課程(cheng)描述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
生產現場工作培訓
課程背景:
很多企業降本增效一直在實行,但是實際上可能只做到了“降本”,而“增效”并不明顯。很多企業雖然洞察到了降本增效這一經營手段,雖然制定了降本增效的目標和計劃,雖然持續性地開展降本增效工作:
但沒有科學地制定與拆解降本的目標,導致降本增效淪為口號無法推進,
但推進過程中部門間沒有打通和協同,導致成效不明顯利潤也沒有提升,
但沒有系統性的框架和工具進行分析,導致單一的方法低效重復性使用……,
生產管理者的工作(zuo)更多是(shi)現場問(wen)(wen)(wen)題(ti)分(fen)析與(yu)(yu)解(jie)(jie)決的過程,如果沒有(you)掌握(wo)問(wen)(wen)(wen)題(ti)分(fen)析與(yu)(yu)解(jie)(jie)決的方(fang)法,對(dui)(dui)工作(zuo)本(ben)身是(shi)一種阻礙。本(ben)課程從“異常型(xing)、追求型(xing)和(he)(he)預(yu)防型(xing)”3類核心問(wen)(wen)(wen)題(ti)切入,按(an)照“定(ding)義問(wen)(wen)(wen)題(ti)what、明(ming)確(que)要因why和(he)(he)制定(ding)對(dui)(dui)策how”3個步(bu)驟逐步(bu)講解(jie)(jie)和(he)(he)互動練習,有(you)效達成(cheng)提高學員問(wen)(wen)(wen)題(ti)分(fen)析與(yu)(yu)解(jie)(jie)決能(neng)力的目的。
課程收益:
培養學員降本增效的意識
精準識別待解決問題類型
掌握異常型問題解決技巧
掌握追求型問題解決技巧
掌握預防型問題解(jie)決技巧
課程對象:
管理者
課程特點:
1. 課程具有極強的實用性,帶領學員現場實踐操作,真正學會降本增效的方法技巧,30%的理論+50%的方法+20%的實例。
2. 結合大量的職場案例、故事、視頻、游戲,讓學員從視覺、聽覺到觸覺全方位參與當中,達到建立學員內驅力的目的。
3. 采用理論學習、案例討論、角色扮演、游戲互動、故事帶入等靈活多樣的形式,幫助學員在輕松愉快的氛圍中學習和理解核心內容。
4. 通過現場演練幫助學員(yuan)發現問題,同時進行*引導,從而達到學以(yi)致(zhi)用的(de)目的(de)。
課程大綱
第一講:問題分析
一、樹立問題意識
1. 降本增效從提升效率開始
成本目標:資源投入最小化
效果目標:成果產出*化
效率目標:人效指標*化
2. 提升效率從解決問題開始
工作就是許多問題分析與解決的過程!
問題解決能力是衡量員工的關鍵標準!
讓自己成為推動問題解決的積極變量!
3. 解決問題從發現問題開始
類似問題重復在出現
小問題遲遲沒有處理
舊的方法一直在沿用
課程討論:各小組提出自己工作中的困擾問題(2-3個/組)
二、認識問題本質
1. 精準定義問題
定義理想狀況
描述實際狀況
進行異常六問
評估真實差距
課堂練習:各小組精準定義問題,差距在哪里?
2. 識別問題類型
異常型問題--通過改善,恢復應有狀態
預防型問題--通過排除,維持應有狀態
追求型問題--通過突破,改變現有狀態
課堂練習:請各小組針對本小組問題進行分類
3. 精準對癥下藥
異常型問題--找根因定對策
預防型問題--找誘因定對策
追求型問題--找成因定對策
案例學習:老婦人與泰勒
本(ben)章工具(ju):異常(chang)六問表/問題分類法(fa)/差距評(ping)價法(fa)
第二講:問題解決
一、異常型問題
1. 5W2H
課程練習:NP1產品的手工碼錯位
2. Why-Why
應用狀態入手
原理原則解析
案例討論:為什么地上有油?
課程討論:找不到真正對策的原因
課程練習:A右臉黑了
3. 魚骨圖
課程練習:車棚頂角出現凹痕
4. 系統層次圖
課程練習:螺栓擰不動
本章工具:5-Why/5W1H/魚骨圖
二、追求型問題
1. ECRS改善工作法概述
1.1 什么是ECRS分析法?
1.2 ECRS原則的起源和重要性
2. ECRS原則詳解
2.1 Eliminate(取消):去除不必要的步驟
識別流程中的非增值活動
取消的策略和方法
2.2 Combine(合并):整合相似或相鄰的步驟
合并的潛在好處
如何有效合并流程
2.3 Rearrange(重排):重新安排流程順序
重排的目的和時機
重排的技巧和注意事項
2.4 Simplify(簡化):簡化剩余的流程
簡化的方法和工具
避免過度簡化的陷阱
3. ECRS實施步驟
3.1 準備階段:設定目標和范圍
3.2 分析階段:當前流程分析
3.3 改善階段:應用ECRS原則
3.4 標準化階段:制定新流程標準
3.5 維持階段:監控和持續改進
4. ECRS實戰演練
4.1 小組練習:選擇一個工作流程進行ECRS分析
4.2 制定改善計劃
4.3 角色扮演:模擬改善計劃的實施
4.4 反饋和討論:分享經驗和收獲
成果產出:《行動方案表》
本章工具:ECRS
三、預防型問題
1. 解決思路
控制屏障
補救屏障
課堂練習:消除盲區
2. 風險識別
選定作業活動
作業活動分解
識別危害因素(4M1E)
a) 人的誘因
b) 機的誘因
c) 料的誘因
d) 法的誘因
e) 環的誘因
課堂練習:頭腦風暴
評估危害風險(FMEA)
確定預防措施
課堂練習:公司工作安全分析
本章工具:4M1E法則/FMEA/頭腦風暴法
課程答疑與課程回顧
課后作業:識(shi)別本崗位關鍵問題與行(xing)動方(fang)案(an)
生產現場工作培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/324034.html
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