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生產(chan)設備(bei)的(de)維護保養是工(gong)廠(chang)企業必不可少的(de)日常管理(li)(li)工(gong)作,在(zai)精益生產(chan)管理(li)(li)手段中,一(yi)般我們會采用(yong)TPM管理(li)(li)方式(shi),來(lai)做好(hao)生產(chan)設備(bei)管理(li)(li)工(gong)作。今天(tian)小編我就來(lai)給大家(jia)簡單(dan)講解一(yi)下(xia)關于(yu)做好(hao)TPM管理(li)(li)工(gong)作的(de)一(yi)些(xie)內容。
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要(yao)想做好TPM管(guan)理(li)工作(zuo),那么就要(yao)從(cong)做好TPM設(she)備管(guan)理(li)的(de)“四化”管(guan)理(li)工作(zuo)開(kai)始(shi)。
1、生產保障*化
減少損失(shi)就是(shi)對成(cheng)本的(de)*貢獻(xian),如何做(zuo)好設備(bei)預案(an)讓故障(zhang)不發生(sheng)以及一(yi)旦發生(sheng)如何讓故障(zhang)快速(su)解決(jue),使停機損失(shi)降到*就是(shi)擺在我(wo)們面前(qian)的(de)課題。通過(guo)管(guan)理形成(cheng)全員維護,通過(guo)預防使故障(zhang)不再發生(sheng),通過(guo)預案(an)使故障(zhang)快速(su)解決(jue),正是(shi)設備(bei)管(guan)理者要認真研(yan)究的(de)。
往(wang)往(wang)一(yi)提(ti)保障(zhang)就(jiu)(jiu)不(bu)計成本,一(yi)提(ti)成本就(jiu)(jiu)放棄保障(zhang),這(zhe)都(dou)是不(bu)對的。隨(sui)著(zhu)(zhu)維(wei)護程(cheng)度(du)(du)的增加,維(wei)修成本會不(bu)斷(duan)上升(sheng),所(suo)以不(bu)能(neng)一(yi)概把(ba)所(suo)有部(bu)件都(dou)到時(shi)間就(jiu)(jiu)換,而要(yao)到時(shi)間就(jiu)(jiu)看;同時(shi),隨(sui)著(zhu)(zhu)維(wei)護程(cheng)度(du)(du)的增加,故障(zhang)損失會越(yue)來越(yue)低,兩條曲線的交匯點就(jiu)(jiu)是*管理點,做設備管理就(jiu)(jiu)要(yao)好(hao)好(hao)把(ba)握(wo)這(zhe)個*點,追求綜合成本的*。
2、運行成本*化
受條件限制,當(dang)故障需(xu)要委外(wai)維(wei)修(xiu)(xiu)時就(jiu)會(hui)發(fa)生維(wei)修(xiu)(xiu)費,首先要關(guan)注這(zhe)個費用(yong)該不(bu)該發(fa)生。許多故障都是我們管(guan)理的失誤(wu),或者使用(yong)環(huan)節(jie)錯(cuo)誤(wu)使用(yong)、維(wei)護(hu)不(bu)當(dang),或者預防檢修(xiu)(xiu)不(bu)及時導致(zhi)費用(yong)發(fa)生,這(zhe)時我們要檢討這(zhe)方面(mian)的失誤(wu)并(bing)加以(yi)改(gai)進。還有就(jiu)是我們維(wei)修(xiu)(xiu)隊(dui)伍的技能(neng)水平不(bu)能(neng)支撐,就(jiu)會(hui)增加委外(wai)維(wei)修(xiu)(xiu)的業務量,這(zhe)就(jiu)給我們提(ti)出了(le)隊(dui)伍培養和技能(neng)提(ti)升的課題。
其(qi)次,要(yao)(yao)關注渠道(dao)是否*。由于許(xu)多搶修(xiu)工作來得突然,時間要(yao)(yao)求緊迫(po),業務量又不(bu)(bu)大,每次找新的(de)供應商都會遇到對方配合程度不(bu)(bu)夠或對維(wei)修(xiu)質量不(bu)(bu)能保證(zheng)的(de)問題,這就(jiu)要(yao)(yao)求提前要(yao)(yao)分門(men)別類建(jian)立周邊地區的(de)有競爭(zheng)力的(de)維(wei)修(xiu)網絡,與他們長期建(jian)立關系(xi),在急需(xu)的(de)時候(hou)可(ke)以有備無患。另外一(yi)個就(jiu)是要(yao)(yao)建(jian)立維(wei)修(xiu)費(fei)審驗流(liu)程,所有發生的(de)費(fei)用要(yao)(yao)驗收(shou)并跟蹤,不(bu)(bu)斷優化我們的(de)網絡,提高維(wei)修(xiu)費(fei)的(de)性價比。
當(dang)自(zi)己(ji)內部(bu)維(wei)修故障時就會(hui)發生(sheng)備(bei)件(jian)(jian)費(fei)。備(bei)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)儲備(bei)到底應(ying)該(gai)(gai)多大(da)(da)一直是困(kun)擾我們的(de)(de)(de)問題。這里同樣應(ying)該(gai)(gai)從(cong)兩個維(wei)度(du)(du)來(lai)(lai)(lai)理解,尋(xun)找*管(guan)理點(dian)(dian):隨著維(wei)護程度(du)(du)的(de)(de)(de)增加停機損(sun)失(shi)會(hui)越(yue)(yue)來(lai)(lai)(lai)越(yue)(yue)少但備(bei)件(jian)(jian)費(fei)用(yong)會(hui)越(yue)(yue)來(lai)(lai)(lai)越(yue)(yue)大(da)(da),相反,維(wei)護程度(du)(du)不(bu)足雖然備(bei)件(jian)(jian)費(fei)用(yong)在(zai)減少但停機損(sun)失(shi)會(hui)越(yue)(yue)來(lai)(lai)(lai)越(yue)(yue)大(da)(da),兩者的(de)(de)(de)交叉(cha),就是綜合(he)費(fei)用(yong)*點(dian)(dian)。對(dui)于備(bei)件(jian)(jian)要(yao)分類對(dui)待,儲備(bei)關(guan)鍵備(bei)件(jian)(jian),對(dui)生(sheng)產影響大(da)(da)的(de)(de)(de)備(bei)件(jian)(jian),采購周(zhou)期長的(de)(de)(de)備(bei)件(jian)(jian),也可以考(kao)慮與供應(ying)商的(de)(de)(de)“寄售”合(he)作。
第三類就是平日保(bao)養的備件消耗(hao),如定期換(huan)油、絕緣膠帶等低值易耗(hao)品的消耗(hao)。這(zhe)部(bu)分比較穩定,適合定額(e)管(guan)理。工具類的可(ke)以以舊(jiu)換(huan)新(xin),舊(jiu)件要退(tui)庫鑒定,修廢利舊(jiu)。這(zhe)方面配套一些激(ji)勵制度會有(you)很(hen)好(hao)的收(shou)效。
另外需要強調(diao)的(de)是設備采(cai)購(gou)(gou)環節的(de)浪(lang)費不容忽(hu)視。設備采(cai)購(gou)(gou)前期風險(xian)的(de)規(gui)(gui)避非(fei)常重要,往往一些公(gong)司(si)規(gui)(gui)劃時(shi)不充分,結果造(zao)成(cheng)閑置、浪(lang)費,或者(zhe)事后故障不斷,帶來(lai)了很高的(de)運行成(cheng)本(ben)。這里(li)主要要注意前期論證和采(cai)購(gou)(gou)階段的(de)風險(xian)規(gui)(gui)避:一個(ge)(ge)是技(ji)術(shu)風險(xian)規(gui)(gui)避一個(ge)(ge)是商務風險(xian)的(de)規(gui)(gui)避。
這里給(gei)大(da)家分享一(yi)(yi)些案例(li):有一(yi)(yi)家企業遇到一(yi)(yi)件事,該企業要上馬一(yi)(yi)套化鋁(lv)設(she)備,花大(da)資(zi)(zi)(zi)(zi)金引入了(le)(le)瓶裝燃氣系統,剛剛上馬第二年廠子(zi)周圍(wei)送過來管道煤(mei)氣,老(lao)板后悔(hui)不(bu)已(yi),大(da)量資(zi)(zi)(zi)(zi)金無謂浪費了(le)(le)。所以,設(she)備采購一(yi)(yi)定(ding)要充分論證。還有一(yi)(yi)些單位(wei),關注一(yi)(yi)次性投入,僅僅比較采購設(she)備的(de)價格卻忽略了(le)(le)性能,結果導致運(yun)行成(cheng)本(ben)過高(gao)等等。還有,資(zi)(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)(chan)使用環節,由于設(she)備部門、使用部門、財務部門協同不(bu)夠,往往造成(cheng)資(zi)(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)(chan)入資(zi)(zi)(zi)(zi)不(bu)成(cheng)套,帳物不(bu)符,資(zi)(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)(chan)流失(shi)等,該增(zeng)值的(de)當作了(le)(le)新的(de)資(zi)(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)(chan)記入,最后就出(chu)現了(le)(le)資(zi)(zi)(zi)(zi)產(chan)(chan)(chan)管理的(de)混亂。
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3、安全風險最小化
安全(quan)(quan)(quan)事故給企業帶來的(de)損失是巨大的(de),制(zhi)造(zao)型(xing)企業80%以(yi)上(shang)的(de)事故跟設備有關,但往往許多設備主管抱著“安全(quan)(quan)(quan)是安全(quan)(quan)(quan)員(yuan)(yuan)的(de)事與我無關”和“安全(quan)(quan)(quan)事故不會發生在我頭(tou)上(shang)”的(de)態(tai)度(du),造(zao)成了(le)企業“危機四伏”。由于安全(quan)(quan)(quan)部(bu)門不懂設備,設備人(ren)員(yuan)(yuan)如(ru)果(guo)再不管安全(quan)(quan)(quan)的(de)話(hua),后果(guo)是相當嚴重(zhong)的(de)!
抓安(an)(an)全首先是(shi)意識(shi)的(de)(de)培養,要(yao)利用一切渠道和機會(hui)講(jiang)安(an)(an)全,例如班前(qian)一分(fen)鐘,很多企業都(dou)(dou)在(zai)開早會(hui),也都(dou)(dou)要(yao)求講(jiang)安(an)(an)全,但(dan)怎(zen)么(me)講(jiang)?有的(de)(de)班前(qian)會(hui)就(jiu)是(shi)喊口號似的(de)(de)天天重復,員(yuan)工(gong)都(dou)(dou)聽膩了會(hui)起到什么(me)作用?這(zhe)就(jiu)是(shi)為什么(me)大家都(dou)(dou)在(zai)做同(tong)樣的(de)(de)事,效(xiao)果(guo)會(hui)大不相(xiang)同(tong)的(de)(de)原因。講(jiang)就(jiu)要(yao)講(jiang)具體的(de)(de),每(mei)天不同(tong)的(de)(de)細(xi)節,讓安(an)(an)全這(zhe)根弦緊(jin)繃。
其次是安全預(yu)(yu)案,汶川地震(zhen)中的(de)(de)(de)桑棗中學在(zai)地震(zhen)中無一傷亡,就(jiu)是靠(kao)著校長(chang)葉志平(ping)多(duo)年堅(jian)持(chi)的(de)(de)(de)預(yu)(yu)案演(yan)練才做到(dao)(dao)的(de)(de)(de)。我們的(de)(de)(de)設(she)備(bei)管理對(dui)于(yu)關鍵風險設(she)備(bei)和(he)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)關鍵風險點也要(yao)準(zhun)備(bei)預(yu)(yu)案并不斷演(yan)練,模擬事(shi)故(gu)(gu)查預(yu)(yu)防(fang)措施,查防(fang)護(hu)可(ke)靠(kao)性,特別是意外(wai)的(de)(de)(de)失效(xiao);查事(shi)故(gu)(gu)如果造成損失,哪(na)些人會(hui)受到(dao)(dao)如何的(de)(de)(de)追究?以(yi)此喚醒大(da)家的(de)(de)(de)防(fang)范意識(shi)。記(ji)住(zhu)12個字:“播觀念、糾違(wei)章、查隱患(huan)、建體系”,抓反復、反復抓,持(chi)之以(yi)恒(heng)就(jiu)會(hui)有成效(xiao)。
4、創新增值常態化
除(chu)了避免損(sun)失、降低費用(yong)以外,我們還應該(gai)關注生產過程的(de)6大損(sun)失7大浪費,引導員工善于發現和(he)捕(bu)捉創新(xin)點。建立創新(xin)激勵(li)平(ping)臺(tai),鼓勵(li)員工積(ji)極創新(xin)。實踐中,許多快速換模、巧妙工裝等發明(ming)都來自(zi)于一線員工,從機制上引導使這種創新(xin)常態化對于公司的(de)發展是非常有(you)益的(de)。
總之,成(cheng)(cheng)本在現在的(de)(de)形(xing)勢之下已經成(cheng)(cheng)了一(yi)切工作(zuo)的(de)(de)“牛鼻子”,成(cheng)(cheng)本上的(de)(de)每一(yi)份貢獻都會變(bian)成(cheng)(cheng)企業的(de)(de)利(li)潤,因此,作(zuo)為設備管理(li)者也必(bi)須承擔起這樣的(de)(de)重任!
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