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企業如何保持精(jing)益(yi)生產培(pei)訓的(de)有(you)效性？ 一、精(jing)益(yi)生產培(pei)訓從員(yuan)工理解(jie)和支(zhi)持開始做起 首(shou)先(xian)，看兩(liang)個問題(ti)： （1）&ldquo
隨著人力(li)(li)成本的越來越高企，國(guo)內許(xu)多(duo)有實力(li)(li)的企業正在尋求(qiu)用(yong)機器替代人工的嘗試(shi)，即所謂的“自動(dong)化”改造，為了迎(ying)合這種需求(qiu)，許(xu)多(duo)自動(dong)化設備公(gong)司也應運而生，市場似乎(hu)紅紅火火，好像大家(jia)都(dou)是贏(ying)家(jia)。可是
管(guan)(guan)理人員(yuan)(yuan)培養員(yuan)(yuan)工(gong)5S素養的(de)3種方法，一(yi)(yi)言教，二行教，三境教。 1、言教。就是(shi)講道理。看到現場清掃不(bu)徹底，物(wu)品整理不(bu)到位，見到一(yi)(yi)事就說(shuo)一(yi)(yi)事，反(fan)復說(shuo)。按照日本的(de)豐田(tian)管(guan)(guan)理專家的(de)說(shuo)法，現場管(guan)(guan)理人員(yuan)(yuan)就應該婆(po)婆(po)媽媽說(shuo)的(de)員(yuan)(yuan)工(gong)煩，后來員(yuan)(yuan)工(gong)說(shuo)，老大，別
所謂單件流培訓生產(chan)，就(jiu)是將作(zuo)業(ye)場地(di)、人員、設備(作(zuo)業(ye)臺)等進行合理(li)配(pei)置，使產(chan)品從投入到成品產(chan)出的整(zheng)個(ge)制造加工(gong)過程中，始(shi)終處于不(bu)停(ting)滯(zhi)、不(bu)堆積、不(bu)超越，按節(jie)拍一(yi)個(ge)一(yi)個(ge)地(di)流動(dong)的生產(chan)方法。 它的含義包括:每道工(gong)序加工(gong)完一(yi)個(ge)產(chan)品后(hou)立即流到下一(yi)工(gong)
臟(zang)的(de)工作(zuo)環境，臟(zang)的(de)設備，不靠(kao)譜的(de)作(zuo)業環境，冷淡的(de)人際關(guan)系(xi)，沒有協調精神的(de)組(zu)織關(guan)系(xi)，無論哪(na)一項，都(dou)很難想象能夠生(sheng)產出讓顧客感到滿(man)意的(de)良好品質的(de)產品。5S活動就是從職場(chang)環境的(de)整理、整頓、清掃(sao)，將根(gen)據臟(zang)污的(de)這種觀(guan)點推廣(guang)到了設備、作(zuo)業方(fang)法，組(zu)織和所(suo)
大家(jia)好，我是益至講壇的小編(bian)，歡迎大家(jia)閱讀本期(qi)益至講壇的內容(rong)。 - 1 - 很多企業在推行精益生產的時候，前期(qi)已經做好的5S工(gong)作(zuo)，到(dao)了進(jin)一步推進(jin)其他(ta)工(gong)具(ju)的
經細化了的(de)(de)“單件流培訓(xun)”生產，對各崗(gang)位的(de)(de)操作員工(gong)技能要求比較(jiao)(jiao)單一，容(rong)易培訓(xun)新員工(gong)上(shang)線(xian)(xian)。上(shang)線(xian)(xian)后(hou)由(you)于進行比較(jiao)(jiao)單純的(de)(de)作業，動作易熟(shu)練化。因此(ci)操作工(gong)易培訓(xun)，易上(shang)線(xian)(xian)，培訓(xun)成本較(jiao)(jiao)低(di)。 一、什么是(shi)單件流培訓(xun)? 單件流培訓(xun)水
導讀：今(jin)天，再談5S，好像(xiang)有些(xie)低人一等(deng)，也好像(xiang)落伍掉(diao)隊(dui)了。在高大(da)上的(de)(de)管理(li)名詞滿天飛的(de)(de)當下；在今(jin)天學武當，明天學少林，后天學峨(e)嵋(mei)，很快就“走火入魔”的(de)(de)“時尚”歲月，反(fan)躬自(zi)省，再談5S推(tui)行
6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)是一(yi)種現代企(qi)(qi)業管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)模式，這(zhe)一(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)方法首(shou)先在(zai)(zai)日(ri)本的企(qi)(qi)業應用，由整理(li)(li)(li)、整頓(dun)、清潔(jie)、規范、素養的日(ri)語(yu)，羅馬拼音均(jun)以S開頭，故(gu)最早簡稱(cheng)5S我(wo)國(guo)企(qi)(qi)業在(zai)(zai)引進這(zhe)一(yi)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)模式時(shi)，另加上了英文單詞安全，因而(er)簡稱(cheng)為6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)法。首(shou)先要全面把握(wo)6S管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的具體
現場老(lao)反(fan)彈(dan)維(wei)持不住(zhu)，5S管(guan)理如(ru)何(he)能夠提升，5S管(guan)理最終結果到底是什么(me)？如(ru)何(he)能夠不斷(duan)的(de)(de)提高5S管(guan)理的(de)(de)目標？如(ru)何(he)去培訓提高員工的(de)(de)素養？越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)(de)企(qi)業與管(guan)理者(zhe)開(kai)始(shi)反(fan)思與詢問(wen)(wen)這(zhe)樣的(de)(de)問(wen)(wen)題。為何(he)會產生這(zhe)樣的(de)(de)問(wen)(wen)題呢？根本原因在(zai)于(yu)我們的(de)(de)企(qi)業管(guan)理者(zhe)大多(duo)把5S
新公(gong)司應該怎么推(tui)行六西格(ge)瑪(ma)黑帶培訓(xun)(xun)？ 一、要(yao)想成(cheng)功地推(tui)行六西格(ge)瑪(ma)黑帶培訓(xun)(xun) 首(shou)先要(yao)從最基本的(de)5S開始，完成(cheng)了以后再逐步地推(tui)進(jin)六西格(ge)瑪(ma)。因為，在(zai)現場，將某類物品或工
有(you)(you)人(ren)擔(dan)心，生(sheng)產人(ren)均產量(liang)在(zai)(zai)短(duan)時期內大幅提(ti)升(sheng)，會(hui)不(bu)會(hui)有(you)(you)什(shen)么風(feng)險？其實(shi)這(zhe)個擔(dan)心是可(ke)以理解的。 但是，當明白了(le)生(sheng)產人(ren)均產量(liang)提(ti)升(sheng)的構成(cheng)，就不(bu)會(hui)有(you)(you)這(zhe)個擔(dan)心了(le)。在(zai)(zai)這(zhe)里我先(xian)提(ti)一(yi)個問題(ti)，當人(ren)均產量(liang)提(ti)升(sheng)A%(我們假設100%，這(zhe)樣后面好闡述)時，生(sheng)產線的
6s管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)體系 隨著(zhu)6S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)的不斷發展，6S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)在很多(duo)(duo)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)界取得很大的成就。企業(ye)實施(shi)6S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)并不只是一個(ge)行業(ye)，在很多(duo)(duo)的行業(ye)都開(kai)始實施(shi)6S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)模式企業(ye)實施(shi)6S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)可以從三個(ge)主要的工作(zuo)思路下(xia)手，對(dui)企業(ye)實施(shi)6S管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)有著(zhu)很大的幫助。下(xia)面(mian)是6S咨詢(xun)專
一、什么(me)是(shi)六(liu)西格(ge)瑪(ma)(ma)(ma)黑(hei)(hei)帶培(pei)訓 六(liu)西格(ge)瑪(ma)(ma)(ma)黑(hei)(hei)帶培(pei)訓是(shi)六(liu)西格(ge)瑪(ma)(ma)(ma)改善(shan)項目實施的(de)核(he)心(xin)主導者，是(shi)六(liu)西格(ge)瑪(ma)(ma)(ma)方(fang)法論(lun)在企業推進的(de)中堅力量，也是(shi)六(liu)西格(ge)瑪(ma)(ma)(ma)改善(shan)文化的(de)傳播者。 二(er)、六(liu)
班組作為(wei)企(qi)業(ye)生產第一線的(de)(de)(de)基層組織(zhi)，是控制(zhi)各類事故的(de)(de)(de)前沿陣地，是企(qi)業(ye)能否(fou)實(shi)現(xian)安全(quan)生產的(de)(de)(de)基礎(chu)，從以往生產中諸多(duo)發生的(de)(de)(de)事故原因(yin)分析(xi)來看，多(duo)是由于班組安全(quan)意識淡薄、安全(quan)管理不(bu)(bu)到(dao)位、安全(quan)責任落實(shi)不(bu)(bu)到(dao)位、執行(xing)規程措施打折(zhe)扣造成的(de)(de)(de)。“沒有規矩
5S 管理存在(zai)(zai)三層(ceng)境(jing)界： 第(di)一(yi)層(ceng)境(jing)界：由老師或領導帶領開展，僅在(zai)(zai)現(xian)場(chang)做簡單整(zheng)理，效果比(bi)之前稍好(hao)(hao)便(bian)認為(wei) 5S 已做好(hao)(hao)，處于此境(jing)界的企業占 95%。 第(di)二層(ceng)境(jing)界：能夠讓員工積極參與，共同(tong)探(tan)討，做好(hao)(hao)標準培訓與監督，嚴格(ge)檢查(cha)確認是(shi)否遵守(shou)
5S是(shi)現(xian)代企業都需要的(de)最基本的(de)也是(shi)很(hen)科學的(de)管理方法，它能夠(gou)從根本上(shang)幫助企業改(gai)變混(hun)亂(luan)的(de)工(gong)作(zuo)現(xian)場，培養(yang)員(yuan)工(gong)的(de)職業素養(yang)，讓員(yuan)工(gong)對工(gong)作(zuo)充(chong)滿熱情(qing)，營(ying)造一種持續(xu)改(gai)善的(de)強勢氛圍。 5S是(shi)環(huan)境與行為建(jian)設的(de)國際性標準，它是(shi)以塑造清潔(jie)、明(ming)朗、安全、舒適(shi)的(de)
在工廠推進精益管(guan)理的(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)，其(qi)中(zhong)有(you)(you)一個方法叫5S。5S它的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)目的(de)(de)(de)，不是(shi)改(gai)變現實，他主(zhu)要(yao)目的(de)(de)(de)是(shi)改(gai)變人。所以5S有(you)(you)5S的(de)(de)(de)使用說(shuo)明書(shu)，通過(guo)5S的(de)(de)(de)活(huo)動，最終是(shi)培養(yang)員工的(de)(de)(de)素養(yang)，我們來看一下5S的(de)(de)(de)說(shuo)明書(shu)，怎么講呢？ 5S說(shuo)明書(shu)，現代人易得的(de)(de)(de)現代
企業推行精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產培(pei)(pei)訓常見的問題! ; 精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產培(pei)(pei)訓被(bei)譽(yu)為第二(er)次生(sheng)(sheng)(sheng)產方式革命，實施(shi)精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產培(pei)(pei)訓會給企業帶來巨大的管理，這也是(shi)精(jing)益生(sheng)(sheng)(sheng)產培(pei)(pei)訓受歡迎的主要原(yuan)因之(zhi)一。接下來，張馳咨詢(xun)
精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)的成功推行離不開“以人為本(ben)” 精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)起源于日(ri)本(ben)豐田，在(zai)它(ta)最初傳入中國時，并(bing)不被(bei)各(ge)界看好(hao)。很多專家(jia)認為精(jing)益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)培(pei)(pei)訓(xun)在(zai)我國的
前任首(shou)席執行官韋(wei)爾奇(qi)在(zai)剛剛開始推行六西(xi)格(ge)瑪(ma)黑(hei)帶(dai)培訓時，遭到(dao)了經理(li)們的抵(di)觸。韋(wei)爾奇(qi)于(yu)是告知員工(gong)：能否晉(jin)升高(gao)級管理(li)職位，將取決于(yu)該員工(gong)是否事先(xian)通過(guo)了綠帶(dai)和黑(hei)帶(dai)的培訓。經理(li)們迅(xun)速意識(shi)到(dao)韋(wei)爾奇(qi)沒有開玩(wan)笑，而六西(xi)格(ge)瑪(ma)黑(hei)帶(dai)培訓也并(bing)非一(yi)時興起(qi)而制定的
?? 六西格瑪綠(lv)帶培(pei)訓和六西格瑪黑帶培(pei)訓的概(gai)念(nian) ??? 一(yi)般(ban)(ban)來(lai)說，綠(lv)帶項目(mu)由綠(lv)帶人員(yuan)來(lai)完成。綠(lv)帶項目(mu)一(yi)般(ban)(ban)來(lai)說大多周期比(bi)較短，收益比(bi)較小，三到四個月就可以(yi)完成項目(mu)，并且跨(kua)部門的情況較少(shao)。按照跨(kua)國公司的執行標準(zhun)，綠(lv)帶項目(mu)一(yi)般(ban)(ban)要求(qiu)得到3
單件流培訓(xun)與傳(chuan)統生產模(mo)式(shi)的主要(yao)區別(bie)！ 1、車位排布(bu) 首(shou)先(xian)，車位排布(bu)不同是指(zhi)單件流培訓(xun)要(yao)求車位按U型、逆時(shi)針方向(xiang)排布(bu)，在生產過
單件(jian)流培訓(xun)生產(chan)線(xian)與普通(tong)流水(shui)線(xian)的比較 一(yi)、流水(shui)線(xian)的特點： ; 1、固(gu)定生產(chan)一(yi)種或少數幾種產(chan)品（零件(jian)），工(gong)作(zuo)專(zhuan)業化程度高。 &n
9個步驟(zou)，做好6S管(guan)理，6S管(guan)理的(de)(de)實施要(yao)獲得(de)成功，必(bi)須按照計劃、實施、檢(jian)查、處理的(de)(de)步驟(zou)循(xun)環進行，并(bing)結合(he)“從上(shang)到(dao)下(xia)(xia)”和“從下(xia)(xia)到(dao)上(shang)”的(de)(de)方法。 6S管(guan)理具體步驟(zou)如下(xia)(xia)： 1.工廠管(guan)理者的(de)(de)承諾 6
汽車制(zhi)造(zao)業(ye)成功導入TPM培訓公司(si)的步(bu)驟: 1．企業(ye)最(zui)高管理層宣布推進TPM活(huo)動(dong)(dong)，建立(li)TPM指導及推進組(zu)織； 2．設立(li)TPM活(huo)動(dong)(dong)方(fang)針和目標，制(zhi)定TPM活(huo)動(dong)(dong)計劃
6S管(guan)(guan)理 如果能(neng)夠把6S管(guan)(guan)理養成一種(zhong)習慣，那么對于企業實(shi)(shi)施6S管(guan)(guan)理就會(hui)取(qu)得更好的(de)成就。我們都知道熟能(neng)生(sheng)巧(qiao)，只要我們堅持(chi)每天6S管(guan)(guan)理的(de)習慣，企業實(shi)(shi)施6S管(guan)(guan)理將會(hui)得心應手。只有養成一種(zhong)習慣，我們實(shi)(shi)施6S管(guan)(guan)理更加節省時間，這樣子才(cai)能(neng)起到永(yong)久(jiu)有效
企業推行精益(yi)生產時常常會遇到(dao)實(shi)施單(dan)件(jian)(jian)流培訓(xun)效(xiao)果不佳，為(wei)什么單(dan)件(jian)(jian)流培訓(xun)不能(neng)有效(xiao)的運行，下面(mian)張馳咨詢分析(xi)單(dan)件(jian)(jian)流培訓(xun)失效(xiao)的十(shi)大原因。 1、我們不能(neng)在必要(yao)的時間內得到(dao)必要(yao)數(shu)量的有質
5S是(shi)運營出(chu)來(lai)(lai)的(de)(de)，而不是(shi)整(zheng)理出(chu)來(lai)(lai)的(de)(de)。很多企業做(zuo)5S，就是(shi)把(ba)標識牌做(zuo)的(de)(de)漂漂亮亮的(de)(de)，然后整(zheng)整(zheng)齊(qi)齊(qi)的(de)(de)把(ba)物料擺著(zhu)，問他(ta)(ta)具體(ti)怎(zen)么做(zuo)的(de)(de)？他(ta)(ta)會告訴(su)你全員(yuan)大掃除(chu)，然后在這里(li)畫個線，在那里(li)把(ba)一(yi)(yi)堆物料擺整(zheng)齊(qi)，他(ta)(ta)們做(zuo)5S也只是(shi)為了應付客戶的(de)(de)考察，等客戶一(yi)(yi)走，不出(chu)
6S是(shi)一(yi)塊磨刀石(shi)，它體(ti)現的(de)是(shi)管(guan)理(li)(li)團隊的(de)自(zi)我要求和(he)管(guan)理(li)(li)能力，以(yi)及整個組(zu)織的(de)執行力和(he)職業素養。就是(shi)推(tui)行經(jing)營管(guan)理(li)(li)的(de)老師，這么多年還從(cong)來沒有(you)見(jian)過(guo)，也(ye)沒有(you)聽過(guo)有(you)哪一(yi)家企業6S做的(de)很(hen)好。整個管(guan)理(li)(li)水平都(dou)比較差，或(huo)者管(guan)理(li)(li)效益(yi)不好的(de)一(yi)家都(dou)沒有(you)。就是(shi)很(hen)多企業在(zai)