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中國企業培訓講師

做好PMC管理三大工作,輕松搞定生產管控與物料控制

2025-04-16 11:02:48
 
講師:陳曉亮 瀏覽次數:2904
 大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 -1- 說到PMC管理,可能好多工廠企業對這個概念不是很清楚,概括地講:PMC既是生產管控與物料控制。PC即生管其主要

大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。

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說(shuo)到PMC管(guan)(guan)理,可能(neng)(neng)好多工(gong)廠(chang)企業(ye)對這個概(gai)念不是很清楚,概(gai)括地講:PMC既是生產管(guan)(guan)控與物(wu)(wu)料控制。PC即生管(guan)(guan)其(qi)主要工(gong)作職能(neng)(neng)是生產計(ji)劃(hua)與進(jin)度控制,MC 即物(wu)(wu)控,其(qi)主要工(gong)作職能(neng)(neng)主要職能(neng)(neng)是物(wu)(wu)料計(ji)劃(hua)、請購、物(wu)(wu)料調度、物(wu)(wu)料的控制 (壞料控制和(he)正常進(jin)出(chu)用料控制)等。

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PMC是鏈接銷(xiao)售(shou)、生(sheng)(sheng)產(chan)、供應、物流(liu)的(de)核心,對于工(gong)廠(chang)企(qi)(qi)業(ye)來(lai)說是必設部門(men),并讓(rang)其(qi)獨立運行。目前(qian)生(sheng)(sheng)產(chan)型企(qi)(qi)業(ye)面臨(lin)著銷(xiao)售(shou)單價下降、采(cai)購(gou)成本上升、人力成本增加(jia)等諸多問題。為了生(sheng)(sheng)存,這時(shi),如何做(zuo)好PMC就成了制造(zao)型企(qi)(qi)業(ye)擺在面前(qian)的(de)首要課題,因為只有通過PMC的(de)高效運作才能降低物料浪(lang)費與工(gong)時(shi)浪(lang)費,從而降低成本,幫(bang)助企(qi)(qi)業(ye)盈利。

PMC管理在工廠企業日(ri)常操作(zuo)中無外乎(hu)“后推前(qian)拉、滾動排查”,概括(kuo)來講(jiang)PMC整體職能體現為六個(ge)字:計劃、控制、協調(diao)。因為做PMC不管你有三頭六臂(bei)卻只有兩條腿,一條是計劃,一條是物料。

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一、計劃(hua),計劃(hua)又(you)可分解成合同評審、大計劃(hua)分析(xi)、物料需求計劃(hua)、周計劃(hua)、日計劃(hua)。

1、合(he)同評審:合(he)同評審是在保證品質確保和(he)訂單數(shu)量在合(he)同約定時(shi)間(jian)內如期(qi)出(chu)貨(huo)的前題下,針對工廠(chang)的人(ren)、機(ji)、料、法、環的能(neng)不能(neng)滿足(zu)需求的一個評定和(he)審核(he)。

2、大(da)(da)計(ji)劃(hua)分(fen)析:大(da)(da)計(ji)劃(hua)分(fen)析就是(shi)結(jie)合手頭訂單(dan),根據生(sheng)產產能為(wei)滿足訂單(dan)需求的一個(ge)整體(ti)分(fen)析和初(chu)步排程。此計(ji)劃(hua)排程做為(wei)采購(gou)下單(dan)依(yi)據;工程設(she)備、模(mo)具(ju)、工裝夾具(ju)、治具(ju)前(qian)期準(zhun)備;品(pin)質檢驗前(qian)期準(zhun)備;生(sheng)產人員(yuan)調度準(zhun)備基礎;倉儲場地前(qian)期準(zhun)備的一個(ge)基本(ben)依(yi)據。大(da)(da)計(ji)劃(hua)分(fen)析的前(qian)提是(shi)詳細的產能負荷(he)分(fen)析,產能負荷(he)分(fen)析結(jie)果是(shi)折合成工時。

3、物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)需(xu)求計(ji)劃:物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)需(xu)求計(ji)劃是(shi)(shi)根據 BOM 清單(dan)結(jie)合訂單(dan)數量進(jin)行物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)需(xu)求計(ji)算再扣(kou)出(chu) 庫(ku)(ku)存可(ke)用物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao),結(jie)合物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)采購(gou)周期(qi)產出(chu)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)請申清單(dan)。該環節關(guan)鍵控制點在于(yu)進(jin)行MRP 運(yun)算時必(bi)須關(guan)注到(dao)在庫(ku)(ku)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)是(shi)(shi)否前(qian)面有訂單(dan)已經進(jin)行過扣(kou)數;在途物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)數量有多少(shao);制程中的 物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)損耗的比例是(shi)(shi)多少(shao)。這三(san)大因素(su)如果不(bu)考(kao)慮(lv)進(jin)去或者考(kao)慮(lv)不(bu)周到(dao)的話, 就會引起停工待料(liao)(liao)(liao)(liao)或庫(ku)(ku)存積(ji)壓的發生。

4、周計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)和日(ri)(ri)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua):周計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)是做(zuo)為采購物料(liao)與外協(xie)件(jian)最(zui)終到(dao)料(liao)確認的(de)依據;是為生(sheng)產(chan)(chan)調(diao)(diao)度與倉儲備料(liao)的(de)現實支撐,所有(you)外購物料(liao)與外協(xie)件(jian)必(bi)須按周計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)排程如期到(dao)料(liao),工裝(zhuang)(zhuang)夾(jia)治(zhi)具必(bi)須在(zai)周計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)生(sheng)產(chan)(chan)時間(jian)前(qian)安(an)裝(zhuang)(zhuang)調(diao)(diao)試到(dao)位,生(sheng)產(chan)(chan)人(ren)員必(bi)須進如狀態,各(ge)環節(jie)如有(you)變動應及時向PMC報備,以便及時做(zuo)出調(diao)(diao)整。日(ri)(ri)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)建議做(zuo)三天(tian)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua),詳(xiang)細到(dao)每個班(ban)組,后兩天(tian)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)可做(zuo)微調(diao)(diao),第(di)二天(tian)計(ji)(ji)劃(hua)(hua)(hua)無不(bu)可抗因素(su)不(bu)允(yun)許調(diao)(diao)整。

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二、控制,控制可使(shi)用報表、看(kan)板、會議、信號(hao)等(deng)四種方式進行控制。

1、報(bao)(bao)表(biao):一個(ge)生產型企業報(bao)(bao)表(biao)系統相當于(yu)人(ren)體的(de)經(jing)脈,經(jing)脈不通自然(ran)血流不暢,甚至導致死亡,PMC所需(xu)要的(de)報(bao)(bao)表(biao)包(bao)括但不限(xian)于(yu)倉庫進(jin)出(chu)日報(bao)(bao)表(biao)、生產日報(bao)(bao)表(biao)、品質日報(bao)(bao)表(biao)這(zhe)個(ge)幾(ji)個(ge)基本報(bao)(bao)表(biao),倉庫日報(bao)(bao)應體現的(de)基本內(nei)容為:來料(liao)(liao)PO、到料(liao)(liao)數量(liang)、發(fa)料(liao)(liao)PO、發(fa)料(liao)(liao)數量(liang)、欠料(liao)(liao)信(xin)息、退料(liao)(liao)信(xin)息。生產報(bao)(bao)表(biao)最好以小時(shi)的(de)形式進(jin)行(xing)報(bao)(bao)備(bei)以便(bian)更好的(de)掌(zhang)控生產信(xin)息和及時(shi)進(jin)行(xing)調(diao)度。

2、看板(ban):準時化生(sheng)產(chan)管理之基礎。各部門活(huo)動必須進(jin)行看板(ban)管理,看板(ban)的內(nei)容包(bao)括但不限(xian)于:日期(qi)、拉別、投入人數、生(sheng)產(chan)產(chan)品、PO數量、投出數量、實際產(chan)出、品質(zhi)狀況等。

3、會(hui)議(yi):每天(tian)(tian)召開生(sheng)(sheng)產協調(diao)會(hui),會(hui)議(yi)時間(jian)不宜(yi)太(tai)長,控(kong)制在(zai)20至25分(fen)鐘內為佳,由PMC主持,品(pin)質(zhi)、技術、各生(sheng)(sheng)產車間(jian)參會(hui)。會(hui)議(yi)可分(fen)三段(duan)進(jin)行(xing)(xing),第(di)一階(jie)(jie)段(duan):由各車間(jian)按產品(pin)實現先后順序通(tong)報生(sheng)(sheng)產情(qing)況(kuang);第(di)二(er)階(jie)(jie)段(duan):由品(pin)質(zhi)部(bu)通(tong)報前(qian)一天(tian)(tian)發生(sheng)(sheng)的(de)品(pin)質(zhi)異常與當天(tian)(tian)開始生(sheng)(sheng)產過程中應注意的(de)事項,針對帶到(dao)現場(chang)的(de)實物樣(yang)進(jin)行(xing)(xing)分(fen)析判定確認;第(di)三階(jie)(jie)段(duan):通(tong)報物料情(qing)況(kuang)并對一些特殊個案進(jin)行(xing)(xing)討論決議(yi)。

4、信號:信號做為目示(shi)化管(guan)理(li)的(de)(de)一種基本方(fang)法,將(jiang)生(sheng)產車間各班(ban)(ban)組(zu)(zu)(拉)的(de)(de)生(sheng)產狀況以聲(sheng)音和顏(yan)色的(de)(de)方(fang)式傳遞出(chu)來,以供(gong)判斷。也(ye)可將(jiang)各車間班(ban)(ban)組(zu)(zu)以顏(yan)色燈飾的(de)(de)方(fang)式連至PMC部,當(dang)出(chu)現(xian)異常時(shi)(shi),現(xian)場不用(yong)通知(zhi),PMC部就知(zhi)道(dao)哪里出(chu)了問(wen)題,進(jin)而及時(shi)(shi)組(zu)(zu)織相(xiang)關人(ren)員進(jin)行處理(li)。

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三(san)、協調(diao),生(sheng)產(chan)過程中林林總總的(de)問題總是會周而復始地出現(xian),當問題發生(sheng)時,PMC的(de)一個關鍵(jian)職能這時就體現(xian)出來(lai)了,生(sheng)產(chan)內部協調(diao)無(wu)外乎現(xian)場(chang)協調(diao)與會議協調(diao)。

當問題發生(sheng)(sheng)時(shi),生(sheng)(sheng)產應(ying)第一時(shi)間(jian)通(tong)報(bao)PMC,PMC接(jie)到通(tong)報(bao)按三直(zhi)三現(xian)(xian)原則通(tong)知相關權責人員(yuan)到生(sheng)(sheng)產現(xian)(xian)場(chang)進行(xing)實地協(xie)調(diao),盡可(ke)能(neng)(neng)地讓生(sheng)(sheng)產不要(yao)停頓。會議協(xie)調(diao),涉及部(bu)門較多或現(xian)(xian)場(chang)協(xie)調(diao)不了時(shi)就(jiu)需(xu)要(yao)會議協(xie)調(diao),會議協(xie)調(diao)時(shi)主持人應(ying)注意會場(chang)不要(yao)偏題,行(xing)就(jiu)是行(xing),不行(xing)就(jiu)是不行(xing),不能(neng)(neng)完成(cheng)時(shi)責任人給出完成(cheng)時(shi)間(jian),形成(cheng)決(jue)議并由專人跟(gen)蹤,對(dui)逾期(qi)不能(neng)(neng)完成(cheng)的,按相關程序進行(xing)處理。

平時(shi)(shi)PMC人員應(ying)常下現場了解一手資料,及(ji)時(shi)(shi)掌握現場情(qing)況,這樣才有(you)足夠的(de)反應(ying)時(shi)(shi)間(jian)。不下倉庫的(de)物(wu)控不是好物(wu)控,不下車(che)間(jian)的(de)生管不是好生管,只坐辦公室(shi)的(de)PMC做不好PMC。

在(zai)(zai)執行PMC管理時(shi)要關注一(yi)個點,物料(liao)一(yi)定(ding)要跟著(zhu)計劃走,計劃跟著(zhu)合同(tong)評審走,而(er)不是(shi)本末倒置(zhi)。當每張(zhang)訂(ding)單生(sheng)產(chan)(chan)完成后(hou),進行節余物料(liao)退倉,對生(sheng)產(chan)(chan)情(qing)況和用(yong)料(liao)情(qing)況進行統計分(fen)析(xi),檢討(tao)總結(jie)執行過程中物料(liao)與(yu)計劃的(de)問(wen)題,制定(ding)糾(jiu)正預防措施并在(zai)(zai)下(xia)次生(sheng)產(chan)(chan)同(tong)類產(chan)(chan)品時(shi)做(zuo)出調整,這樣(yang)保(bao)持良性(xing)循環,生(sheng)產(chan)(chan)自(zi)然順暢(chang)。

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以上(shang)就是今天和大(da)家(jia)分享的內容,大(da)家(jia)對PMC管理工作有什么看法?或(huo)者有什么工作心得?歡迎大(da)家(jia)在(zai)下(xia)方留言,我們一起聊(liao)聊(liao)。另(ling)外,如果覺得此文讓你小有收獲,別忘了轉發朋(peng)友圈哦~

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陳曉亮
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