現場精細化管理改善與提升
2025-05-30 06:08:48
講師(shi)：王朋舉 瀏覽次數：3095
課程描述INTRODUCTION
現場精細化管理課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現場精細化管理課程
課程大綱
第一部分：精細化管(guan)理—中國企業發展的希望
引(yin)言：把(ba)一個簡單的(de)招式練(lian)到了極(ji)致就(jiu)成(cheng)了威力無(wu)窮的(de)絕招
1、改革開放30年后的(de)中國企業發展現狀回(hui)望(wang)
2、中國百(bai)強企業真的(de)“強”嗎？
3、我們與國(guo)外發達(da)國(guo)家(jia)的(de)差(cha)距在哪(na)里？
4、精細(xi)化管理----中國(guo)企業發展的(de)未(wei)來
優秀企業生產現場(chang)視頻賞析---德國寶馬(ma)生產現場(chang)
5、現場精細化管(guan)理的(de)使命
6、現場精細化管理的(de)五大要素
7、現場精細(xi)化(hua)管(guan)理(li)的倆大基本理(li)念
8、現場精細化管理的(de)基本內(nei)容
9、優秀現場的(de)衡(heng)量(liang)標準
案例：優秀現(xian)場管理圖片賞析
第二部分：現(xian)場精細化管(guan)理的基(ji)本方法
1、三(san)直三(san)現主義
2、如何擅用PDCA改善(shan)循環(huan)法
3、零缺(que)陷管(guan)理
4、可視化管理
5、現場(chang)巡(xun)查法
6、工作(zuo)匯(hui)報法
7、會議(yi)分析法
第三部分(fen)：現(xian)場(chang)精細化(hua)管理(li)的(de)(de)基礎—5S管理(li)的(de)(de)實施(shi)
1、整理的(de)含義(yi)及目的(de)
2、整(zheng)理推進3重點及實施步驟
3、整理實(shi)施的方法
案例：車間工具柜(ju)的整理
4、整(zheng)頓關鍵原則：一切為了效率
5、整頓推進的3重點及步驟
6、整頓實施方法(fa)簡介
案例：車間(jian)工作現場的(de)整頓(dun)
7、高效設備來自清掃
8、清掃(sao)推進的4重點
9、清潔推進(jin)的重點(dian)及如何實施(shi)
10、5S管理標準化清單(dan)
案例賞析：團隊精神(shen)是怎樣(yang)形成的？
11、人造環境(jing)，環境(jing)育人---素養
12、如何提高(gao)員(yuan)工素養？
案(an)例分享：知名企業的5S管理成(cheng)功案(an)例
第四部分：企業形象識別系統（CIS）與現場精細化管理
1、什(shen)么(me)是企業形象識別系統CIS
2、CIS對企業的重要意(yi)義
案例分享：世界*企業的(de)CIS實施及應用
3、CIS的組成要素
4、理念識別 - BI
5、行為識別 - MI
6、視覺識(shi)別–VI
7、5S與CIS
8、CIS在現(xian)場可視化管理中的有效應用(yong)
案例分享：知(zhi)名企業(ye)CIS在(zai)現場可視化管理中成功應(ying)用案例
第五部分：打造傻瓜式現場---現場可視化管理應用策劃
1、工廠基本顏(yan)色應用標(biao)準
2、工廠(chang)線(xian)條應用(yong)標準(zhun)
3、常用線條顏色寬(kuan)度(du)規格
4、空間地(di)名編號(hao)導(dao)引規劃標準(zhun)
5、地面(mian)通道及導(dao)向規劃應用標準
6、車間(jian)設備(bei)、電器規(gui)劃應用標準
7、車(che)間現場物(wu)品、材(cai)料規劃應用標準
8、公共廠區安全(quan)警示的(de)標準
9、辦公區(qu)域安全警示的標(biao)準
10、車間現場安全警示(shi)的(de)標準(zhun)
案例分享(xiang)：以上項目均結合(he)實際應用圖片案例進行解講
第六部分：現場生(sheng)產交期精細化管理
1、生產(chan)作(zuo)業控制技巧
2、生產瓶頸的預防與解決
3、交貨期管理的(de)必要(yao)性
4、縮短交貨期的方法
5、交貨期(qi)延誤(wu)的對(dui)策
6、如何活(huo)用生產進度(du)跟蹤表
7、交(jiao)期延誤(wu)報告書(shu)的應用
8、生產異(yi)常(chang)對(dui)策
9、生產異常產生原因及判定(ding)手(shou)段
10、生(sheng)產異常報(bao)告單的應用
案例(li)分(fen)享：知名企業生產異(yi)常處理解析(xi)
第七部分：現(xian)場物料精細化(hua)管(guan)理
1、現場物(wu)料領用的管理
2、退料補貨的控(kong)制
3、物料超(chao)領的控制技巧
實用工具：物料申領表 - 發料單(dan) – 物料超領單(dan) – 退料單(dan) – 補料單(dan)
4、物(wu)料(liao)搬運控(kong)制
5、現場物料的使用管理(li)技(ji)巧
實用工具(ju)：材料去向(xiang)一覽表 – 材料移動表
6、現場(chang)呆廢料的劃分
7、呆廢料的(de)預防(fang)與處理
9、現場半成品(pin)的管理
10、現場良(liang)品、不良(liang)品管理技巧
11、生產現場物(wu)料盤點
案(an)例解析(xi)：以上實用工具均(jun)配(pei)合實際(ji)應用案(an)例解講
第(di)八部分(fen)：現(xian)場質量精細化管理
1、現場工(gong)藝紀律管理
實用工具：工藝(yi)紀律檢查評(ping)分記錄(lu)表(biao)
2、現場(chang)工序質(zhi)量控制點的設置
3、工序質(zhi)量控制方法
4、工(gong)序因素(su)控制
5、生產制程質量檢(jian)驗控制
6、不合(he)格(ge)品的處理
7、現場不良品的精細(xi)化控(kong)制
8、不良品產(chan)生(sheng)原因及對策
9、工序不良(liang)品(pin)的(de)處理
10、不良(liang)品的標識(shi)
11、不良品的隔離(li)
實用工具：不良品(pin)(pin)清(qing)退一(yi)覽表(biao) – 不良品(pin)(pin)清(qing)退明細表(biao) – 不良品(pin)(pin)維修處理記錄表(biao) ;
案(an)例(li)解析：以上(shang)實用(yong)(yong)工(gong)具均配合實際應用(yong)(yong)案(an)例(li)解講
現場精細化管理課程
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/61429.html
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