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企業供應鏈的成本管控培訓

課程背景：
未來(lai)的(de)(de)競(jing)爭是供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)與供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)(de)競(jing)爭，*管理(li)(li)(li)學家高德拉特在《目標》一(yi)書中(zhong)所(suo)說(shuo)，“一(yi)條鐵鏈(lian)的(de)(de)強(qiang)度取(qu)決于其(qi)最弱的(de)(de)一(yi)環。”以供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)成(cheng)本管理(li)(li)(li)的(de)(de)理(li)(li)(li)論基礎為切入點，學習(xi)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)成(cheng)本管理(li)(li)(li)的(de)(de)方法和模式，幫(bang)助學員掌握從整個(ge)價(jia)值(zhi)鏈(lian)的(de)(de)角(jiao)度分析和控制(zhi)不善成(cheng)本、學會準確(que)核算、分析和控制(zhi)產品制(zhi)造中(zhong)所(suo)涉及的(de)(de)供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)成(cheng)本、掌握供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)價(jia)值(zhi)流(liu)圖(tu)財務損益分析等等，提高每一(yi)個(ge)供(gong)(gong)應(ying)(ying)環節的(de)(de)強(qiang)度，協助管理(li)(li)(li)人打造出(chu)無堅不摧的(de)(de)供(gong)(gong)應(ying)(ying)“鐵”鏈(lian)。

課程收益：
.了解精益供應鏈管理的理論與方法
.學習供應鏈庫存管理的方式與技巧
.準確掌握核算、分析和控制產品制造成本、質量成本、效率成本、資金占用成本、采購成本、營銷成本等成本
.深入了解如何從整個價值鏈的角度分析和控制包括七大浪費等在內的管理不善成本
.學習建立全面的成本績效指標(KPI)
.學會供應鏈價值流圖財務損益分析
課程特色：全(quan)程案例(li)教學，通過講師提問、案例(li)討論分享(xiang)、深(shen)度點評，讓學員在專(zhuan)注思(si)考(kao)中潛(qian)移默化轉(zhuan)換思(si)維(wei)，掌握成(cheng)本(ben)管(guan)(guan)理技能。本(ben)課程創造性(xing)的把供應鏈、成(cheng)本(ben)管(guan)(guan)理、公司戰(zhan)略、工作計劃、全(quan)面(mian)預算管(guan)(guan)理融合(he)在一起，快速幫助學員深(shen)入(ru)了解專(zhuan)業財(cai)務、運營財(cai)務、真正建(jian)立(li)戰(zhan)略成(cheng)本(ben)戰(zhan)略思(si)維(wei)，幫助企業突破管(guan)(guan)理瓶頸。

課程大綱
一、 供應鏈成本管理理論概述
1、供應鏈成本管理理論基礎
.供應鏈的五個階段
.供應鏈的四個環節
2、供應鏈管理的主要觀點
3、供應鏈成本管理的特征
.采購、生產、銷售各環節的成本
.企業內部到企業外部的交易成本
.優化(hua)和降低供應(ying)鏈上的(de)總成本

二、 供應鏈成本管理模式
1、供應鏈成本預算管理模式
2、供應鏈無形成本動因管理模式
3、供應鏈管理的基本要求
.供應鏈成本預算管理的基礎
.內耗的根源
.內部物流作業的無序到有序
.物流與信息流的整合
.供應鏈的三個波動源
.對抗波動的法寶
.通過設計手段幫助供應鏈排除浪費
案例分析：

三、 供應鏈中成本管理的主要環節
1、銷售——保證產品和服務在顧客需要時準時送達
2、生產——盡量降低產成品的加工成本
3、采購——降低原材料的采購成本
4、庫存管理
5、 供應鏈成本管理的方法
.目標成本法
.作業成本法
.生命周期成本法
.改善成本法
實際案例：

四、 精益供應鏈價值流損益分析
1、什么是供應鏈管理不善成本
2、成本控制的基礎
3、供應鏈全面成本核算
4、供應鏈全面成本分析與控制
5、以利潤和成本為導向的價值分析和管理
6、VA比率分析法
7、成本結果為導向的持續改進方法(DAPDCI)
8、精益供應鏈價值流財務損益分析
9、精益(yi)供應鏈暨(ji)庫存管理演練

五、 企業實施供應鏈成本管理存在問題思考
1、缺乏成本整體效益觀念。
2、標準成本會計限制著公司的業績
3、成本管理只是本企業內部專業成本管理機構的職責，缺乏全員成本意識
4、缺乏主動出擊市場的動力和積極性，外部資源利用率低，與上下游企業還沒有形成戰略聯盟的關系
5、沒有建立用戶服務和合作伙伴的評價標準與激勵機制，沒有有效的市場協調機制
案例分析：
總結及答疑互動（Q&A）

企業供應鏈的成本管控培訓