二戰以后，日本(ben)制造業現場管理水平(ping)低(di)，導(dao)致生產現場人員的安全得不(bu)到保障(zhang)，產品質量、生產效率都(dou)無法滿足客戶需(xu)求。
為了(le)改(gai)善(shan)這種種的(de)(de)(de)問題(ti)，日本的(de)(de)(de)制造企業在現場提出了(le)整(zheng)理、整(zheng)頓、清掃的(de)(de)(de)概(gai)念，這就是3S管理。
【1】80年(nian)代(dai)中期美國加入了(le)第四個（標(biao)準化）
這個時期，3S管理基本可(ke)以解(jie)決上(shang)述(shu)現場的種種問題(ti)。到(dao)了(le)80年(nian)代中(zhong)期，日本制造的商品(pin)因(yin)為(wei)其物美(mei)(mei)價廉(lian)開始(shi)在美(mei)(mei)國(guo)流行，美(mei)(mei)國(guo)人開始(shi)研究3S管理對企業現場管理水平(ping)的提升作用，并結合美(mei)(mei)國(guo)制造的特點(dian)，加入(ru)第四(si)個S標準化，也就(jiu)是(shi)我們現在所說的清(qing)潔(jie)。
【2】20年(nian)代后期加(jia)入第(di)五個（素(su)養）
80年代后期，臺灣(wan)經濟騰飛，企業(ye)開始深(shen)入研(yan)究生產現場管理。從管理人的(de)角度出發，創造性(xing)地提(ti)出了第(di)五個S素養的(de)概念。
隨著(zhu)美(mei)國麻省(sheng)理(li)(li)工學(xue)院對豐田(tian)生(sheng)產模式的(de)(de)研(yan)究，美(mei)國逐步(bu)形(xing)成(cheng)了(le)系統的(de)(de)精益生(sheng)產理(li)(li)論(lun)，同時賦予了(le)素養新(xin)的(de)(de)含義(yi)，引入了(le)持(chi)續改善的(de)(de)理(li)(li)念。5S管理(li)(li)作為經濟生(sheng)產的(de)(de)重要(yao)組成(cheng)部分開始在全球流行。
【3】5S來源(yuan)及名稱內(nei)容
我們都知道(dao)5S分別是整理(li)、整頓、清掃、清潔(jie)(jie)、素養(yang)，但是大家知道(dao)為(wei)什么叫(jiao)5S嗎？其(qi)實(shi)5S的(de)整理(li)、整頓、清掃、清潔(jie)(jie)、素養(yang)是日文，分別是Seiri、Seiton、Seiso、Setketsu、Shitsuke、因為(wei)日語(yu)羅馬拼音均以S開頭，而簡稱5S管理(li)。
為了方便記憶，西(xi)方國家(jia)仍舊(jiu)選用了五(wu)個S開頭的(de)單詞(ci)作為他的(de)翻譯。所以我們在推行(xing)實踐(jian)5S管理的(de)過程中，不能僅僅以文字的(de)字面意義來(lai)理解，而是(shi)要深入理解它本身的(de)含義。
整理salt、區(qu)分(fen)存廢(fei)、去(qu)壞留好。
整頓set in order，規劃區域，各(ge)就各(ge)位，
清(qing)掃Shine，生(sheng)產要素狀態*，
清(qing)潔standards標準實施(shi)前(qian)后一致，素雅，
素養sustain，恒久維持(chi)，持(chi)續改善。
整(zheng)理、整(zheng)頓(dun)、清掃重點關注的是設(she)備(bei)、材料(liao)、作業環境的定位(wei)和狀態的改善，
清潔重點關注前三個(ge)S實施的標準(zhun)化，
素養，重點關(guan)注實施5S持續(xu)改善(shan)的主體“人”。
轉載：//bamboo-vinegar.cn/zixun_detail/111531.html
