生產計劃、采購計劃與庫存控制
2025-05-30 21:41:48
講師：Lisa劉老師 瀏(liu)覽次數(shu)：3070
課程描(miao)述INTRODUCTION
生產采購計劃課(ke)程培訓班
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安(an)排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產采購計(ji)劃課程(cheng)培(pei)訓班
課(ke)程(cheng)背景：
生產(chan)(chan)(chan)、采購計(ji)劃(hua)管(guan)理(li)(li)是(shi)目(mu)前各生產(chan)(chan)(chan)企業(ye)的(de)主(zhu)要(yao)薄弱環節(jie)。小批量、多頻次的(de)生產(chan)(chan)(chan)模式(shi)對生產(chan)(chan)(chan)、采購計(ji)劃(hua)的(de)挑戰是(shi)什么(me)？如(ru)何(he)(he)應對銷售(shou)訂單經常變更或(huo)過急？訂單導向(xiang)與庫(ku)存導向(xiang)的(de)計(ji)劃(hua)管(guan)理(li)(li)方法(fa)有哪些(xie)不同？如(ru)何(he)(he)準確預估各生產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)產(chan)(chan)(chan)能？如(ru)何(he)(he)合(he)理(li)(li)制定車間的(de)作業(ye)計(ji)劃(hua)？如(ru)何(he)(he)制定合(he)理(li)(li)的(de)物(wu)料(liao)庫(ku)存計(ji)劃(hua)？什么(me)是(shi)定量法(fa)補(bu)貨(huo)(huo)和(he)(he)定期法(fa)補(bu)貨(huo)(huo)？銷售(shou)預測和(he)(he)需求預測的(de)區(qu)別在哪里？如(ru)何(he)(he)合(he)理(li)(li)設置(zhi)各物(wu)料(liao)的(de)安(an)全庫(ku)存？這些(xie)都是(shi)本課程所要(yao)介(jie)紹的(de)主(zhu)要(yao)內容。
課程收(shou)益：
計劃(hua)管理(li)的挑戰有哪些
如何防范(fan)生(sheng)產訂單的過(guo)急或易變
如(ru)何制訂一(yi)次性產品的(de)采購與生產計劃(hua)
如(ru)何制訂重復性產品的采(cai)購(gou)與(yu)生產計(ji)劃
如何準確(que)預估各車(che)間的產能(neng)缺口(kou)
如何(he)合理制訂(ding)車間作業計(ji)劃(hua)
庫(ku)存管理的挑戰(zhan)是什么
如何(he)做好原(yuan)材料的(de)庫存管理
如(ru)何做好重復性物品的補貨管理(li)
如何預測(ce)需求量(liang)
如何合理設置安(an)全(quan)庫(ku)存量(liang)
課程(cheng)對(dui)象：高(gao)層管(guan)理(li)者、計劃(hua)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)、采(cai)購人(ren)員(yuan)、財務人(ren)員(yuan)、庫存管(guan)理(li)及其他(ta)相關部門人(ren)員(yuan)
培訓內容(rong)：
上篇：生產計(ji)劃及采購計(ji)劃篇
第一講：計劃管理的(de)挑(tiao)戰(zhan)有哪些
計劃管理的KPI目標有哪些
銷售型(xing)庫(ku)存與(yu)倉庫(ku)的關(guan)系
計劃管理各目標的(de)關系
計(ji)劃管理的挑戰(zhan)是什么？
工(gong)廠管(guan)理的組(zu)織架構
什(shen)么(me)是供(gong)應鏈(lian)SCOR模(mo)型？
傳統工廠管(guan)理與供(gong)應鏈管(guan)理的區別(bie)
生(sheng)產計劃的兩種管理模式
統一制生產計劃的(de)崗位配置
計劃(hua)需要執行部門(men)事先認可嗎
計(ji)劃調度工(gong)作(zuo)的(de)挑戰
計劃管理的二(er)大分項
生產的四(si)種類型(xing)
四種類型的決定因(yin)素是什么
四種類型產品(pin)應該預備什么
訂(ding)單落實計劃的基本流程（每(mei)次）
什(shen)么是采購計劃
ERP能否替代(dai)人(ren)工來制(zhi)定(ding)生產計劃
工(gong)廠(chang)為(wei)什么不能按時交貨？
第(di)二講(jiang)：如何防范生產訂(ding)單的(de)過急或易變
為什么會有生(sheng)產訂(ding)單的過急或易變？
營銷(xiao)部門訂單管(guan)理不善的原(yuan)因
銷售接單(dan)的審核(he)方法
銷售訂(ding)單審核方法的比較
什(shen)么是(shi)銷-產協(xie)商制
如(ru)何(he)改善銷售訂單管(guan)理的(de)不(bu)善
‘凍結-滾動計(ji)劃制(zhi)度’
凍結期的利與(yu)弊
如(ru)何設置凍結(jie)期
銷售與生產協調的頻率
‘銷售(shou)與生產協調(diao)會(hui)議’的討論議題
客(ke)戶訂單(dan)如何分類？
如(ru)何處理客戶(hu)訂單(dan)的變更要(yao)求
如(ru)何提高生產、采購系統靈活性
效(xiao)率式(shi)生產模式(shi)
靈活式生(sheng)產(chan)模(mo)式
兩(liang)種計(ji)劃的(de)比較
第三講：如何(he)制(zhi)訂一次性(xing)產品的(de)采(cai)購(gou)與生產計劃
第(di)一步：羅列某訂單(dan)項目的生(sheng)產采購活動
第二步：編制各(ge)活動的邏輯層次圖
第三步：明確(que)各項活動的預計(ji)工時
第四步：預(yu)測‘項(xiang)目’完(wan)成總時間
第五步：分析(xi)交貨延遲缺口
第六步：計算每項活動的時間缺(que)口(kou)
第七步：調整相關活(huo)動的工期
第八步：采購、生產活(huo)動的優化
第九步：編制采(cai)購生(sheng)產計劃甘(gan)特圖(tu)
第(di)十步：計劃執行(xing)的及時調整
什么(me)是(shi)Microsoft Project軟(ruan)件
第四講：如何制訂重(zhong)復(fu)性產品的采購與生產計劃
什么(me)是BOM
為什么需要BOM
如何編制BOM
第一步：羅(luo)列某生產項目的所(suo)有生產采購(gou)活動
第二步：編制各活動的邏輯層次圖
第(di)三步：明確各(ge)項活動的預計工時（前置期）
第四步：編制物料清單- BOM
如何進行物品編碼
“一碼一料一供應商(shang)”的利與弊
ERP編制計劃(hua)的運作(zuo)機理
如何確(que)保ERP計劃的有效實施
第五講(jiang)：如何準確預估各車(che)間的產能缺口
生產能力由哪些要素構成？
不同生(sheng)產線的產能評估(gu)
固定(ding)式連續生產線的產能預估步驟
第一步：計算固(gu)定式(shi)生(sheng)產(chan)線的開(kai)機每小時的產(chan)能(neng)
第二(er)步(bu)：確定每班(ban)實際設備運作(zuo)時(shi)間標準(zhun)
第三步(bu)：確定每班(ban)的產能
第四步(bu)：產能盈虧的分析
第五步：生產能力不足(zu)時的對策(ce)
組(zu)合式間斷生(sheng)產線的產能評估(gu)步驟
第一(yi)步：按照產品推算工時負荷
第二步：按(an)照設備推(tui)算工時負(fu)荷(he)
第(di)三步：設備工時與(yu)負荷(he)的比(bi)較
第四(si)步：產(chan)能不足(zu)的對策(ce)
第(di)六講(jiang)：如何合理制訂車間作業計劃
車間作(zuo)業計劃的主(zhu)要內容
車間作業(ye)計劃應由(you)誰制訂？
車(che)間作業計劃(hua)應何(he)時制訂
車間作業計劃(hua)的制訂步驟(zou)
如何制訂固定式生(sheng)產線(xian)日計劃表
如何制(zhi)訂組(zu)合(he)式生產線的來日計劃
第(di)二步：下達物料(liao)揀配指令
何時下達(da)物料揀配指(zhi)令(ling)
每次下達多少數量(liang)
第三步：向班組(zu)下達派工指令和產品指令
什么是框(kuang)(kuang)框(kuang)(kuang)法？
什么是JIT法
計劃指令下給誰
第四(si)步：跟蹤生產(chan)進度
什么是MES？
第五(wu)步：如何及時調整作業(ye)進度計劃(hua)
下(xia)篇：庫存(cun)控制篇
第七講：庫(ku)存管(guan)理的挑(tiao)戰(zhan)
是什么
我們為什么(me)要備庫存(cun)
財務管理的三張表
什么是資(zi)產負債表（Balance Sheet）
什么是(shi)損益表（P&L）(萬(wan)元(yuan)）
占用大量(liang)資金的后果(guo)
造成現(xian)金流(liu)問題(ti)的主要原因(yin)
企業老總對庫存(cun)管理(li)的要求有哪些？
老總對庫(ku)存管理各目標邏輯順序(xu)的(de)要(yao)求？
衡量庫存是否積壓的指(zhi)標有哪些
庫存周轉(zhuan)率的幾種(zhong)算(suan)法(fa)
如何(he)計算某單品(pin)在單庫的(de)周轉率
如(ru)何計算(suan)公司總庫存(cun)的周(zhou)轉率
造成(cheng)公司總庫存周轉緩慢的(de)因素有哪些(xie)
單庫能否計算總體周轉率
庫存管理的績效考(kao)核體系
第八講：如何做好原材料的(de)庫存管理(li)
各相關部門對原材料(liao)庫存的影響
原材料庫存的兩大問題
如何計算某原材(cai)料的缺貨成本
庫存閑(xian)置和呆滯的考核指標(biao)
如何控制呆滯物料(liao)
原料庫存的(de)呆滯期限如(ru)何設定
呆(dai)滯物品(pin)如何處理
造成(cheng)物料缺貨、過長或呆滯的原因
如何降低產(chan)品型(xing)號的更新對原有(you)庫(ku)存(cun)的影響
同一庫存(cun)物(wu)品可(ke)能包(bao)括哪些(xie)成分
如何提高采購供(gong)應的(de)穩定性(xing)？
如何做到(dao)“先進先出”
掏式擺(bai)放如何改(gai)
如何禁止疊放物品(pin)
完整板貨標示的基(ji)本內容
板貨(huo)標示的作用有哪些？
如何(he)進行原材料的分(fen)類？
不(bu)同材料(liao)的庫存管理策略
庫存(cun)管理如何“盯(ding)死它”？
什么是Pareto(帕(pa)累托)分類法
如何進(jin)行(xing)帕累(lei)托分類？
第一步(bu)：對所需分析(xi)的指標，從大到(dao)小進行(xing)排序
第二步：計算每一物品占(zhan)總體(ti)的百分率
第(di)三步：計算每一物品的累積百(bai)分(fen)率
進行ABC分類的意義是什么
什(shen)么是(shi)JIT供應？
什么是“零庫存管理(li)”
JIT供應的三(san)種(zhong)類型
供應商愿意JIT我們嗎
如何有效實施JIT供應方式
雙方數據交換的(de)方式
什么是(shi)Milk Run
Milk Run(循環取貨)的利與弊
如何做好在(zai)制品的(de)庫存(cun)管(guan)理(li)
第九(jiu)講：如何(he)做(zuo)好重復性物品的補貨(huo)管理(li)
第一(yi)節：庫存物品補貨管理的現狀分析(xi)
如(ru)何(he)分析各(ge)庫存物品的補貨(huo)管理現狀(zhuang)
第一步：繪制該單品庫存曲線圖(tu)
第二步：在(zai)庫存曲線(xian)圖上標出訂貨日期
第三步：分析庫存曲線圖（案例(li)結(jie)論）
第二(er)節：正確選(xuan)擇適合于各物品的補貨方(fang)法
如何(he)選(xuan)擇適(shi)合的補(bu)貨方(fang)法(fa)
什么是定量補貨(huo)法(fa)
如何(he)確定補貨點
影響補(bu)貨點的因素(su)
如何確定補(bu)貨(huo)量
如(ru)何計算經濟訂貨量(liang)
采(cai)購訂貨(huo)的成本包括哪些(xie)內容
“庫存持有成本”包括哪些費用(yong)
如何(he)計算庫存持有(you)成本率
為什么要(yao)計(ji)算單品(pin)庫(ku)存持(chi)有(you)成本
什么是定(ding)期補貨法
兩種補貨法的比較
如何確定(ding)定(ding)期法(fa)的訂貨日期？
影響定期法(fa)補貨(huo)量(liang)確定的因(yin)素(su)有哪些
情況一：當定期(qi)間(jian)隔等(deng)于訂單響應期(qi)時(shi)
情況二：當(dang)定期間(jian)隔長于訂單響應期時
當訂單(dan)響(xiang)應(ying)期太長(chang)時(shi)？
如何(he)獲知未來的需求量
第十(shi)講(jiang)：如(ru)何預(yu)測需求量
三種需求的預測
什(shen)么是時間序列(lie)預測法
時間序(xu)列(lie)預測的基本原理(li)
如何實施時(shi)間(jian)序列(lie)預(yu)測法
時間序(xu)列(lie)預(yu)測的(de)三大方法
什么是移動(dong)平均法
如(ru)何選擇(ze)移(yi)動平均法的N值
什么是加權移(yi)動平(ping)均法
什(shen)么(me)是指(zhi)數(shu)平滑法(fa)
如何選擇α值
時(shi)間序列預(yu)測法的原(yuan)理 – 反向模(mo)擬(ni)
如何衡量趨(qu)勢性預測的誤(wu)差性
誤差率的比較
什么(me)是標準差？
什(shen)么是正(zheng)態分(fen)布
計算標(biao)準差的作用
標準(zhun)差的(de)計(ji)算
如何選擇較佳的預測(ce)系數
為什么要對預測值進行校正(zheng)？
如何對預測值進(jin)行(xing)校正
什么時候(hou)需用波動性指數法預測(ce)未來(lai)
如何用 “波動性指(zhi)數(shu)法”預測未來
什么是波動性指數法
老產品更換用備(bei)件的預(yu)測
第十一講：如何合理(li)設(she)置安全(quan)庫存量
什么是安全(quan)庫(ku)存
如何(he)設定安(an)全庫存量
決定安全庫存量(liang)的兩大要素
安全庫(ku)存因子與庫(ku)存服務水平的關系(xi)表
如何(he)計算安(an)全庫存管理現狀值
如何計算指定(ding)送貨日期的‘訂單響應時(shi)間(jian)’
如何(he)推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨(huo)率
怎樣(yang)推算不能(neng)缺貨時的安全庫存量
如何(he)減少(shao)安全庫(ku)存量
計算(suan)安全庫存(cun)的(de)必要參數
如何(he)推算安全庫(ku)存的(de)“？%”
如何判斷安全庫存(cun)設(she)定的合(he)理(li)性(xing)
生(sheng)產采購計劃課程培訓(xun)班
轉載：//bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/22436.html
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