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周建華老師 精益管理實戰專家
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精益領導力專家
合肥工業大學MBA
精益6sigma實戰專家
Toyota豐田精益生產培訓師
摩托羅拉6sigma首批黑帶大師
曾任：昆山德準精密模具有限公司丨總經理
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隨(sui)著我國(guo)經(jing)濟(ji)的(de)快速(su)發(fa)展，企業(ye)作(zuo)為市場(chang)經(jing)濟(ji)的(de)主體，其發(fa)展水平直接(jie)關系到國(guo)家(jia)經(jing)濟(ji)的(de)整(zheng)體實力。為了(le)更好(hao)地推(tui)動企業(ye)的(de)發(fa)展，提高企業(ye)的(de)競爭力，2025年，我國(guo)將(jiang)實施精準(zhun)幫(bang)扶企業(ye)培(pei)訓(xun)(xun)方案。本文將(jiang)通過(guo)表格(ge)的(de)形式，詳細(xi)闡述該方案的(de)具體內容。 一、培(pei)訓(xun)(xun)對象
生產總(zong)是打(da)亂仗？可能是你的(de)(de)(de)日計(ji)劃管理(li)沒有做好(hao)。很(hen)多企(qi)業只有一個月(yue)的(de)(de)(de)計(ji)劃，或者是周計(ji)劃，業務部門(men)扔(reng)給車(che)間就可以了(le)，時間長了(le)，車(che)間的(de)(de)(de)生產完全變成了(le)自營(ying)式生產，日計(ji)劃的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，就是給每(mei)一個班組、每(mei)一道工(gong)序、每(mei)一個員工(gong)定下每(mei)天的(de)(de)(de)工(gong)
精，即少而精，不(bu)過分的投(tou)入(ru)生產，只(zhi)在合適(shi)的時間(jian)內生產出必要數(shu)量；益(yi)，即所(suo)有的經營活動都要能夠(gou)帶(dai)來(lai)一定效(xiao)果，具(ju)有經濟(ji)效(xiao)益(yi)。 福特汽車所(suo)創造的大批量生產方式，它的出現的確解決(jue)了(le)適(shi)應
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)主管(guan)天(tian)天(tian)盯現場(chang)仍延誤交(jiao)期(qi)(qi)的原(yuan)因及產(chan)(chan)(chan)能(neng)負荷(he)分(fen)析要點。 一、問題(ti)現象與原(yuan)因。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)主管(guan)雖(sui)天(tian)天(tian)在(zai)現場(chang)，但交(jiao)期(qi)(qi)仍常(chang)延誤。原(yuan)因是(shi)未(wei)提前化解產(chan)(chan)(chan)銷不(bu)平衡問題(ti)，一旦遇到生(sheng)產(chan)(chan)(chan)異常(chang)、急單插單就難以保證交(jiao)期(qi)(qi)。 二、產(chan)(chan)(chan)能(neng)負荷(he)分(fen)析方法(fa)。勞動密集型企(qi)業，
如(ru)何在生產(chan)管理的過(guo)程(cheng)中有(you)效推行(xing)(xing)目(mu)(mu)標管理？首先，目(mu)(mu)標管理不(bu)等于簡(jian)單(dan)的績效考核，很多企業在推行(xing)(xing)目(mu)(mu)標管理的過(guo)程(cheng)中，有(you)一種吃(chi)快餐的思維，認為只要把目(mu)(mu)標跟人的收益掛鉤就可以(yi)，真正(zheng)一個(ge)行(xing)(xing)之(zhi)有(you)效的目(mu)(mu)標管理，需要管理者，在前期將大量的工作(zuo)任務進行(xing)(xing)細化，設(she)定
在新時代(dai)的征程中(zhong)，2025年成(cheng)為(wei)了(le)我國企業(ye)高質量發展的關(guan)鍵節點。為(wei)了(le)實現這一目標，精(jing)準培訓賦能成(cheng)為(wei)了(le)企業(ye)提升(sheng)競(jing)爭力的核(he)心策略。本(ben)文將通過豐(feng)富的表格數據(ju)，深入(ru)分析2025年企業(ye)精(jing)準培訓賦能的發展趨勢(shi)，以期為(wei)企業(ye)提供有益的參考(kao)。 一、企業(ye)培訓
精益(yi)的原點(dian)是擁有客戶(hu)思維，客戶(hu)思維核心有三點(dian)： 一、交期要快：這是重(zhong)要競(jing)爭優勢，要將訂(ding)單快速交貨，需把精益(yi)里的價值流流動(dong)起來(lai)，將點(dian)狀作業(ye)(ye)方式(shi)構(gou)建(jian)成生產線，單件流是目前流動(dong)最(zui)快的作業(ye)(ye)方式(shi)。 二、品質要好(hao)：建(jian)線雖不能直接提高品質，但
在一(yi)家(jia)繁忙的(de)(de)(de)(de)工(gong)廠里(li)，生產(chan)線本應(ying)(ying)該行云流水(shui)般(ban)的(de)(de)(de)(de)高效運轉，但往往會陷入到生產(chan)異常頻(pin)發的(de)(de)(de)(de)困境里(li)面去(qu)，車間內機器的(de)(de)(de)(de)轟鳴聲，夾(jia)雜(za)著不時響起的(de)(de)(de)(de)警報聲，打破了正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)生產(chan)秩序(xu)。首先原(yuan)料(liao)供應(ying)(ying)區的(de)(de)(de)(de)混(hun)亂，由于供應(ying)(ying)鏈上游的(de)(de)(de)(de)問題，原(yuan)本應(ying)(ying)該按時到達的(de)(de)(de)(de)物料(liao)頻(pin)繁地出現短(duan)缺
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