全球視野下的精益生產經典課程
2015-12-30 10:05:05
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課程描(miao)述(shu)INTRODUCTION
精益生產課程內訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產課程內訓
課程大(da)綱：
1.源(yuan)起；名(ming)詞(ci)定(ding)義
1.1 源自豐田生產系(xi)統
1.2 精益生產的(de)目標
1.3 減少系(xi)統反應時(shi)間(jian)的精神
1.4 精(jing)益生產的企業領域
1.5 中國企業(ye)10萬億元生(sheng)產總值的嶄新臺階
2. 精益生產的十項(xiang)準(zhun)則
3. 精(jing)益的(de)生產(chan)方式的(de)優越性
3.1 所需人力資(zi)源降低50%
3.2 新產品開發周期縮(suo)成50%或30%
3.3 制(zhi)品(pin)存(cun)量大量減(jian)少(shao)到只需1%
3.4 廠(chang)房占用空間節省50%
3.5 成品庫(ku)存減少75%，只需25%
3.6 產品(pin)質量提高3倍
4. 發揮精益思想（Lean thinking）五原則的實務做法：
4.1 價(jia)值觀（Value）
4.2 價值流（Value Stream）
4.3 流動(dong)(Flow)
4.4 拉(la)動(dong)(Pull)
4.5 追求盡(jin)善(shan)盡(jin)美(Perfection)
5. 精益生產的特質
5.1 拉動式(shi)準時化生產
5.2 全面(mian)品(pin)質經營的管理（TQM）
5.3 團隊學習(xi)與工作（Teamwork）
5.4 并行工程(Concurrent Engineering)
6. 日本(ben)精益生產的結構(gou)圖簡介
7. 德國精益管理的思想簡介(jie)
8. 傳統企(qi)業轉型精益生產之途徑
8.1改進生(sheng)產流程
A．一個流
B．單件(jian)流
C．流線(xian)化(hua)
8.2改進生(sheng)產作業（工作方法）
A．U型布(bu)置
B．快速換線換模
C．18個動素
D．22個經濟動作(zuo)原(yuan)則
8.3提高勞動利用(yong)率
A．省人(ren)化
B．少人(ren)化
C．多(duo)能工
D．生產平衡
E．水蜘(zhi)蛛(zhu)
8.4成功案(an)例簡介
9. 精益管理基本戰(zhan)略的展開方(fang)法：
9.1拓展解決問題的能力
A．限制理論的(de)展(zhan)開
9.2減(jian)少系統(tong)的復(fu)雜性(xing)
A．規劃的細化
B．執行的(de)簡化
9.3適切的(de)領導和控制
A．以領(ling)導取代指揮
B．以技(ji)術取代管理
C．同步協作，QA跟單(dan)
10. 精益管理的導入四綱領：
10.1避免(mian)無效勞動和浪費
10.2建(jian)立精益組織(zhi)結構
10.3標準(zhun)化的導(dao)入(ru)
10.4面向過程的控制
11.精益管理的七(qi)項基本應(ying)用思(si)維
11.1預防(fang)性的質量控制方法
11.2價值創造鏈的集成要項
11.3組織結(jie)構如(ru)何模塊化
11.4團(tuan)隊(dui)學習與(yu)工作(zuo)的(de)要點
11.5反求工程的思考模式
11.6相互對話的做法
11.7利(li)用可視化的通訊(xun)
12．精益(yi)生產的技(ji)術
12.1工業工程技術
A．工業(ye)工程七手法
B．方(fang)法研究
C．時間研究
D．MTM－2時間研究的做法及導入方法
12.2生產控制技術
A．產(chan)能(neng)定額
B．時(shi)間定額
C．縮(suo)短生(sheng)產周(zhou)期
D．生產(chan)平衡
12.3品管技術(shu)
A．抽(chou)樣方(fang)法精選
B．檢驗(yan)規(gui)范適(shi)用
C．利用(yong)正確的統計技(ji)術及分析
精益生產課程內訓
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