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中國企業培訓講師

通過信息化實現卓越的PMC管理

2025-04-16 11:01:18
 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2597
 大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 -1- 現代化的制造企業,應該以信息化為載體,現場管理為重點,流程化貫穿職能化為契機,精益生產管理

大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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現代化的制造企業,應(ying)該以(yi)信息化為(wei)載(zai)體,現場管理(li)為(wei)重點,流程(cheng)化貫穿職能(neng)化為(wei)契機(ji),精益生產管理(li)思想為(wei)方向,系(xi)統化規劃(hua)制造運營體系(xi)。這(zhe)其中,PMC管理(li)的組織是(shi)運營的核心(xin),它上承銷售(shou),下(xia)接采購、車(che)間和技術。因此(ci),如何(he)設置PMC相關職能(neng)部門,并有(you)效開展工作,對每個工廠(chang)企業都是(shi)非常重要(yao)的。

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目前很多企業都設置或整合(he)了PMC(生產物料(liao)控制(zhi))部門,PMC是企業生產制(zhi)造(zao)系(xi)統(tong)的(de)(de)大(da)腦和(he)指揮(hui)系(xi)統(tong),存在(zai)的(de)(de)意(yi)義主要是:針對供應鏈和(he)生產運營,以(yi)計劃為主線,系(xi)統(tong)性控制(zhi)和(he)協調各(ge)種資源,來達(da)到提(ti)高(gao)訂單及(ji)時交付率、減(jian)少(shao)庫存、降低成本,最終達(da)到提(ti)高(gao)客戶滿意(yi)率的(de)(de)目的(de)(de)。

為(wei)了達到(dao)這(zhe)一目的(de),需要根據(ju)企業的(de)所(suo)在行業、在產業鏈中位(wei)置(zhi)、技術復雜程度、組織生產方式、供應鏈環境、營銷渠道等多種因素來因地制宜的(de)建立、組織和開(kai)展PMC的(de)工作。

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一、部門設置

組(zu)建PMC是為了更好的做全(quan)局性的計劃(hua)和(he)調度(du),一定要(yao)在(zai)企業(ye)計劃(hua)體系中處在(zai)核心地位,要(yao)有足(zu)夠的高(gao)度(du)和(he)權威性。因此,PMC的最高(gao)負責(ze)(ze)人最好是運營(ying)總(zong)監或生產副(fu)總(zong)。PMC的職責(ze)(ze)宜界定為負責(ze)(ze)計劃(hua)的全(quan)局控制和(he)落(luo)實,包括:

生產計(ji)劃(hua)管(guan)理(li)(PC)主要(yao)是根據銷售訂單分(fen)解和(he)制定生產計(ji)劃(hua),協調(diao)資源和(he)平衡產能,管(guan)理(li)生產計(ji)劃(hua)變更,并跟蹤(zong)和(he)落(luo)實生產計(ji)劃(hua)。

物(wu)控計劃管(guan)理(li)(MC)主(zhu)要根據(ju)生(sheng)產計劃制(zhi)定(ding)物(wu)料(liao)需(xu)求(qiu)計劃,還(huan)有配合技術工藝(yi)部門(men)做好(hao)BOM、工藝(yi)路線的(de)整理(li)和(he)編制(zhi),安全(quan)庫存的(de)制(zhi)定(ding),生(sheng)產過程中待料(liao)、退料(liao)、補料(liao)和(he)借(jie)料(liao)管(guan)控,生(sheng)產改制(zhi)剩(sheng)余物(wu)料(liao)、呆滯物(wu)料(liao)和(he)廢(fei)品廢(fei)料(liao)的(de)管(guan)控。

物流倉(cang)(cang)庫(ku)管理主要負責物料出入庫(ku)的管理和控(kong)制,物料倉(cang)(cang)儲管理,同時負責生產運營過程(cheng)中公司(si)內外部必須的物流運輸管理。

供(gong)應(ying)商(shang)采(cai)(cai)購(gou)(gou)(gou)管(guan)理(li)(li)中供(gong)管(guan)職(zhi)能主(zhu)要(yao)負責供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)(li),包(bao)括供(gong)應(ying)商(shang)資格和(he)審(shen)核管(guan)理(li)(li)、供(gong)應(ying)商(shang)招投標管(guan)理(li)(li)、采(cai)(cai)購(gou)(gou)(gou)核價管(guan)理(li)(li)、供(gong)應(ying)商(shang)日常(chang)評價、考核管(guan)理(li)(li)和(he)供(gong)應(ying)商(shang)改善管(guan)理(li)(li),采(cai)(cai)購(gou)(gou)(gou)職(zhi)能主(zhu)要(yao)負責根據(ju)物(wu)控采(cai)(cai)購(gou)(gou)(gou)申(shen)請下達和(he)跟催(cui)采(cai)(cai)購(gou)(gou)(gou)訂(ding)單滿足(zu)生(sheng)產(chan)計劃需求,同(tong)時進(jin)行供(gong)應(ying)商(shang)質量、交期、配(pei)合度等數據(ju)統計;

二、關鍵因素

根據運(yun)(yun)營制造(zao)業務的(de)特性(xing)不(bu)同,PMC工作的(de)難度(du)會有所不(bu)同,部門設置(zhi)和運(yun)(yun)行機制也(ye)需(xu)要有所調整,要針(zhen)對業務的(de)情況因地制宜的(de)解決關鍵問題。

以(yi)流程型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、按庫存(cun)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、簡單產(chan)(chan)品生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、專業型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、供應(ying)鏈(lian)外包(bao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、單工廠生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、交期性(xing)強、弱(ruo)追溯要(yao)(yao)求這些(xie)制造業務特性(xing)為主的(de)(de)(de)(de)工廠企業,PMC計(ji)劃所涉及資源的(de)(de)(de)(de)復雜程度(du)和(he)精(jing)度(du)要(yao)(yao)求都相對較低,對變動的(de)(de)(de)(de)敏感程度(du)也(ye)低,同(tong)時這種情(qing)況下對于產(chan)(chan)業鏈(lian)、供應(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)協作(zuo)要(yao)(yao)求也(ye)較高(gao)。因此PMC的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)節奏雖然可以(yi)相對較慢,但(dan)關鍵性(xing)的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)是要(yao)(yao)作(zuo)好銷(xiao)售和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)預測分析、車間(jian)作(zuo)業計(ji)劃的(de)(de)(de)(de)協調(diao)和(he)落實(shi)上。

以離散型生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)、按訂單生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)、復雜產(chan)品制造、平臺型生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)、大而全**生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)、多(duo)事業(ye)部制生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)、交期(qi)*性差和(he)(he)強追溯要求這些制造業(ye)務(wu)特(te)性為主的企業(ye),PMC計(ji)(ji)劃所涉及資源的復雜程度(du)和(he)(he)精度(du)要求非常(chang)高(gao),計(ji)(ji)劃層次(ci)多(duo),變動也非常(chang)頻(pin)繁。因此PMC的工(gong)作難度(du)很高(gao),關鍵點是做好(hao)技(ji)術(shu)標準化工(gong)作、供應鏈管理(li)(li)、計(ji)(ji)劃體系的分層、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)資源的整理(li)(li)和(he)(he)協(xie)調(diao)、計(ji)(ji)劃的執(zhi)行跟蹤(zong)和(he)(he)異常(chang)處理(li)(li)。

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三、業務流程與信息系(xi)統

PMC涉及(ji)的信息系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要有企業資(zi)源(yuan)計劃(hua)(hua)管理(li)(li)系(xi)(xi)統(tong)ERP、供(gong)應鏈和(he)生(sheng)(sheng)產高級計劃(hua)(hua)排程(cheng)系(xi)(xi)統(tong)APS和(he)制造執行系(xi)(xi)統(tong)MES。ERP系(xi)(xi)統(tong)部(bu)分(fen)主(zhu)要涉及(ji)銷售管理(li)(li)、生(sheng)(sheng)產管理(li)(li)、倉存管理(li)(li)等(deng)模(mo)塊;MES系(xi)(xi)統(tong)部(bu)分(fen)主(zhu)要涉及(ji)現場報工、數(shu)據(ju)采(cai)(cai)集等(deng)模(mo)塊。APS系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要涉及(ji)訂單(dan)評(ping)估、供(gong)應鏈和(he)生(sheng)(sheng)產排程(cheng)、生(sheng)(sheng)產計劃(hua)(hua)、采(cai)(cai)購計劃(hua)(hua)等(deng)模(mo)塊。

業(ye)務流程(cheng)(cheng)的(de)(de)起點為(wei)銷售管(guan)理輸(shu)入的(de)(de)銷售訂單(dan)(dan),經過APS系統(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)訂單(dan)(dan)評估(gu)確認(ren)交期后(hou),以(yi)APS系統(tong)(tong)(tong)(tong)供應鏈和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)排(pai)程(cheng)(cheng)管(guan)理為(wei)核心(xin)進行(xing)全局統(tong)(tong)(tong)(tong)籌安排(pai),系統(tong)(tong)(tong)(tong)性充分考慮(lv)物(wu)料(liao)、設(she)備、人員(yuan)、工具(ju)、刀具(ju)、模具(ju)、物(wu)流運輸(shu)等各種約束(shu)條(tiao)件,盡量找到總體上最(zui)優(you)化(hua)(hua)的(de)(de)方(fang)案,由PC(生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃職(zhi)能(neng)(neng))負責(ze)制定和(he)(he)下(xia)達**生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃,MC(物(wu)料(liao)計(ji)劃職(zhi)能(neng)(neng))負責(ze)制定和(he)(he)下(xia)達物(wu)料(liao)采購(gou)計(ji)劃,通過ERP系統(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理和(he)(he)倉存管(guan)理,整合MES系統(tong)(tong)(tong)(tong)的(de)(de)現(xian)場報工和(he)(he)數據(ju)采集,進行(xing)執行(xing)和(he)(he)反饋。使設(she)備、人員(yuan)的(de)(de)利(li)用率*化(hua)(hua)、物(wu)料(liao)庫存最(zui)小化(hua)(hua),提交交貨及時率、產(chan)(chan)品合格率,并降低成本(ben),提高效率,實(shi)現(xian)精益制造。

在(zai)實(shi)際的(de)(de)制(zhi)(zhi)造(zao)運營過(guo)程中,目前企(qi)業(ye)(ye)面對(dui)的(de)(de)一(yi)個(ge)(ge)嚴重(zhong)問題是變(bian)動(dong)(dong)頻(pin)繁(fan),不管是訂單(dan)的(de)(de)變(bian)動(dong)(dong)、到料(liao)的(de)(de)變(bian)動(dong)(dong)、設備的(de)(de)變(bian)動(dong)(dong),以及其他種種異常情(qing)況。生(sheng)產制(zhi)(zhi)造(zao)型企(qi)業(ye)(ye)要想解決這個(ge)(ge)問題,只有(you)一(yi)條路可走。那就是系(xi)統化(hua)規劃(hua)整(zheng)(zheng)個(ge)(ge)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)運營制(zhi)(zhi)造(zao)組(zu)織架構、業(ye)(ye)務(wu)(wu)職能、基礎(chu)數據、業(ye)(ye)務(wu)(wu)流程,以有(you)效的(de)(de)供應鏈和生(sheng)產高級計劃(hua)排(pai)程系(xi)統為核心來(lai)整(zheng)(zheng)合物流供應鏈系(xi)統、生(sheng)產調(diao)度系(xi)統、車間作業(ye)(ye)系(xi)統、現場(chang)執行反饋系(xi)統,使之形成一(yi)個(ge)(ge)大腦指揮(hui)下(xia)的(de)(de)協調(diao)整(zheng)(zheng)體,并借此實(shi)現精益(yi)生(sheng)產、敏捷制(zhi)(zhi)造(zao)和卓(zhuo)越運營的(de)(de)目標。

四(si)、實(shi)現卓越(yue)運營的基礎

不管是(shi)什么樣的(de)(de)制造(zao)企業,如果想(xiang)要(yao)(yao)實現卓越運營,PMC或(huo)類似運營核心(xin)部門的(de)(de)工(gong)作就(jiu)必須要(yao)(yao)做到優(you)秀。而要(yao)(yao)想(xiang)達(da)到這(zhe)個目的(de)(de),一(yi)些通用的(de)(de)準則都(dou)(dou)是(shi)需要(yao)(yao)遵守并實施的(de)(de),這(zhe)些都(dou)(dou)是(shi)可以幫助企業更好的(de)(de)改(gai)善和(he)優(you)化生產運營計劃及供應(ying)鏈計劃的(de)(de)有效方法:

1、標(biao)準化(hua)管理:不管企(qi)業處(chu)于(yu)什么階段,不要忘記(ji)做好(hao)技(ji)術(shu)標(biao)準化(hua)工(gong)(gong)作(zuo),包括產品系統(tong)列、部(bu)件(jian)通(tong)用化(hua)、零件(jian)標(biao)準化(hua)。這可以(yi)大大降低(di)企(qi)業資(zi)源管理(物(wu)料、BOM、工(gong)(gong)藝(yi)、庫存(cun))的復(fu)雜度(du)和難度(du),是將企(qi)業內部(bu)技(ji)術(shu)、工(gong)(gong)藝(yi)、制造過程化(hua)繁為簡(jian),讓主(zhu)生產計劃和物(wu)料需求計劃輕裝上陣最重(zhong)要的一(yi)項工(gong)(gong)作(zuo)。

2、供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)管理(li):當今社會(hui),已經不再是(shi)(shi)企(qi)(qi)業(ye)之(zhi)間的(de)競(jing)爭,而是(shi)(shi)產(chan)(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)(lian)之(zhi)間的(de)競(jing)爭,敏(min)捷制造的(de)概念也已經趨于實用。如果(guo)你是(shi)(shi)主機(ji)商或平臺型(xing)企(qi)(qi)業(ye),那(nei)你就是(shi)(shi)某條產(chan)(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)(lian)的(de)盟(meng)主加組織者(zhe);如果(guo)你是(shi)(shi)配套商或是(shi)(shi)專(zhuan)業(ye)型(xing)企(qi)(qi)業(ye),那(nei)你就是(shi)(shi)某條產(chan)(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)(lian)的(de)成員加參與者(zhe)。但(dan)不管如何,這條產(chan)(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)(lian)內(nei)的(de)企(qi)(qi)業(ye)是(shi)(shi)一(yi)榮俱榮、一(yi)損俱損的(de)關系。因(yin)此要想實現(xian)你的(de)卓越運營,必須把(ba)產(chan)(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)(lian)合(he)作(zuo)和供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)管理(li)作(zuo)為企(qi)(qi)業(ye)最重(zhong)要的(de)一(yi)項(xiang)重(zhong)點工作(zuo)來抓。否則(ze)物(wu)料約束問(wen)題(ti)和供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)異常(chang)問(wen)題(ti)會(hui)讓你的(de)計(ji)劃根(gen)本(ben)無法正常(chang)執行和落實。

3、統一(yi)計劃體系(xi):主生產(chan)計劃和物(wu)料需求(qiu)計劃是對(dui)企業資(zi)源的(de)調度和協(xie)調,這(zhe)(zhe)對(dui)于系(xi)統性要(yao)求(qiu)很高,因(yin)此(ci)必(bi)須(xu)有統一(yi)的(de)控制和組織(包括(kuo)組織、職(zhi)(zhi)能、工作(zuo)機制、信息流),同時必(bi)須(xu)保證(zheng)其主要(yao)的(de)職(zhi)(zhi)能和資(zi)源都(dou)由一(yi)位(wei)高層統一(yi)分管協(xie)調,這(zhe)(zhe)也(ye)是運(yun)營制造業務流程(cheng)規(gui)范(fan)有效的(de)保證(zheng)。

4、重視基(ji)礎數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju):PMC計(ji)劃和(he)調度是(shi)(shi)企業運(yun)營制(zhi)造的(de)(de)中區,它需要(yao)利用企業方方面面的(de)(de)信(xin)息(xi),銷(xiao)售、技術、工藝、采購、倉(cang)庫、質量、設備(bei)、人(ren)員等(deng)等(deng),通常(chang)(chang)情況下(xia),數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)量非常(chang)(chang)龐大(da),數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)量也很大(da)。如果不(bu)能保證(zheng)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)的(de)(de)準確性,那么在具(ju)體使(shi)用時,錯誤(wu)和(he)誤(wu)差就會被無限(xian)制(zhi)放大(da),直到完全不(bu)具(ju)備(bei)參考性。因此,基(ji)礎數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)(包(bao)括動(dong)態(tai)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)和(he)靜態(tai)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju))的(de)(de)規范、完整(zheng)和(he)準確也是(shi)(shi)運(yun)營制(zhi)造良好運(yun)行的(de)(de)必要(yao)條件。

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以(yi)上就是(shi)今(jin)天和大(da)(da)家(jia)分享的內(nei)容,大(da)(da)家(jia)對如何做好工廠企業PMC管理工作有(you)什么(me)看法(fa)?或者有(you)什么(me)工作心得?歡迎大(da)(da)家(jia)在下(xia)方留言,我們一起聊聊。另外,如果(guo)覺得此文讓你小有(you)收獲,別忘了轉發朋(peng)友圈哦~

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