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生產管理學習

【課程大綱】
第1章：引言
1、我們的現場是人和設備的問題
2、討論：責任意識能力
3、什么是TPM?TPM能為我們帶來什么
小結：TPM的活動的目的和效果
第2章:TPM推進步驟
1、八大支柱介紹
2、推進TPM的四個階段12個步驟
3、八大支柱的推進順序
4、八大支柱在企業各部門的職責分配
事例：典型的TPM推進組織結構圖
第3章：TPM活動方法介紹
1、活動的主計劃（Master-Plan）
2、成立小集團
3、小集團活動的三大法寶
1）會議
2）活動板
3）OnePointLesson
4、其它工具的
1）不合理活動
2）CameraFocus
3）提案
4）相互關系、管理方法
5、小集團評價方法
6、*診斷
第4章：自主維護
1、什么是自主維護
1）自主維護的概念
2）優秀的操作工需要具備什么能力
2、自主維護的目的和范圍
3、自主維護推進七步驟
1）自主維護7步驟的理念（Image）
2）6S和MyMachine活動
3）目視管理
4）發生源/困難場所對策
5）制訂清掃/加油基準的方法
4、自主維護STEP診斷方法
小結：自主維護成功的要點（Key–Point）
5、自主維護STEP診斷方法
小結：自主維護成功的要點（Key–Point）
第5章：計劃維護
1、設備概論
1）什么是設備生命周期成本LCC
2）什么是計劃維護
3）專業的計劃維護人員應具備的標準
2、維護方式的分類和責任分工
3、建立設備的計劃維護體系
1）計劃維護6步驟的理念（Image）
2）計劃維護6步驟介紹
4、故障的解析
1）什么是故障
2）故障的分類
3）故障為“0”的五大對策和四個階段
5、設備點檢活動
1）什么是點檢
2）“三位一體”點檢制
3）設備點檢制的特點和要求（五層防護線、六大要求）
第6章：個別改善活動
1、個別改善基本概要
1）浪費的概念
2）問題意識和問題改善
2、設備綜合效率管理
1）設備LOSS的構成
2）設備綜合效率OEE
3）MTBF&MTTR
3、個別改善活動流程
1）個別改善活動流程
2）故障分析對策Worst5活動
4、個別改善的工具介紹
小結(jie)：個(ge)別(bie)改善(shan)優秀發(fa)表事例觀(guan)摩

【講師介紹】王老師
【工作經歷】
--1990年畢業哈爾濱工業大學，設備制造工藝專業；
--前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理；
--后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動；
--現知名公司創新戰略顧問；
--03年開始與強思合作兼職培訓輔導。
--20年的(de)(de)企業工作經歷(li)，曾(ceng)先后(hou)擔任(ren)(ren)技(ji)術、生產管(guan)理(li)、質量管(guan)理(li)、教(jiao)育(yu)培訓、設備管(guan)理(li)等要職；多(duo)次赴韓國、日本研修交流TPM，領(ling)導(dao)、組(zu)織企業內部(bu)QCC、5S及TPM項目(mu)的(de)(de)推導(dao)與實施，特別是(shi)在擔任(ren)(ren)培訓部(bu)門經理(li)2年期間，成(cheng)功地推導(dao)建立了定做型教(jiao)育(yu)培訓體(ti)系，對(dui)改(gai)善(shan)企業產品品質，大(da)幅度(du)提高(gao)生產效率，降低生產成(cheng)本等產生了顯著的(de)(de)作用。

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