事(shi):工序安排是否合理,人員(yuan)調配是否得當(dang),關(guan)系到(dao)產品的(de)產量和質量,也直接關(guan)系到(dao)每個人的(de)收入,這(zhe)就是管事(shi)。

管物:領(ling)取衣(yi)片(pian)及輔料有無(wu)(wu)差(cha)錯(cuo)?有無(wu)(wu)記(ji)錄(lu)?有無(wu)(wu)浪費?這些非常重要。

以上述人事(shi)物(wu)管理作為原則,制定(ding)組長(chang),收發(fa)員(yuan)(yuan),小檢等人員(yuan)(yuan)的管理職責。要(yao)注重時效和(he)管理的剛性。建議(yi):

(1)強制執行(xing)產前會制度

每個(ge)款式投(tou)產前必須開產前會,有關的車間主任,組長,小檢,巡檢,機修工,鎖(suo)訂,大(da)(da)燙,大(da)(da)檢都(dou)要參(can)加,由技術(shu)人員(yuan)主講,人手一(yi)份工藝單或(huo)生產制造(zao)單,大(da)(da)家分(fen)析討論,分(fen)解工序,消化關鍵(jian)點(dian),形成共識。要有會議記(ji)錄,每個(ge)人都(dou)要簽字(zi),以視(shi)明(ming)白。

(2)首件示范制度

大(da)貨(huo)在流水線上出(chu)產的首件,應馬上做(zuo)后道鎖(suo)訂和大(da)燙,量(liang)尺寸(cun),檢查有(you)無問(wen)(wen)題(ti),如無問(wen)(wen)題(ti)即表明可正常生產,有(you)問(wen)(wen)題(ti)可及時加以解決,避(bi)免大(da)貨(huo)下來(lai)了很(hen)多而發(fa)現問(wen)(wen)題(ti)太(tai)晚以致造(zao)成很(hen)大(da)損失。

(3)抽查制度

每天要(yao)抽出(chu)半(ban)小時,集中抽查車(che)(che)位上的成(cheng)(cheng)品或半(ban)成(cheng)(cheng)品。每個小組隨機抽三件,由巡檢(jian)牽(qian)頭,車(che)(che)間主任組長小檢(jian)參(can)加,徹底檢(jian)查尺寸,工藝,做工以及外觀質(zhi)量,逐條記錄。不符合的要(yao)提出(chu)返工和(he)糾正意見,并作(zuo)為考核(he)組長和(he)小檢(jian)的依據之一。如果(guo)第二天仍然不改,輕度問題加重(zhong)扣(kou)分,嚴(yan)重(zhong)問題停產整(zheng)頓(dun)。

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除(chu)了以上的(de)一些辦(ban)法,我們還要從生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)管理(li)上下(xia)功夫,而所(suo)謂生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)管理(li)是指(zhi)在(zai)投入了人、設備等生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)要素(su)并進行生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)情(qing)況下(xia),掌(zhang)握在(zai)相應的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)時間內生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出的(de)成品和部(bu)件的(de)數量,對其分析(xi)、管理(li)。

工(gong)廠企業(ye)執行生產效率管理(li)的目的是通過管理(li)生產成(cheng)(cheng)本。生產成(cheng)(cheng)本是由部件采購費(fei)、勞務費(fei)、設備折舊(jiu)費(fei)、經費(fei)等組成(cheng)(cheng)的,為了企業(ye)獲得(de)利益(yi),并在與(yu)其他公司的價格戰中(zhong)勝(sheng)出,削減各項成(cheng)(cheng)本的工(gong)作(zuo)是不可或缺(que)的。

因此,不(bu)僅僅針對(dui)實際從事生產的人(ren)的活(huo)(huo)動(dong),也(ye)必須針對(dui)包含營銷、設計、研(yan)究(jiu)開(kai)發等活(huo)(huo)動(dong)在(zai)內的企(qi)業(ye)的整體開(kai)展廣(guang)泛的改善活(huo)(huo)動(dong),并進行評價。在(zai)生產現場(chang),也(ye)要以削減(jian)(jian)需支付勞務費的時間為目的,推進工數(shu)低減(jian)(jian)活(huo)(huo)動(dong)。

所(suo)謂(wei)工(gong)(gong)數(shu)是(shi)指工(gong)(gong)人在生(sheng)(sheng)產(chan)現場(chang)生(sheng)(sheng)產(chan)一個(ge)成品或部件所(suo)花的時(shi)(shi)間。對(dui)于生(sheng)(sheng)產(chan)現場(chang)而言,工(gong)(gong)數(shu)是(shi)不(bu)能(neng)與之(zhi)割離的重(zhong)要(yao)(yao)的東西,在組長進(jin)行(xing)現場(chang)管(guan)理(li)時(shi)(shi),工(gong)(gong)數(shu)也很重(zhong)要(yao)(yao)。那么,為了(le)生(sheng)(sheng)產(chan)現場(chang)能(neng)通過減少工(gong)(gong)數(shu)進(jin)行(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率管(guan)理(li),我(wo)們(men)有必(bi)要(yao)(yao)掌握(wo)每天(tian)的工(gong)(gong)數(shu)。但(dan)是(shi),僅僅掌握(wo)工(gong)(gong)數(shu)是(shi)不(bu)能(neng)減少工(gong)(gong)數(shu)的,有必(bi)要(yao)(yao)掌握(wo)找出(chu)使(shi)工(gong)(gong)數(shu)不(bu)合理(li)的根(gen)源的本領。因此,作(zuo)為把(ba)握(wo)生(sheng)(sheng)產(chan)現狀的方法,有必(bi)要(yao)(yao)理(li)解如何對(dui)線體均衡、應動率、工(gong)(gong)數(shu)差進(jin)行(xing)分(fen)析。

管理工(gong)(gong)數的(de)意(yi)義(yi)在(zai)(zai)于在(zai)(zai)現(xian)場設定(ding)的(de)工(gong)(gong)數值,可用(yong)于如下工(gong)(gong)作(zuo)中:成本管理,是估算產(chan)品成本的(de)基(ji)(ji)礎(chu)數據(ju);人員(yuan)(yuan)計(ji)劃(hua),是計(ji)算作(zuo)業負(fu)荷的(de)資料,也(ye)是定(ding)員(yuan)(yuan)計(ji)劃(hua)、聘用(yong)計(ji)劃(hua)的(de)基(ji)(ji)礎(chu)數據(ju);生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)管理,可估算提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)現(xian)場生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)努力(li)(li)力(li)(li)度的(de)數據(ju);設備調整計(ji)劃(hua)…也(ye)是引入新設備的(de)基(ji)(ji)礎(chu)數據(ju)。除了(le)以上所說的(de)四(si)項工(gong)(gong)作(zuo),在(zai)(zai)制(zhi)定(ding)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)方面,工(gong)(gong)數也(ye)作(zuo)為重要的(de)數據(ju)被廣泛(fan)運用(yong)。

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為了能夠提(ti)高生(sheng)產效率,我們必(bi)須嚴格根(gen)據工(gong)藝標準來(lai)操(cao)作,為了使操(cao)作者能夠更(geng)加(jia)了解生(sheng)產過程,提(ti)高工(gong)作效率,應該把上(shang)下兩道工(gong)序分(fen)別了解并仔細分(fen)析,堅持不(bu)斷改(gai)良工(gong)藝的原則,以可行的途徑(jing),求(qiu)得一種最合理的作業方式。

在我們作業時應考慮以下(xia)幾個(ge)(ge)(ge)問題(ti):做某個(ge)(ge)(ge)動作是否有(you)(you)必要?有(you)(you)沒(mei)(mei)有(you)(you)更好(hao)的方法?為(wei)什么(me)(me)要在此(ci)處做?有(you)(you)無更合適(shi)的地方?為(wei)什么(me)(me)此(ci)時做,有(you)(you)沒(mei)(mei)有(you)(you)更合適(shi)的時間(jian)?那么(me)(me),就(jiu)如何提(ti)高(gao)生(sheng)產率這個(ge)(ge)(ge)問題(ti),為(wei)大家提(ti)供(gong)以下(xia)幾點(dian)看法:

1、改良(liang)我們的(de)作(zuo)(zuo)業習慣:保(bao)(bao)持良(liang)好(hao)的(de)坐(zuo)姿,使身(shen)體與工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺結(jie)合(he)(he)的(de)更(geng)合(he)(he)理,有利于作(zuo)(zuo)業。在生產過程中盡量(liang)(liang)使用(yong)雙(shuang)手(shou)從事生產工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。操作(zuo)(zuo)范圍(wei)內,盡量(liang)(liang)保(bao)(bao)持在短距離的(de)移(yi)動,以(yi)提(ti)高(gao)時間利用(yong)率。工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)區域內,一定要保(bao)(bao)持清潔,符(fu)合(he)(he)5S規范要求。

2、合理分配(pei)(pei)工作(zuo)場所,注(zhu)意(yi)原材(cai)(cai)料(liao)(liao)擺(bai)放(fang)位置:手(shou)和手(shou)臂的(de)(de)運動途徑應(ying)(ying)在(zai)正(zheng)常(chang)(chang)(chang)工作(zuo)區(qu)域(yu)內(nei)(正(zheng)常(chang)(chang)(chang)坐姿(zi)手(shou)能(neng)夠(gou)觸及到的(de)(de)范圍)。必(bi)須用(yong)眼(yan)睛注(zhu)意(yi)的(de)(de)工作(zuo),應(ying)(ying)保證有正(zheng)常(chang)(chang)(chang)視野,能(neng)夠(gou)看清作(zuo)業點(dian)的(de)(de)狀況。工具和材(cai)(cai)料(liao)(liao)應(ying)(ying)置于固定位置,方便一次拿的(de)(de)到。也可將最常(chang)(chang)(chang)用(yong)、重復使用(yong)率高的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)放(fang)置就近(jin)處,按(an)照材(cai)(cai)料(liao)(liao)裝配(pei)(pei)順序依(yi)次擺(bai)放(fang)

3、工(gong)具(ju)(ju)和設(she)備:工(gong)具(ju)(ju)和設(she)備應放置(zhi)在隨(sui)手即可拿(na)到的地方。設(she)計(ji)和使用簡單的輔助工(gong)具(ju)(ju)或工(gong)裝,使生產更順利,更合理(li),方便作業。

4、材(cai)料搬運:為(wei)方便取拿,事先要有良好的設(she)計。是否考慮(lv)安排依重(zhong)力原理設(she)計一些(xie)工裝將材(cai)料送使用地點。預置和(he)分類標明下一工序所需的材(cai)料和(he)零件。

5、節省時(shi)(shi)間(jian):工(gong)作(zuo)時(shi)(shi)應精神集中,這樣既能(neng)(neng)改善人工(gong)的遲疑或暫時(shi)(shi)停止的問題。同時(shi)(shi)還可避免造成(cheng)安全(quan)事故。如烙鐵(tie)燙傷(shang),刀(dao)片劃傷(shang),物品砸(za)傷(shang)等。對我們工(gong)作(zuo)時(shi)(shi)的動作(zuo)進行分析,那些動作(zuo)是(shi)必(bi)須的,那些動作(zuo)是(shi)可以合并的,這樣既能(neng)(neng)減少(shao)步驟(zou),又能(neng)(neng)縮短時(shi)(shi)間(jian)。

如(ru)果大家每(mei)(mei)天都(dou)進(jin)步一點(dian)點(dian),每(mei)(mei)天都(dou)多思考一點(dian)點(dian),不僅自己本身在(zai)各方面都(dou)會有所(suo)提高,工廠企業的發展(zhan)也會更(geng)加穩健與快速!

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以上就是今天和大家(jia)分享的內容,大家(jia)對工廠企(qi)業如(ru)(ru)何有效提高生產效率有什么看法?或者有什么工作心(xin)得?歡(huan)迎(ying)大家(jia)在下方留(liu)言,我們(men)一(yi)起聊聊。另(ling)外,如(ru)(ru)果覺得此(ci)文讓你小有收獲(huo),別忘了轉發(fa)朋(peng)友圈(quan)哦~

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陳曉亮
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