班組質量(liang)管理
班(ban)組質(zhi)量管理一、推行PDCA循(xun)環的(de)工作方(fang)法
PDCA是(shi)英語Plan(計(ji)(ji)劃(hua)(hua))、Do(執(zhi)行(xing))、Check(檢查)、Action(總結、處理(li))四(si)個詞(ci)的(de)第一字母(mu)的(de)組合。PDCA工(gong)作循(xun)環(huan)，就是(shi)按照計(ji)(ji)劃(hua)(hua)、執(zhi)行(xing)、檢查、處理(li)這(zhe)(zhe)樣四(si)個階(jie)段的(de)順序(xu)來進行(xing)管(guan)(guan)理(li)工(gong)作。在質量管(guan)(guan)理(li)活(huo)動中，要求(qiu)把(ba)各項工(gong)作按照計(ji)(ji)劃(hua)(hua)，經過(guo)實(shi)踐，再(zai)檢驗(yan)其結果，將(jiang)成功(gong)的(de)方(fang)案納入標準，將(jiang)不(bu)成功(gong)的(de)方(fang)案留待(dai)下一個循(xun)環(huan)去解決。這(zhe)(zhe)種工(gong)作程序(xu)，反映(ying)了開展管(guan)(guan)理(li)活(huo)動的(de)一般規律性。
PDCA工作循環示意(yi)圖
PDCA是(shi)一(yi)個前進的循環(huan)，此環(huan)每(mei)轉一(yi)圈，應提高一(yi)步。
PDCA能夠循(xun)環轉動，不(bu)斷(duan)提高(gao)的關(guan)鍵，一般認為在于A階段(總結(jie)、處理階段)
班組質(zhi)量管(guan)理(li)二、做好制造過程(cheng)和(he)輔助生(sheng)產過程(cheng)的質(zhi)量管(guan)理(li)工作
1、制造過程的質量(liang)管理工作內容
１)組織質量檢驗(yan)工作，要求嚴格(ge)把好質量關。包括(kuo)原材料進廠(chang)檢驗(yan)、工序(xu)間(jian)和(he)產(chan)品出廠(chang)檢驗(yan)。其中工序(xu)間(jian)檢驗(yan)的方式方法較(jiao)多，如下(xia)表所示，可根據(ju)具體情況加以選擇。
２)組織和促(cu)進文明生產
提(ti)高生產(chan)的節(jie)奏性(xing),實(shi)現均衡生產(chan)。嚴(yan)格執行工藝紀律，養成(cheng)自覺遵守的習慣；在(zai)制品碼放整齊，儲運(yun)安全(quan)，空氣清新，照明(ming)良(liang)好，四周顏色明(ming)快和諧(xie)，噪音適(shi)度(du)。
３)組織質量分(fen)析，掌握質量動態。分(fen)析應包括廢品(或不合格品)分(fen)析和成(cheng)品分(fen)析。
４)組織(zhi)工(gong)序的質量控制，建立管理點
工(gong)序質(zhi)(zhi)(zhi)量控制是保證(zheng)制造過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)(zhi)量穩定性的(de)重要(yao)手(shou)段，它要(yao)求(qiu)在不合(he)格品(pin)發(fa)生(sheng)(sheng)之前(qian)，就能予以(yi)發(fa)現和(he)(he)預報，并能及時地(di)加以(yi)處理的(de)控制，有效地(di)減少和(he)(he)防止不合(he)格品(pin)的(de)產(chan)生(sheng)(sheng)。在實踐中(zhong)，控制圖等統(tong)計(ji)方(fang)法的(de)采用是進(jin)行工(gong)序質(zhi)(zhi)(zhi)量控制的(de)常見方(fang)法。建(jian)立質(zhi)(zhi)(zhi)量管理點，是為了明確制造過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量控制重點工(gong)序或部位(wei)。
2、輔助生產過程質量管理的內容
這(zhe)里指的輔助生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)，是指為保證制(zhi)造過程(cheng)正常進(jin)行而(er)提(ti)供(gong)各種物資技術條件的過程(cheng)。它包括物資采購供(gong)應、動力生(sheng)(sheng)產(chan)、設備維修，工具制(zhi)造、倉庫(ku)保管、運輸服務等。制(zhi)造過程(cheng)的許(xu)多質量問題，往往同這(zhe)些部門(men)的工作質量有關(guan)。
輔(fu)助生產過程質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)的(de)(de)基(ji)本(ben)任務是提(ti)(ti)供(gong)優質(zhi)服務和良(liang)好的(de)(de)物(wu)質(zhi)技(ji)術條件，以(yi)保證和提(ti)(ti)高(gao)產品質(zhi)量(liang)(liang)。它主(zhu)要(yao)內容有：做好物(wu)資采(cai)購供(gong)應(包括(kuo)外協)的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)管理(li)，保證采(cai)購質(zhi)量(liang)(liang)。嚴格(ge)入庫(ku)物(wu)資的(de)(de)檢(jian)查(cha)驗(yan)收，按質(zhi)、按量(liang)(liang)、按期提(ti)(ti)供(gong)生產所需要(yao)的(de)(de)各種物(wu)資(包括(kuo)原材料、燃料等)；組織好設備維護(hu)工作(zuo)，保持設備良(liang)好的(de)(de)技(ji)術狀態；做好工具制(zhi)造(zao)和供(gong)應管理(li)工作(zuo)等。
班組質量管(guan)(guan)理三、加強(qiang)4M的管(guan)(guan)理
全(quan)面質量管理(li)(li)的一個重要(yao)特點是“預防性”，即變僅靠“事(shi)后把關”為加強“事(shi)前預防”，變管理(li)(li)結果為管理(li)(li)因素(su)。那么生產過(guo)程(cheng)中影(ying)響產品(pin)質量的主(zhu)要(yao)因素(su)有哪些呢(ni)？
他們(men)是：１、人(ren)(Man)－工人(ren)
２、設備(Machine)－包括機器和工藝裝備
３、材(cai)料(Material)－包括零件、材(cai)料和半成品(pin)
４、方法(Method)－包(bao)括作(zuo)業方法、條件和(he)環境(jing)
下面就(jiu)來(lai)談談如何(he)對(dui)這四大因素進行管(guan)理：
1、“人”的管理
在四(si)大因素中，人是(shi)最重要的因素。不論是(shi)設備(bei)的操作(zuo)、檢修、保養、還(huan)是(shi)材料的驗收把(ba)關，以(yi)及作(zuo)業(ye)方法的遵守(shou)和(he)改進，都依靠工人的智慧(hui)和(he)積極性。因此，對于班組長來說，做好以(yi)下幾方面工作(zuo)：
１)加強對工人的(de)技能訓(xun)練
a.讓(rang)工(gong)人充分理解質量標準(zhun)和作業標準(zhun)
b.按要求進行充分訓練
c.進行個別而具體的(de)指導
２)提高工人(ren)的質量意(yi)識
a.加強對(dui)自(zi)己作業質量的(de)控(kong)制
b.提高對(dui)自己工作(zuo)重(zhong)要(yao)性(xing)的認識
c.加強全面質量(liang)管理思想(xiang)和方法的宣傳教育
2、“設(she)備”的管理
這里所說的(de)(de)(de)(de)“設(she)(she)(she)備(bei)”，包括(kuo)設(she)(she)(she)備(bei)，機(ji)械及裝置以外的(de)(de)(de)(de)夾(jia)具和量(liang)具等。設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)管理是要(yao)盡早發現設(she)(she)(she)備(bei)運轉不(bu)良(liang)及分析其原因(yin)，采取(qu)適當的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)；而且還(huan)要(yao)進(jin)行(xing)預(yu)防性維護(hu)，以防患于未然。對(dui)設(she)(she)(she)備(bei)和機(ji)械，包括(kuo)夾(jia)具、量(liang)具等，都需要(yao)工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)日常檢修，以及依據一定(ding)的(de)(de)(de)(de)標(biao)準進(jin)行(xing)定(ding)期的(de)(de)(de)(de)檢修和調整(zheng)。
3、“材料”的管理
這里(li)的材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，不(bu)只是產(chan)(chan)品的原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，也包括生產(chan)(chan)所使用的零件(jian)和(he)輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)等(deng)。材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的管理(li)主要是加強(qiang)驗收檢查，改(gai)進保管方法，避(bi)免(mian)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的碰(peng)傷、變(bian)形和(he)變(bian)質(zhi)等(deng)。對(dui)保管中的材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)進行(xing)定(ding)期檢查，對(dui)將出庫的材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)嚴格檢查把關。
4、“作業方法(fa)”的管理
應該將*的作業方法予(yu)以(yi)標準化，予(yu)以(yi)成文，并向工人徹底說明。
班組(zu)質量管理四.、推行“5S”活動
“5S”活(huo)動,是(shi)指對(dui)現場(chang)的各種狀態不斷(duan)地(di)整理--整頓(dun)--清掃--清潔--素養的循環。
通過“5S”活動,可以(yi)使工(gong)作井然有序,工(gong)作效率(lv)(lv)提(ti)高,使產品質量(liang)得(de)到保證,使設(she)備故障率(lv)(lv)降低(di),浪(lang)費減少,安全水平提(ti)高,還(huan)能使人(ren)際關系和睦，心情舒暢(chang)，從而進(jin)一步提(ti)高人(ren)的素養(yang)。
1.整理：區(qu)分不用(yong)(yong)、不常用(yong)(yong)、偶(ou)爾用(yong)(yong)和經(jing)常用(yong)(yong)的東西(xi)。然(ran)后：
不用的東西堅決扔掉(diao)
不常(chang)用(yong)的東西放遠點（倉(cang)庫〕
偶爾用的東西集中放(fang)在車間
經常用的(de)東西放(fang)在作業(ye)區
2.整頓：是對整理后需要(yao)的東西的整頓。
定(ding)位(wei)置擺(bai)放(fang)(定(ding)置管理)物各有位(wei)，物在(zai)其位(wei)。
定量擺放，目(mu)視管理過目(mu)知數，標識清晰。
工具(ju)、物料分(fen)類、分(fen)規(gui)格(ge)擺(bai)放一目了然。
3.清(qing)掃(sao)：清(qing)掃(sao)就是弄干(gan)凈，但又不單純是弄干(gan)凈。
自己用(yong)的(de)東西自己要弄(nong)干凈不是增加清掃工(gong)。
對設備(bei)清掃同時要檢(jian)查(cha)是否有(you)異常清掃就是點(dian)檢(jian)。
對設備清掃時，要潤滑清掃也是保養。
清掃地(di)面要調查鐵屑(xie)飛出，油、水、氣滴漏原因清掃中有改善。
4.清潔：前(qian)三項(3S)的(de)維持、堅持
要點(dian)：不(bu)搞突(tu)擊，貴(gui)在堅持和保持。清潔就是美(mei)。
5.素養(yang)：“5S”始于素養(yang)，終于素養(yang)
在改造客觀(guan)世(shi)界的(de)同時改造了主觀(guan)世(shi)界，產生“美”的(de)意識，使(shi)心靈和行(xing)為變得(de)更美。養(yang)成良(liang)好的(de)風氣和習(xi)慣，遵章守紀(ji)，尊重他人，珍惜自己。
整理整頓
素養
清潔(jie)清掃
“5S”活動以人(ren)的素養為中(zhong)心，在不斷(duan)循環(huan)中(zhong)前進、提高。
班組質量管理(li)五(wu)、開展QC小組活(huo)動
QC小組活(huo)(huo)動就是(shi)通常講的質(zhi)量(liang)管理(li)小組活(huo)(huo)動。它(ta)是(shi)企業開展群眾性質(zhi)量(liang)管理(li)活(huo)(huo)動的一種好形式。
質量管(guan)理小組(zu)，是以保證、改(gai)進、提高工(gong)作(zuo)和產(chan)品質量為(wei)目標(biao)，圍繞生產(chan)(工(gong)作(zuo))現場中所(suo)存在的質量問(wen)題，由(you)班組(zu)(或科室(shi))工(gong)人(或技職人員)自愿組(zu)織，主動(dong)(dong)開展管(guan)理活(huo)動(dong)(dong)的小組(zu)。
質量管(guan)理小(xiao)組的人員(yuan)數量，一般以(yi)3－7人為宜(yi)，最多不要超過(guo)10人，最少不低(di)于3人。小(xiao)組長由(you)小(xiao)組成員(yuan)民(min)主(zhu)選舉產生(sheng)。
質(zhi)(zhi)量管理小組(zu)(zu)(zu)的組(zu)(zu)(zu)成形(xing)式可(ke)以本(ben)班(ban)組(zu)(zu)(zu)內的，也(ye)可(ke)以跨班(ban)組(zu)(zu)(zu)、跨部門的、也(ye)可(ke)以是(shi)圍繞某一關(guan)鍵質(zhi)(zhi)量問題(ti)建立的專題(ti)性(xing)的，臨時(shi)的小組(zu)(zu)(zu)。
班組質量管理六(liu)、貫(guan)徹ISO9000質量體(ti)系標準
良(liang)好的(de)質(zhi)量體(ti)系，可為(wei)用戶提供一種可信的(de)質(zhi)量保證。質(zhi)量保證就是(shi)(shi)向(xiang)有(you)關的(de)人出示“證據”，表明產品(或活動)是(shi)(shi)在(zai)嚴格(ge)的(de)質(zhi)量管理中完成的(de)。
質(zhi)量(liang)體系(質(zhi)量(liang)保證體系)，可以理解為企業為保證產品質(zhi)量(liang)滿足顧客(ke)的需要，從組織(zhi)機構、職(zhi)責(ze)、工(gong)作程序、活動(dong)、能力和(he)資源等方(fang)面(mian)構成的保證質(zhi)量(liang)的有機整體。它(ta)是(shi)解決現代質(zhi)量(liang)保證問題的一(yi)種系統方(fang)法。
它表現為一整套(tao)深(shen)入細致的(de)質(zhi)量體系文(wen)件。通(tong)(tong)過這些文(wen)件來識別、規(gui)定、溝(gou)通(tong)(tong)和維持企業(ye)的(de)全部質(zhi)量活動。通(tong)(tong)過這些文(wen)件，使(shi)每(mei)個(ge)人(ren)都可(ke)以清楚地(di)(di)了(le)解到自己(ji)在(zai)質(zhi)量工作中，應(ying)承擔(dan)的(de)任(ren)(ren)務，責任(ren)(ren)和所具有的(de)權限(xian)。當發(fa)生(sheng)質(zhi)量問(wen)題時(shi)，它可(ke)以使(shi)人(ren)們能(neng)及(ji)時(shi)地(di)(di)了(le)解是(shi)何(he)(he)(he)地(di)(di)、何(he)(he)(he)人(ren)、何(he)(he)(he)事、何(he)(he)(he)時(shi)以及(ji)為何(he)(he)(he)而發(fa)生(sheng)了(le)這問(wen)題。
ISO9000是(shi)質量(liang)管理(li)和保證(zheng)系列的(de)(de)(de)國(guo)(guo)際標準(zhun)。這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)標準(zhun)由IS9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003以及(ji)ISO9004組成。企(qi)業(ye)通(tong)過(guo)了(le)(le)這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)系列標準(zhun)的(de)(de)(de)認證(zheng)，在(zai)激烈的(de)(de)(de)國(guo)(guo)際市(shi)場(chang)競爭(zheng)中就相當于獲得(de)了(le)(le)一(yi)(yi)張國(guo)(guo)際貿易的(de)(de)(de)“通(tong)行(xing)證(zheng)”，極大(da)的(de)(de)(de)增強了(le)(le)企(qi)業(ye)產品在(zai)國(guo)(guo)際和國(guo)(guo)內市(shi)場(chang)上的(de)(de)(de)競爭(zheng)力(li)(li)。為了(le)(le)向(xiang)國(guo)(guo)際市(shi)場(chang)接(jie)軌，國(guo)(guo)家(jia)技(ji)術監(jian)督局決定等同(tong)采用ISO9000標準(zhun)，發布了(le)(le)GB/T19000－ISO9000系列標準(zhun)。我(wo)國(guo)(guo)企(qi)業(ye)應抓(zhua)住機(ji)遇，貫(guan)(guan)徹該系列標準(zhun)，加強質量(liang)管理(li)，建立質量(liang)體系，提高(gao)產品質量(liang)，以獲取認證(zheng)資(zi)格，贏得(de)顧客信任，不(bu)斷提高(gao)市(shi)場(chang)競爭(zheng)能力(li)(li)。班(ban)組的(de)(de)(de)質量(liang)管理(li)應配(pei)合企(qi)業(ye)積(ji)極貫(guan)(guan)徹這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)工作(zuo)。
班組質量(liang)管理(li)七、班組長在質量(liang)管理(li)中的(de)職責(ze)
１、對本班組人員進(jin)行(xing)“質(zhi)(zhi)量第一(yi)”的(de)思想教育，認真(zhen)貫徹質(zhi)(zhi)量管理(li)制度和(he)各項技術規定，開展(zhan)質(zhi)(zhi)量管理(li)小組活動。
２、組織好自檢，互檢和首件檢查的(de)(de)活(huo)動，開(kai)好班組質量(liang)分析會(hui)，充分發揮班組質量(liang)員的(de)(de)作用。
３、嚴格執行工藝紀律(lv)，重點(dian)(dian)抓好本(ben)班組(zu)內管(guan)理點(dian)(dian)的(de)質量控制。
４、組織有秩序的生產(chan)，保持(chi)文明生產(chan)，開展“5S”活動。
５、針對(dui)本組生產(chan)關鍵(jian)，組織群眾開展技術革新與合理(li)化建議活動，搞好(hao)技術交流和協作(zuo)，幫(bang)助(zhu)工人練好(hao)基本功，提高技術水平。
６、對(dui)不合格品出班(ban)組負(fu)完全責任。
轉載：//bamboo-vinegar.cn/zixun_detail/4303.html
