現場管理與現場改善實踐案例
2025-05-31 08:41:48
講(jiang)師：朱民 瀏覽次(ci)數：3028
課程描(miao)述INTRODUCTION
現場(chang)管理(li)與現場(chang)改善課程(cheng)
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現場管理與現場改善課程
課程(cheng)大綱
第一單元 工(gong)作改(gai)善的(de)基本概念(nian)
工(gong)作(zuo)改善的重要性
如何(he)定義現場問題
怎(zen)么樣正確描述(shu)現場問(wen)題
第(di)二(er)單(dan)元(yuan) 工作改善的四(si)個階(jie)段
四階段之一：工作(zuo)分解
四階段之二：對每一個(ge)細節提問
四階(jie)段之三：開發新方法
四(si)階段之四(si)：實施新方法(fa)
第三單元 5S與現場(chang)管(guan)理
15階段：整理
25階段：整頓
35階段(duan)：清(qing)掃(sao)
45階(jie)段(duan)：標準(zhun)化
55階段：保(bao)持
5S現場范例演示
案(an)例討論(lun)1：如何執行標準化和保持成果
案例討論2：企業是否需要第(di)六個(ge)S（安全）
第四單元 七種浪費(fei)與浪費(fei)排查
七種浪費簡介
練習：查(cha)找(zhao)浪費
常見的12中浪費(fei)動作
判斷浪費的原則和標準
第(di)五單元(yuan) 機(ji)器(qi)能力的改善
設備六大損失介(jie)紹
設備OEE介(jie)紹(shao)
練(lian)習：計算設備綜合(he)效率(lv)OEE
第(di)六(liu)單(dan)元 解決問題的方(fang)法：PDCA循(xun)環
PDCA循環介紹
第(di)七單元 防錯技術簡(jian)介
防(fang)錯的不同類別
防錯的十大原理
第八單元 常(chang)用改(gai)善工具(ju)介紹及應用
流程(cheng)圖-改善流程(cheng)的基本方法
頭腦風(feng)暴-群策群力
因果矩陣
通過(guo)5個為什么尋找(zhao)問題根本原因
PDPC預防問題出現
ECRS技術
霍桑效應
可視(shi)化管(guan)理
培訓(xun)講(jiang)師(shi)：朱(zhu)老(lao)師(shi)
教(jiao)育及資(zi)格(ge)認(ren)證：
高(gao)級講師，精(jing)益(yi)六西格瑪高(gao)級顧問(wen)；MBB；曾赴美(mei)國、新加(jia)坡(po)等(deng)地接受系(xi)統的六西格瑪培(pei)訓；
全國六西格瑪管(guan)理委員會(hui)專家(jia)委員
講師(shi)經歷(li)及專長：
曾任普(pu)萊克斯(si)（中(zhong)國）質(zhi)量(liang)安(an)全總(zong)(zong)監；亞太(tai)地區6Sigma黑帶大(da)師(shi)、六西(xi)(xi)格瑪(ma)總(zong)(zong)監和(he)精益(yi)生產大(da)師(shi)，負責(ze)所(suo)有(you)大(da)中(zhong)華地區工廠的持續改善活動(dong)。現任某(mou)美資(zi)汽車部(bu)件公司亞太(tai)區精益(yi)六西(xi)(xi)格瑪(ma)總(zong)(zong)監，負責(ze)中(zhong)國所(suo)有(you)工廠的六西(xi)(xi)格瑪(ma)和(he)精益(yi)生產的專業(ye)人才培養，項目(mu)指導等(deng)工作。
朱老師擅(shan)長運用DMAIC系統改善方法和工具實施現場改善。他連續完成了多個包括(kuo)(kuo)生產過(guo)程和服務過(guo)程的6Sigma項目。擅(shan)長六(liu)西格瑪系列(lie)課程（包括(kuo)(kuo)QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產、價(jia)值(zhi)流分(fen)析、SMED等等。
培訓客(ke)戶及培訓風格：
朱(zhu)老師曾培訓(xun)過哈(ha)飛、寶(bao)鋼(gang)集團、中(zhong)遠(yuan)集團、溢達紡(fang)織、小天鵝、東阿阿膠(jiao)、泰科、康明(ming)斯、科勒、萊卡、松(song)下(xia)萬寶(bao)等500余家(jia)知名企業，制(zhi)造業經驗十(shi)分豐富，課(ke)程(cheng)通(tong)過案例(li)、經驗故事(shi)、課(ke)程(cheng)練(lian)習(xi)、現場輔導等方式讓學員能充分掌握(wo)各種實用(yong)工(gong)具(ju)。
朱老師擁有19年在世界五(wu)百強企業(ye)(ye)(ye)任職的工(gong)作(zuo)經驗，是國內(nei)最(zui)早一批學習和從事六西格(ge)瑪(ma)改善的外企經理，其從業(ye)(ye)(ye)經歷包括化工(gong)、電(dian)子、汽(qi)車等多(duo)(duo)個(ge)行業(ye)(ye)(ye)，對精益生產(chan)和6西格(ge)瑪(ma)具有豐富的培訓(xun)、輔導(dao)和實施(shi)經驗。在六西格(ge)瑪(ma)方(fang)面，他曾先后培訓(xun)了80多(duo)(duo)位黑帶(dai)和160多(duo)(duo)位綠帶(dai)，指導(dao)過200多(duo)(duo)個(ge)六西格(ge)瑪(ma)項目，并覆(fu)蓋銷售、服務和生產(chan)管理等多(duo)(duo)個(ge)領域(yu)。
現場管理與現場改善課程
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/753.html
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