課程描述INTRODUCTION
5s現場管理與目視化推進培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5s現場管理與目視化推進培訓
課程目標:
深刻理解5S的真正意義與作用
清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
掌握5S推進中的關鍵要領、建立健全5S持續推進的激勵機制
掌握5S固化標準化的方法,并能持續鞏固成果
掌握目視管理的應用技巧
課程大綱:
第一章:5S的起源、含義及作用
實施5S之功效
的關系圖
的成效圖
現場管理中存在哪些浪費
與管理人員的角色認知和心態調整
第二章:整理推進的原則、方法和實施步驟
整理的目的
要與不要的原則
實施整理的關鍵
做不好整理所導致的問題
實施整理的問題與對策
找出現場不需要的物品
因缺乏整理會造成的各種浪費
物品的分類處理
易聚集“不需要”物品的地方
如何開展紅單運動
整理的操作案例
第三章:整頓、清掃推進的原則、方法和實施步驟
整頓的目的
物料尋找百態圖
整頓的要求
整頓的對象
什么是“三易”“三定”
實施整頓的關鍵
做不好整頓所導致的問題
實施整頓的方法
整頓的原則
整頓工作的重點順序
定置管理
置圖繪制的原則
清理整頓工作方案
第四章:清掃推進的原則、方法和實施步驟
清掃定義、標準
做不好清掃所導致的問題
如何實施清掃
清掃的原則
清掃的目的、要領與推進的重點
案例故事
第五章:清潔推進的原則、方法和實施步驟
清潔的目的與要求
清潔的三不原則
清潔的推行要領
推進清潔的步驟
定點攝影的作用
如何進行評比活動
標準化、制度化的含義
如何實施標準化
清潔的推行和工廠改善目標的結合
如何讓員工按標準作業
第六章:素養推進的原則、方法和實施步驟
素養的目的與要求
如何實施素養
素養教育的開展方式
素養的難點
素養的目的、要領與推進的重點
個案實例
第七章:目視化管理
目視化管理的定義與要點
為什么要做目視化
目視化評估標準
目視管理的方法和工具
目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
定位管理方法的應用
紅牌作戰技巧
顏色管理的方法
豐田目視化---安東系統的建立
看板拉動
生產細節目視化管理標準(圖片案例)
第八章:消除浪費
浪費定義及類型
如何識別現場中的浪費
工廠中常見的浪費及控制
目視管理在消除浪費中的作用
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行
現場中的七大管理浪費
現場可以改善的浪費
怎樣根除現場的各種浪費
第九章:如何建立5S管理系統與推進技巧
推進組織與組織的方式
如何成立5S推行委員會
如何組建5S實施小組
推進組織方式
推行階段
管理導入時機的選擇
制訂目標的SMART原則
制訂5S目標要考慮的因素
推行成功與失敗因素檢討
推進八大要訣
如何動態地管理式推進5S管理
推進人員的督導技巧
5s的糾正與預防措施及跟蹤
第十章:5S與目視化活動中的常見問題分析與對策研討、交流
5s現場管理與目視化推進培訓
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/42598.html
已開課時間Have start time
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