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精益生(sheng)產管理可以賦予企(qi)業(ye)巨大的(de)生(sheng)命力,使企(qi)業(ye)能夠在(zai)激烈的(de)市場競爭環境中生(sheng)存(cun)和發展(zhan)壯大。我們認為(wei),推(tui)行精益生(sheng)產的(de)過程可分為(wei)四個(ge)階段:評估及(ji)(ji)設計、規劃(hua)和建設、培訓及(ji)(ji)實施、擴展(zhan)及(ji)(ji)深(shen)化。
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1、評估及設計
了解(jie)企(qi)業現狀,并根據企(qi)業的(de)(de)實際(ji)情況,確定實施(shi)的(de)(de)目標、范圍和(he)規模,以及整體(ti)變革計(ji)劃(hua)和(he)階段(duan)性的(de)(de)實施(shi)計(ji)劃(hua)及目標。同時還必須和(he)所(suo)有的(de)(de)高層管理人員進(jin)行(xing)溝通并贏得(de)他們的(de)(de)支持。
2、規劃和建設
在對企業做了(le)全面的評估之后,企業就(jiu)可以一步(bu)步(bu)進行改(gai)善工作了(le)。項目(mu)(mu)規(gui)劃過程需要從公司(si)的大目(mu)(mu)標(biao)出發,發展出各個業務部門(men)的具體項目(mu)(mu),繼而(er)梳理清楚部門(men)項目(mu)(mu)和公司(si)目(mu)(mu)標(biao)之間的關系(xi),制定(ding)一整套管(guan)理制度來(lai)支持項目(mu)(mu)的實施,選擇合適的人員來(lai)執(zhi)行。
3、培訓及實施
在進行改(gai)善的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong),對員工進行培(pei)(pei)訓(xun)非常(chang)重要(yao)。世界(jie)500強(qiang)的(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)都非常(chang)重視培(pei)(pei)訓(xun)階(jie)段(duan),很多企(qi)業(ye)(ye)甚至成立了自(zi)己(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)大學以保障培(pei)(pei)訓(xun)的(de)(de)(de)(de)(de)實施,所以培(pei)(pei)訓(xun)其(qi)實是迅速取得突破(po)的(de)(de)(de)(de)(de)捷徑。通過(guo)培(pei)(pei)訓(xun),可以迅速提高(gao)解決問題的(de)(de)(de)(de)(de)能力。有的(de)(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)選(xuan)擇在培(pei)(pei)訓(xun)后(hou)馬上開始(shi)項目的(de)(de)(de)(de)(de)實施,或者帶(dai)項目參加學習的(de)(de)(de)(de)(de)方式,都是非常(chang)高(gao)效的(de)(de)(de)(de)(de)做法。
4、擴展及深化
擴(kuo)展主(zhu)要是指知識面的(de)(de)擴(kuo)展和(he)實施(shi)范圍的(de)(de)擴(kuo)展。深(shen)化(hua)則意味著把這(zhe)些技術(shu)(shu)吸收(shou)轉化(hua)為(wei)(wei)企(qi)業(ye)(ye)內部(bu)的(de)(de)技術(shu)(shu),變成企(qi)業(ye)(ye)文(wen)化(hua)的(de)(de)一部(bu)分(fen)。很多優秀的(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)除了能夠解決(jue)自己的(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)管理問題(ti)(ti)外(wai),還把自己解決(jue)問題(ti)(ti)的(de)(de)方(fang)法加以整(zheng)理,變為(wei)(wei)課程(cheng),用于培訓公司內部(bu)的(de)(de)員(yuan)工和(he)合作伙伴,幫助(zhu)大家共同進步。
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企(qi)業經營過程中所(suo)依賴(lai)的管理體(ti)系,是(shi)包含了若干(gan)先進精益(yi)管理理論和思想(xiang)的混(hun)合(he)體(ti)。企(qi)業必須通過一(yi)體(ti)化的精益(yi)管理模式,將各種管理理念(nian)、管理方法、管理工具有機(ji)地融合(he)在一(yi)起,以支撐企(qi)業實現(xian)發展戰略。
價(jia)(jia)值(zhi)管(guan)理是企業管(guan)理體(ti)系中的(de)高層次管(guan)理,也是精益管(guan)理的(de)核心。企業活(huo)動就是創(chuang)造(zao)價(jia)(jia)值(zhi)的(de)過程,只有能夠(gou)對價(jia)(jia)值(zhi)的(de)創(chuang)造(zao)進行(xing)(xing)有效規劃和執行(xing)(xing),對價(jia)(jia)值(zhi)創(chuang)造(zao)進行(xing)(xing)精細化(hua)評估,對價(jia)(jia)值(zhi)創(chuang)造(zao)實施有效的(de)激勵,才能使企業的(de)價(jia)(jia)值(zhi)創(chuang)造(zao)循環提升,達到精益化(hua)的(de)管(guan)理水平。
而(er)價值管(guan)理(li)是全信息化精益管(guan)理(li)的(de)核心,每一(yi)個管(guan)理(li)者都(dou)在思考管(guan)理(li)的(de)*問題:你認為最有效(xiao)的(de)管(guan)理(li)員工的(de)方式是什(shen)么(me)?每一(yi)個決策者都(dou)在權衡薪酬(chou)策略的(de)兩個核心:公平(ping)和激勵。
管(guan)(guan)理的(de)對象是(shi)人,任何的(de)管(guan)(guan)理都是(shi)在對人的(de)創(chuang)造(zao)性進(jin)行管(guan)(guan)理。無法衡量(liang)就無法管(guan)(guan)理,我們如何衡量(liang)每一(yi)個員工為企業(ye)創(chuang)造(zao)的(de)價值呢?價值管(guan)(guan)理,就是(shi)幫您解決這一(yi)難題!
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價(jia)值管(guan)(guan)理包括了(le)六(liu)大體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi),是(shi)全信息化(hua)精益管(guan)(guan)理的(de)保(bao)障(zhang):基礎(chu)管(guan)(guan)理體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)、計劃管(guan)(guan)理體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)、質量保(bao)障(zhang)體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)、產品研發管(guan)(guan)理、制造(zao)保(bao)障(zhang)體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)和(he)業務流程體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi)等六(liu)大體(ti)(ti)系(xi)(xi)(xi),是(shi)實施價(jia)值管(guan)(guan)理的(de)基礎(chu),也是(shi)支(zhi)撐企業運營的(de)綜合性(xing)系(xi)(xi)(xi)統平臺(tai)。
1、基礎管理體系
(1)產(chan)品(pin)(pin)(pin)和(he)物料:器材目(mu)錄、產(chan)品(pin)(pin)(pin)目(mu)錄、圖(tu)文檔、產(chan)品(pin)(pin)(pin)標準工藝(CAPP)、現場作(zuo)業(ye)工藝、產(chan)品(pin)(pin)(pin)結構(BOM)、產(chan)品(pin)(pin)(pin)工藝定額(e)表、質量(liang)控制標準。
(2)組(zu)織(zhi)和人員:組(zu)織(zhi)機構、崗位(wei)及人員的(de)(de)相關信(xin)息,各組(zu)織(zhi)單元(yuan)、崗位(wei)及人員的(de)(de)考評方(fang)(fang)案(an),崗位(wei)及人員的(de)(de)薪酬(chou)核算方(fang)(fang)案(an)。
(3)價值核算模型,確定公司、部(bu)(bu)門(men)、二級部(bu)(bu)門(men)、員工和項目(mu)的收入來源方式、費用分配比(bi)例和結(jie)轉規則(ze)、利潤分配方法(fa)。
(4)賬務處理(li)模(mo)型(xing),設置有(you)效票據、憑證模(mo)板(ban)和(he)內部核算(suan)科(ke)目,實(shi)現財務總賬、價值核算(suan)賬、薪資(zi)核算(suan)賬的(de)實(shi)時、自動(dong)同步記賬。
2、計劃保障體系
計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)是協(xie)調企(qi)業(ye)各(ge)方資源(yuan)整體步調一致的(de)(de)指(zhi)揮中心(xin)。企(qi)業(ye)要(yao)建(jian)立完善(shan)的(de)(de)三類計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)體系:供應鏈計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)體系、項目計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)體系和(he)任務目標計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)體系,并(bing)根(gen)據(ju)企(qi)業(ye)產品特(te)點、組織機(ji)構(gou)、生(sheng)產組織模式(shi),確定各(ge)類計(ji)劃(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)應用模式(shi)。
(1)供應鏈(lian)計劃(hua)體系:針對互為來(lai)源和(he)需求(qiu)的企(qi)業所有(you)連續(xu)型業務活動進行的科學規劃(hua),從而有(you)效地平衡銷(xiao)、產、供各環節資(zi)源要素之間需求(qiu)與供給的節奏和(he)數量(liang)。
(2)項(xiang)目計劃體(ti)系:兼具了計劃管理(li)和項(xiang)目管理(li)中的管理(li)要(yao)素,包括(kuo):項(xiang)目目標(biao)、項(xiang)目范(fan)圍、時(shi)間要(yao)求(qiu)、質量要(yao)求(qiu)、成本要(yao)求(qiu)等諸多主要(yao)要(yao)素,及對(dui)項(xiang)目各項(xiang)預期目標(biao)達(da)成率(lv)指(zhi)標(biao)的定期追蹤(zong)考核(he)措(cuo)施(shi)。
(3)任(ren)務(wu)(wu)目(mu)(mu)(mu)標(biao)計劃體系(xi)(xi):針對所有(you)任(ren)務(wu)(wu)目(mu)(mu)(mu)標(biao)型業務(wu)(wu)活(huo)動進行科學系(xi)(xi)統的(de)規劃,將任(ren)務(wu)(wu)目(mu)(mu)(mu)標(biao)數(shu)字(zi)化并實行計劃管(guan)(guan)理(li)(li)模式,使各項任(ren)務(wu)(wu)目(mu)(mu)(mu)標(biao)的(de)下達、執行和(he)考(kao)核等全部運(yun)作過程始終處于(yu)有(you)序發展和(he)受控(kong)管(guan)(guan)理(li)(li)狀態。
3、質量保障體系
(1)質量控(kong)制體(ti)系(xi):建立閉(bi)環的質量控(kong)制體(ti)系(xi),實(shi)現產(chan)品全生命周(zhou)期質量控(kong)制和追溯。
(2)產品(pin)質量(liang)標識(shi)(shi)碼(*的身(shen)份證):所有產品(pin)、零部件及物料,均有*的產品(pin)質量(liang)標識(shi)(shi)碼。
(3)質量數(shu)據:完整保存產品所有的檢測記錄及(ji)相關業務信息。
(4)特殊流(liu)程(cheng):正向質量(liang)控制產生的(de)讓(rang)步接收、返工、報廢、退(tui)貨等及反向質量(liang)追溯的(de)各種(zhong)特殊流(liu)程(cheng)。
(5)質量問題:售后、在(zai)產品、在(zai)庫品等質量問題的處理(li)辦法。
4、產品研發管理
(1)研(yan)發(fa)項目管理(li):將新產品研(yan)發(fa)、產品改進、技術(shu)改進、現場改善等采用項目管理(li)的手(shou)段進行控(kong)制(zhi)。
(2)研(yan)發(fa)過程(cheng):對研(yan)發(fa)的前(qian)期調研(yan)、納入立(li)項目錄、前(qian)期試驗(yan)、方案評審、下達立(li)項實施計(ji)(ji)劃、設計(ji)(ji)、試制(zhi)、工業性驗(yan)證(zheng)等全過程(cheng)的業務規(gui)則、流程(cheng)及考核(he)等進(jin)行(xing)規(gui)定。
(3)研發成(cheng)果:對圖(tu)紙、工(gong)藝、產品結(jie)構(gou)(BOM)、質量(liang)控制標準(zhun)等基(ji)礎數據的編碼規則、編制、會(hui)簽、批(pi)準(zhun)、變更等進行規定(ding)。
5、制造保障體系
(1)生(sheng)產制造(zao):建(jian)立(li)完善(shan)的車間(jian)生(sheng)產制造(zao)執(zhi)行體系,包括(kuo)車間(jian)排(pai)產、工(gong)序進(jin)度匯報、現(xian)場改善(shan)、6S管(guan)理。
(2)供(gong)(gong)應(ying)保障(zhang):完善(shan)采購和委外管(guan)理體系,以及對合(he)格供(gong)(gong)應(ying)商的(de)管(guan)理和評(ping)價體系。
(3)生產物流:對物流的(de)各環節(jie)的(de)流轉時間、交接確認,以及票物同行等進行規定。
(4)生產(chan)與(yu)運(yun)作優(you)化(hua):針對(dui)產(chan)品批量、生產(chan)過程中流轉時(shi)間、搬運(yun)距離等要素的分析,運(yun)用成組技術,完善(shan)企業的生產(chan)布局及物流優(you)化(hua)工(gong)作。
6、業務流程體系
制造企業(ye)的一(yi)級(ji)業(ye)務(wu)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)一(yi)般(ban)10個(ge)左(zuo)右,二級(ji)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)在100~200個(ge)之間(jian)。實現企業(ye)對(dui)業(ye)務(wu)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)進(jin)行(xing)梳理和優化,對(dui)業(ye)務(wu)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)的諸要素進(jin)行(xing)明確規定,包括:流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)的適用(yong)情況、流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)圖、流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)使用(yong)的WIMS表單、流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)異常停(ting)止時的升級(ji)處理程(cheng)(cheng)序、流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)各節點的考核要素等內容。
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