本期案(an)(an)例是(shi)來自一(yi)(yi)家老牌的(de)(de)(de)汽車發動(dong)(dong)機(ji)(ji)生產制(zhi)造(zao)企(qi)業。該企(qi)業為了(le)能(neng)夠更好(hao)的(de)(de)(de)達成(cheng)智能(neng)制(zhi)造(zao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)轉(zhuan)型(xing)升級,通過(guo)線上(shang)找到(dao)了(le)我們(men),并就質(zhi)量(liang)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)及追(zhui)(zhui)(zhui)溯質(zhi)量(liang)數(shu)據反饋閉(bi)環(huan)等(deng)方面內(nei)容進行了(le)詳細(xi)咨(zi)詢。我們(men)也(ye)是(shi)在(zai)第一(yi)(yi)時間成(cheng)立了(le)專家組,與對(dui)方進行了(le)線上(shang)問診以(yi)(yi)(yi)及實(shi)地的(de)(de)(de)走訪調研。最終(zhong)有了(le)一(yi)(yi)個(ge)初步(bu)的(de)(de)(de)結論,該企(qi)業急(ji)需一(yi)(yi)套質(zhi)量(liang)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)追(zhui)(zhui)(zhui)溯閉(bi)環(huan)管理系(xi)統(tong)(tong)(tong),來降低發動(dong)(dong)機(ji)(ji)加(jia)工的(de)(de)(de)不良率,提(ti)高產品(pin)過(guo)程能(neng)力。對(dui)于(yu)產品(pin)全(quan)生命(ming)周(zhou)期管理,一(yi)(yi)直(zhi)以(yi)(yi)(yi)來都是(shi)我們(men)團隊所(suo)擅長的(de)(de)(de)。憑借多年的(de)(de)(de)用(yong)戶實(shi)踐經(jing)驗,我們(men)在(zai)較短的(de)(de)(de)時間內(nei)擬定了(le)一(yi)(yi)套以(yi)(yi)(yi)全(quan)生命(ming)周(zhou)期數(shu)字質(zhi)量(liang)管理為核心的(de)(de)(de)全(quan)面質(zhi)量(liang)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)追(zhui)(zhui)(zhui)溯管理系(xi)統(tong)(tong)(tong)落地方案(an)(an)。通過(guo)覆蓋從(cong)原材料進口到(dao)產品(pin)出口的(de)(de)(de)全(quan)過(guo)程、質(zhi)量(liang)數(shu)據以(yi)(yi)(yi)及生產環(huan)節,人機(ji)(ji)料法環(huan)測等(deng)一(yi)(yi)系(xi)列要素(su)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)物一(yi)(yi)碼(ma),實(shi)現單件(jian)質(zhi)量(liang)成(cheng)本的(de)(de)(de)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)及追(zhui)(zhui)(zhui)溯。從(cong)而(er)幫助客戶提(ti)高產品(pin)良率,完成(cheng)進一(yi)(yi)步(bu)的(de)(de)(de)降本增效。通過(guo)全(quan)面追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)追(zhui)(zhui)(zhui)溯系(xi)統(tong)(tong)(tong)解決(jue)方案(an)(an)的(de)(de)(de)部署落地,將生產線、產品(pin)類型(xing)、工件(jian)來料及完工信(xin)息(xi)(xi)加(jia)工時間、加(jia)工狀態、具體設備號等(deng)數(shu)據信(xin)息(xi)(xi)實(shi)時同步(bu)到(dao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)當中(zhong),打(da)破事后人工錄入的(de)(de)(de)信(xin)息(xi)(xi)時差。
該(gai)系統對生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)(de)(de)意義(yi)主(zhu)要(yao)體現在兩個方面,產(chan)品追溯和故障(zhang)解(jie)決(jue)。當某個產(chan)品出現質量(liang)問(wen)題時,系統能(neng)迅速定(ding)位產(chan)品所流經(jing)的(de)(de)(de)設備,根(gen)據(ju)問(wen)題特征鎖(suo)定(ding)加工(gong)工(gong)位的(de)(de)(de)具體機床。在基于問(wen)題發生(sheng)的(de)(de)(de)時間(jian)節點,鎖(suo)定(ding)加工(gong)代碼,最終(zhong)完(wan)成對問(wen)題產(chan)品的(de)(de)(de)追溯與(yu)確認,實現最小模塊的(de)(de)(de)數(shu)字化改(gai)造。由此(ci)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)一系列數(shu)據(ju)也將積累沉(chen)淀(dian)下來(lai),建(jian)立企業的(de)(de)(de)質量(liang)履(lv)歷庫,成為后續解(jie)決(jue)相關故障(zhang)或生(sheng)產(chan)線(xian)問(wen)題分析(xi)的(de)(de)(de)有效參(can)考,從而反向推動(dong)產(chan)品工(gong)藝的(de)(de)(de)優化改(gai)。從后續顧客的(de)(de)(de)跟蹤回訪中,我們(men)也了(le)解(jie)到(dao),目前該(gai)企業的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)良率得到(dao)了(le)大幅的(de)(de)(de)提高。發動(dong)機加工(gong)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)(de)(de)質量(liang)精度更高,加工(gong)一致(zhi)性也保(bao)持在穩定(ding)可靠的(de)(de)(de)狀(zhuang)態中。
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