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生產和物控運作

課程簡介 
各(ge)企業都期望低庫存而(er)能(neng)滿足客戶需求(qiu)的流暢(chang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)環境，以適應當今激烈競爭微利時代。物(wu)料(liao)(liao)(liao)資(zi)金一般占企業營運資(zi)金 55%~80%，而(er)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)進度(du)(du)(du)依(yi)時完成，直接影(ying)響客戶合(he)作(zuo)滿意程(cheng)度(du)(du)(du)，鑒(jian)此，物(wu)料(liao)(liao)(liao)控(kong)制(俗(su)稱物(wu)控(kong)MC)和(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)控(kong)制(俗(su)稱生(sheng)管PC)，這(zhe)個部(bu)(bu)(bu)(bu)門(PMC)掌握企業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)及物(wu)料(liao)(liao)(liao)運作(zuo)的總調度(du)(du)(du)和(he)命脈(mo)。直接涉及影(ying)響生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)部(bu)(bu)(bu)(bu)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)程(cheng)部(bu)(bu)(bu)(bu)、采購、貨倉、品控(kong)部(bu)(bu)(bu)(bu)、開(kai)發(fa)與設計(ji)(ji)部(bu)(bu)(bu)(bu)、設備工(gong)程(cheng)、人力(li)資(zi)源及財務(wu)成本預(yu)算控(kong)制等。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)及物(wu)料(liao)(liao)(liao)控(kong)制部(bu)(bu)(bu)(bu)門和(he)相關管理(li)層必(bi)須充(chong)分了解:物(wu)料(liao)(liao)(liao)計(ji)(ji)劃、請購、物(wu)料(liao)(liao)(liao)調度(du)(du)(du)、物(wu)料(liao)(liao)(liao)的控(kong)制(收、發(fa)、退、借、備料(liao)(liao)(liao)等)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計(ji)(ji)劃與生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)進度(du)(du)(du)控(kong)制，并(bing)諳熟運用這(zhe)門管理(li)技-X來解決問題。

對象 生(sheng)產(chan)計劃(hua)員(yuan)、生(sheng)管(guan)、物控員(yuan)、生(sheng)產(chan)主管(guan)

課程提綱
一、PMC基礎管理篇
什么是生產與物料控制--PMC
PMC工作對公司的六大影響
PMC管理人員的十二大職責要求
二、PMC運作管理篇
生產的本質-（5M1E分析）
生產型態表現
---預估生產型
---訂貨生產型
---混合生產型
生產計劃解析
---生產計劃的內涵
---生產計劃的任務
---生產計劃的用途
---生產計劃的種類
---制定生產計劃的五大依據
---生產計劃的四大主題內容
---生產計劃的四滿足
---生產計劃看板管理七大明細
---如何擬定月度生產計劃
---日計劃制作要點分析
---如何建立高效的生產計劃系統
---解析生產計劃的有效性
三、PMC運作輔助篇
產能分析
如何分析標準產能
人力負荷分析
機器負荷分析
排程關鍵因素
如何進行優先管制
四、PMC運作異常處理篇
七大生產異常的掌握
五大生產異常的反應
生產進度異常應對策略分析表
生產進度落后的六大有效措施
四大生產進度的控制
慣用的生產進度的四大控制工具
交期延誤的七大原因探討
交期延誤的四大改善對策
五、物料計劃與控制管理要點
物料管理的5R分析
物料計劃的核心管理（目的、依據、核心內容）
如何擬定物料需求計劃
物料管理ABC管理
常見的物料跟催方法
六、答疑
收益 
1、建立制定完善的生產與物控運作體系       
2、提升準時交貨和降低庫存成本
3、生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃 
 4、配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料
5、對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調  
6、縮(suo)短生產周(zhou)期(qi) ,提(ti)高企(qi)業競爭力

生產和物控運作