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車間生產管理培訓

課程大綱
一、車間現場管理
1. 車間現場管理的含義，車間現場管理的對象和范圍
⑴ 車間現場管理優化的標志
2. 車間區域規劃要求
⑴ 如何做好車間的定置管理
3. 分析問題提出車間改善方案
4. 定置管理的設計
⑴ 各種場地及各種物品的定置設計
⑵ 信息媒介物的標準設計
5. 定置管理方案的實施和考核
6. 整理、整頓、清掃、清潔、素養(5S)

二、車間質量控制
1. 影響產品質量的5M1E
2. 在全面質量管理中如何使用PDCA循環法
3. 如何當好班組長
⑴ 如何做好換線質量控制
⑵ 換線質量控制要點
⑶ QC使用方法及如何開展QC活動
⑷ 一線干部應如何(he)提高所屬員工質量意識(shi)

三、車間的組織及人員管理
1. 員工必知的職業準則(10條)
2. 優秀的一線干部應達何種標準
3. 一線人員的教導、培訓及監督方式
4. 一線人員的激勵方法，工作考評和溝通技巧
5. 溝通技巧
6. 指導和引導一線員工的方式
7. 如何引導和指導性格孤僻的員工
8. 一線干部如(ru)何樹(shu)立自己的威信

四、車間生產管理
1. 標準工時的應用方向
2. 秒表測時法訂定標準工時的步驟
3. 工序瓶頸和人員浪費的原因何在
4. 生產能(neng)力(li)的測(ce)算、評估和規劃，生產能(neng)力(li)平衡方法

五、車間成本控制
1. 如何樹立一線員工的成本觀念
2. 成本管理的有效方法——消滅浪費
3. 如何管理車間物料
4. 如何管理呆、廢料
5. 如何做好車間在制物料的盤點
6. 如何加強對備品控制?減少浪費
7. 車間成本控制的方向
8. 物耗的控制
9. 勞動工時的控制
10.如何防止員工虛報加班
車間生產管理培訓總結(jie)

講師介紹
郭老師曾(ceng)獲機械工(gong)藝與設(she)備學位學士、工(gong)業(ye)(ye)工(gong)程(cheng)(cheng)學位學士，曾(ceng)擔任(ren)世界500強(qiang)企業(ye)(ye)、3000人的(de)大型(xing)(xing)合資企業(ye)(ye)生產工(gong)程(cheng)(cheng)師、質量工(gong)程(cheng)(cheng)師、車間主(zhu)任(ren)、檢驗(yan)科長(chang)、培訓經(jing)理。在(zai)企業(ye)(ye)建(jian)立標準化(hua)(hua)(hua)管(guan)理的(de)過程(cheng)(cheng)中，尤其是(shi)作為項目主(zhu)導人在(zai)推(tui)進(jin)現場5S、精益(yi)生產、QCC品管(guan)圈、IE改善、可(ke)視化(hua)(hua)(hua)管(guan)理，工(gong)時定額(e)，以及(ji)標準化(hua)(hua)(hua)文件編(bian)制和推(tui)行方面(mian)，經(jing)驗(yan)豐富，績(ji)效(xiao)(xiao)顯(xian)著。對三星、LG、飛利浦(pu)等大型(xing)(xing)外資企業(ye)(ye)有(you)較多研究。如(ru)何在(zai)民營企業(ye)(ye)的(de)文化(hua)(hua)(hua)背(bei)景下，有(you)效(xiao)(xiao)推(tui)進(jin)高效(xiao)(xiao)現場管(guan)理，是(shi)其*特點(dian)。課(ke)程(cheng)(cheng)《如(ru)何做好(hao)一線主(zhu)管(guan)》系列課(ke)程(cheng)(cheng)在(zai)長(chang)三角受(shou)到推(tui)崇。課(ke)程(cheng)(cheng)滿意度在(zai)85%以上(shang)。至目前為止，培訓人數達(da)6000余人。作為優(you)秀人才(cai)，曾(ceng)接受(shou)華(hua)東人才(cai)報道專訪。現場經(jing)驗(yan)豐富、課(ke)程(cheng)(cheng)生動幽(you)默(mo)、思(si)路明確、實效(xiao)(xiao)性強(qiang)。