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每一(yi)(yi)(yi)個工(gong)廠(chang)企業，都面臨著與時間(jian)(jian)賽跑、與同(tong)行競爭(zheng)的現(xian)實問題，更重要的是要做到高效地生產出優(you)質的產品。如果(guo)把工(gong)廠(chang)企業當作一(yi)(yi)(yi)個家，作為管理人員，就需要能像一(yi)(yi)(yi)個嚴謹(jin)稱職的管家一(yi)(yi)(yi)樣做好生產車間(jian)(jian)的現(xian)場管理工(gong)作。
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現場能提供(gong)大量的(de)信息(xi)。俗(su)話說：“百聞不如一(yi)見”，間接的(de)信息(xi)不一(yi)定(ding)都是真實的(de)，要想(xiang)獲得準(zhun)確的(de)第一(yi)手材料，只(zhi)有到現場去做(zuo)深入(ru)細致的(de)調查了解，這些(xie)細節都是現場管理的(de)必要過程。
一、現場OJT
現場OJT聽(ting)起(qi)(qi)來(lai)挺復雜，實際上(shang)就是(shi)現場指(zhi)導(dao)，在生產現場管理中(zhong)，它也如(ru)寶劍一般，起(qi)(qi)著舉足輕重的作用。不過(guo)，這種指(zhi)導(dao)也不是(shi)隨隨便便教一下那么簡單，只有循序漸進，才能(neng)發揮最好的效(xiao)果。
以“電(dian)(dian)源線打(da)結(jie)”這(zhe)個(ge)練習為例。經驗豐富(fu)的培訓者(zhe)先告訴(su)大家(jia)，這(zhe)個(ge)操作很容(rong)易(yi)學(xue)(xue)，放(fang)松(song)大家(jia)的緊張心理；然后告訴(su)學(xue)(xue)員自(zi)己準(zhun)備將電(dian)(dian)源線打(da)個(ge)結(jie)，目的是如(ru)果電(dian)(dian)燈脫焊(han)，有了(le)這(zhe)個(ge)結(jie)，它也不會掉下(xia)來；培訓者(zhe)自(zi)己示范一次(ci)，請學(xue)(xue)員跟(gen)著做，然后讓學(xue)(xue)員自(zi)己動手做一次(ci)。
培訓者在(zai)一(yi)旁觀(guan)察，對做(zuo)得好的(de)(de)予以贊美，需要改善的(de)(de)地方指出來。參加過這個(ge)培訓的(de)(de)人都會感覺到，第(di)一(yi)次(ci)只聽老師在(zai)上面講(jiang)，自己(ji)沒(mei)有動手參與(yu)，覺得電線繞來繞去，非(fei)常難；第(di)二(er)次(ci)上臺按上面的(de)(de)步驟學(xue)習，一(yi)次(ci)就記住了全(quan)過程，后來還教會同(tong)組其他學(xue)員。
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二、現場5S管理
5S是什么？它正是讓生產現場重(zhong)返清明的五種手段(duan)，即整(zheng)理、整(zheng)頓、清掃(sao)、標準化和教養(yang)。以(yi)一個(ge)抽(chou)屜為例，整(zheng)理就(jiu)是假定(ding)所有東(dong)西(xi)都沒有用(yong)(yong)，倒出來全部整(zheng)理一遍(bian)；整(zheng)頓就(jiu)是把有用(yong)(yong)的挑出來，貼上(shang)相(xiang)應(ying)的標記；清掃(sao)就(jiu)是剔(ti)除那些(xie)徹底(di)沒用(yong)(yong)的東(dong)西(xi)；標準化就(jiu)是按照一定(ding)標準擺放剩下的有用(yong)(yong)的東(dong)西(xi)，如常用(yong)(yong)的放外面(mian)(mian)、上(shang)面(mian)(mian)；不常用(yong)(yong)的往深處放；教養(yang)就(jiu)是長期按此實行(xing)，形成(cheng)了良好的習慣與(yu)素質。
5S現(xian)場(chang)管(guan)理對(dui)(dui)個人，對(dui)(dui)企業(ye)都有好處，讓個人工作環境更(geng)舒適、更(geng)安全方便；讓企業(ye)產(chan)品(pin)質量更(geng)高、成(cheng)本更(geng)低。對(dui)(dui)企業(ye)而言(yan)，它像一服(fu)中藥(yao)，需要長期堅持服(fu)用，才(cai)能見效。
三、現場目視化管理
現場目(mu)視化管理(li)很好(hao)理(li)解，就是(shi)運用文字、圖表、標(biao)識(shi)、顏(yan)色等直觀的(de)方(fang)法(fa)控制(zhi)和簡化工作。在某些方(fang)面，它和孔雀翎(ling)一樣，醒目(mu)，而且能有效地解決(jue)問題。比如在生產現場，將每(mei)一個(ge)零件都擺放在指定的(de)位(wei)置(zhi)，每(mei)一個(ge)需要注意和提醒的(de)事(shi)項都用醒目(mu)的(de)標(biao)識(shi)予以(yi)警示，這樣，員工們可以(yi)很快地找到東西，時時按照各種提示操作，提高效率(lv)，不(bu)易出錯(cuo)。
通(tong)過目視化(hua)管(guan)理現(xian)場設(she)備、物料、工(gong)器(qi)具(ju)、環(huan)境、生產等信(xin)息(xi)清(qing)晰標識，所有信(xin)息(xi)一目了(le)然。我們還可以通(tong)過現(xian)場生產看板，讓(rang)(rang)各(ge)班組(zu)了(le)解班組(zu)目標，讓(rang)(rang)現(xian)場員工(gong)明確工(gong)作目標，增加了(le)員工(gong)的(de)參(can)與感。
而不同(tong)的(de)(de)(de)物(wu)料標(biao)識卡，可以(yi)清晰獲取物(wu)料的(de)(de)(de)狀態信息(xi)，防(fang)止誤用，讓生產更(geng)順暢。相似的(de)(de)(de)物(wu)品，通(tong)過不同(tong)色標(biao)的(de)(de)(de)區(qu)分，可以(yi)防(fang)錯、防(fang)呆，減少出錯機會，提高產品質(zhi)量和工(gong)(gong)(gong)作效率。工(gong)(gong)(gong)作服的(de)(de)(de)分色配置，區(qu)分現(xian)場員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)作職責，展示員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)隊伍(wu)的(de)(de)(de)優(you)秀素養(yang)和職業風(feng)范(fan)。
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四、現場改善
生(sheng)產現場的(de)改善(shan)，主要(yao)是改善(shan)多方(fang)(fang)面(mian)的(de)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)。浪(lang)(lang)(lang)費(fei)總(zong)是時時存在，它可(ke)能(neng)來自(zi)于(yu)(yu)人員，也(ye)可(ke)能(neng)來自(zi)于(yu)(yu)機器、原(yuan)材料或方(fang)(fang)法。如果能(neng)運用有(you)效(xiao)的(de)方(fang)(fang)法，發(fa)(fa)現問題，找(zhao)出(chu)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)的(de)根源，然(ran)后確定(ding)改善(shan)的(de)預計結果，找(zhao)到可(ke)行(xing)方(fang)(fang)案(an)，實施方(fang)(fang)案(an)、評(ping)估結果，進行(xing)標準化，防止再度發(fa)(fa)生(sheng)浪(lang)(lang)(lang)費(fei)。
五、現(xian)場(chang)問題(ti)解決(jue)方法
在生(sheng)產現(xian)(xian)場(chang)，管(guan)理(li)者(zhe)必(bi)須了解如(ru)何取穴打位，解決問題。生(sheng)產現(xian)(xian)場(chang)不可(ke)能(neng)永遠(yuan)風平(ping)浪(lang)靜。如(ru)果有人(ren)經(jing)過塑膠部摔倒，主管(guan)在現(xian)(xian)場(chang)發現(xian)(xian)，地上有油，此(ci)時(shi)應該(gai)怎樣(yang)處(chu)理(li)？班(ban)長(chang)向(xiang)你(ni)(ni)反(fan)映，近期工(gong)作忙碌(liu)，希望增加人(ren)手(shou)，又該(gai)如(ru)何處(chu)理(li)？作為管(guan)理(li)者(zhe)的你(ni)(ni)，如(ru)何面(mian)對生(sheng)產現(xian)(xian)場(chang)隨時(shi)可(ke)能(neng)出現(xian)(xian)的一些(xie)意外(wai)問題？
首先，要主動出擊，在矛盾爆發前，找(zhao)(zhao)到問(wen)題，善于尋找(zhao)(zhao)現場(chang)問(wen)題是必備(bei)的素質之一；找(zhao)(zhao)出問(wen)題后(hou)，要進行(xing)原(yuan)因分析，并予以確認，制定出相關(guan)對策。第二，要積極地去實施這個方案；第三，檢查效(xiao)果(guo)。第四，總結經(jing)驗(yan)，找(zhao)(zhao)出遺留問(wen)題，進入下一個循環。如(ru)果(guo)自己(ji)一個人很難找(zhao)(zhao)出所有潛在問(wen)題，不妨(fang)發動員工，一起來場(chang)頭腦風暴，利(li)用群體的智(zhi)慧。
同時，車間(jian)各班組實行班組區域管理(li)責(ze)任制，在所屬區域醒(xing)目位(wei)置張貼區域管理(li)責(ze)任制看(kan)板，內容包括責(ze)任班組、早晚班負(fu)責(ze)人及(ji)照片，當日(ri)生(sheng)產線狀況、生(sheng)產產品(pin)種類等(deng)，讓(rang)生(sheng)產信息直觀、明了。
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