消滅浪費,利潤翻倍 做好7S管理,讓企業浪費無處遁形
2025-03-07 16:38:38
講師:韓文召 瀏(liu)覽次數(shu):3155
課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
7S管理培訓課程
【課程背景】
“垃圾堆里不會有良品”這是豐田汽車管理的一句名言。但是,目前在許多制造型企業的工廠,我們常可以看到治具、工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且沒有定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現象隨處可見。客戶到現場參觀考察,會產生這樣的疑問:“這是我要找的供應商嗎?”因此,從銷售的維度講:“現場是第一銷售陣地“。做好7S就是守住了我們的陣地,一定要秉承這個理念:“企業所有的活動都是為銷售服務的”。
【課程收益】
1、 學員了解7S在企業中的重要作用
2、 學會如何區分必需品和非必需品,以及非必需品的處理方法
3、 學會制作整理的標準表格
4、 學會如何改善廠房、車間、工作臺、辦公室布局,使企業效益*化
5、 學會如何對各種物品實行定置管理,做到尋找快捷
6、 學會清掃標準的制定,使清掃真正落實到實處
7、 學會如何制定7S檢查表,將7S納入績效考核
8、 學會運用目視化管理的具體技法,使現場做到一目了然
9、 學會運用7S推進的專業活動,使員工樂意接受
【課程對象】董事長、總經理、副總經理、經理、車間主任、班組長
【課程大綱】
第一講:企業為什么要推行7S現場管理?
1、豐田現場成功的三大秘訣(7S、改善提案、標準作業)
2、7S具體內容
3、7S的八大作用
第二講:什么是整理推進方法和要點?
1、整理定義和目的
2、整理前的廠區環境的處理
3、要與不要物品判斷三法則
4、不要物品清單
5、非必需品3項處理方法
6、必需品3項處理方法
7、整理標準樣本
8、整理成功與否的判斷標準
案例:某企業生產現場
9、推行整理的步驟
第三講:什么是整頓推進方法與要點?
1、 整頓定義和目的
2、 大布局案例展示
3、 中布局案例展示
4、 小布局案例展示
5、 微布局案例展示
6、 工藝流程布局案例
現場演練:車間平面布局
現場演練:車間布局參考答案
7、 以沙盤演練確定物品放置位置
8、 物品尋找快捷的要點
案例:工位器具展示
現場演練:車工工作臺設計參考答案
9、 科學布局中的定置管理2大原則
10、 定位顏色標準
11、 工具箱布置方法
12、 清掃工具擺放方法
13、 標準件堆碼方法
14、 零部件堆碼方法
15、 紙箱堆碼方法
16、 小件貨架的布置方法
17、 大件貨架的堆碼方法
現場演練:辦公室辦公桌布置
現場演練:辦公室辦公桌布置參考答案
第四講:什么是清掃推進方法與要點?
1、清掃定義和目的
2、清掃工作三個要點
3、清掃工作七步法
4、辦公桌清掃標準設計
現場演練:設計柜式空調清掃標準
現場演練:柜式空調清掃標準參考答案
案例:杜絕污染源展示
第五講:什么是清潔推進方法與要點?
1、清潔定義和目的
2、清潔的核心是制度化
3、車間7S檢查表設計
4、辦公室7S檢查表設計
第六講:什么是素養推進方法與要點?
1、素養定義和目的
2、素養三要素
3、設計員工行為準則
現場演練:設計崗位規范具體條款
現場演練:設計崗位規范具體條款參考答案
4、素養具體實例及視頻
第七講:什么是安全推進方法與要點?
1、安全的定義和目的
2、KYT管理是什么
3、嚇一跳提案
4、海因里希法則
現場演練:安全點檢聯系
第八講:什么是節約推進方法與要點?
1、 節約的含義
2、 節約的作用
3、 節約的推行要領
4、 節約推行的步驟
第九講:什么是目視化管理工具和要點?
1、 目視化管理兩個要點
2、 識別管理
3、 目視化管理十一大工具
4、 定位法圖解
5、 標識法圖解
6、 分區法圖解
7、 圖形法圖解
8、 顏色法圖解
9、 方向法圖解
10、 影跡法圖解
11、 透明法圖解
12、 監察法圖解
13、 公告法圖解
14、 地圖法圖解
15、 目視化管理案例展示
現場演練:設計貨架目視看板
現場演練:貨架目視看板參考答案
16、目視化管理搶答賽
第十講:7S管理推進5項活動是什么?
1、紅牌作戰
2、定點拍攝
3、亮點展示
4、廠內外參觀
5、診斷活動
7S管理培訓課程
轉載://bamboo-vinegar.cn/gkk_detail/319117.html
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