蘇泊(bo)(bo)爾(er)生活電器連續10多(duo)年保持(chi)25%以(yi)上的增長，這不(bu)能(neng)不(bu)說是(shi)(shi)了不(bu)起的成(cheng)就。蘇泊(bo)(bo)爾(er)是(shi)(shi)中國*、全球第二的炊具研發制造(zao)商，中國廚(chu)房小家(jia)電領(ling)先品牌，其壓(ya)力鍋(guo)、炒(chao)鍋(guo)、煎鍋(guo)、蒸鍋(guo)連續多(duo)年國內市場(chang)占有率(lv)穩居第一，其電飯煲、電磁爐、電水壺市場(chang)占有率(lv)也躍居行業第二的領(ling)先地位。
蘇泊爾2007年(nian)被全(quan)球小(xiao)家電領導企(qi)業法國(guo)SEB集團(tuan)并購(gou)后，其經營和(he)管理已經和(he)國(guo)際融合接軌，SEB是(shi)以發明世(shi)界上(shang)第一臺(tai)高(gao)壓(ya)鍋而著稱的小(xiao)家電企(qi)業集團(tuan)，創(chuang)始于1857年(nian)，至(zhi)今(jin)已超過160年(nian)的歷史(shi)。
蘇泊爾(er)供應鏈(lian)的(de)降本增(zeng)效，深(shen)受SEB的(de)影響，我在蘇泊爾(er)咨詢輔導期(qi)間，曾經多次與蘇泊爾(er)供應鏈(lian)負(fu)責人交流和溝通(tong)，深(shen)感她(ta)扎實的(de)專業(ye)知識和過硬(ying)的(de)業(ye)務技(ji)能，她(ta)告訴我，戰略(lve)采購(gou)看(kan)(kan)3年，策略(lve)采購(gou)看(kan)(kan)1年，執行采購(gou)看(kan)(kan)交付，為了確保交付和降低成本，SEB和蘇泊爾(er)的(de)SCM（SupplyChainManagement供應鏈(lian)管(guan)理）常用的(de)管(guan)理方法和改善工具有(you)PCO（ProductCostOptimization產(chan)(chan)品(pin)成本優(you)化）、Monozukuri（產(chan)(chan)品(pin)開發與制造）、SixSigma（六西格(ge)瑪）、BI（BusinessIntelligence商務智能）、SRM（Supplierrelationshipmanagement供應商關系(xi)管(guan)理）等(deng)。
供(gong)應(ying)鏈(lian)管理的(de)(de)核心目標(biao)是Q（Quality品質）、C（Cost成本(ben)）、D（Deliviry交期）。前幾(ji)年，蘇泊爾通(tong)過SixSigma的(de)(de)導入，供(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)(de)市(shi)場返修率下降(jiang)了50%以上，市(shi)場返修率在行業中已經達到了*點。今天，我們(men)主要談談成本(ben)，看看SEB和蘇泊爾是如何實現降(jiang)本(ben)增效的(de)(de)。
PCO是SEB和蘇泊(bo)爾供應鏈(lian)降本增效(xiao)一個重要(yao)的(de)方法(fa)，PCO實施有著規(gui)范的(de)四步方法(fa)論：
PCO實施的(de)(de)(de)第一步“導(dao)入(ru)”，選擇一款(kuan)生(sheng)命周期(qi)長和生(sheng)產批量大的(de)(de)(de)產品，依據(ju)當前的(de)(de)(de)成本數(shu)據(ju)，確定降(jiang)本增效(xiao)的(de)(de)(de)目標(biao)。在“導(dao)入(ru)”階段(duan)需(xu)要注(zhu)意的(de)(de)(de)是，為(wei)了獲得(de)我們的(de)(de)(de)降(jiang)本增效(xiao)目標(biao)，是否需(xu)要大量的(de)(de)(de)重新設計和更換供應商。
PCO實施的(de)第二步“分(fen)析(xi)”，幫助(zhu)識別(bie)主要的(de)成(cheng)本(ben)(ben)驅動因素并(bing)評估方案，在“分(fen)析(xi)”階(jie)段，詳(xiang)(xiang)細和精準的(de)成(cheng)本(ben)(ben)細分(fen)是必(bi)須的(de)，比(bi)如我們的(de)物料(liao)清單、工(gong)藝成(cheng)本(ben)(ben)和直(zhi)接(jie)人工(gong)成(cheng)本(ben)(ben)，成(cheng)本(ben)(ben)細分(fen)越詳(xiang)(xiang)細，分(fen)析(xi)越容易。
PCO實(shi)施的(de)第(di)三步“搜索”，我(wo)(wo)們(men)組(zu)織(zhi)跨(kua)(kua)職能團(tuan)隊(dui)的(de)研討(tao)會(hui)進(jin)行團(tuan)隊(dui)共(gong)創，每個(ge)主題和組(zu)件(jian)都(dou)會(hui)被每個(ge)團(tuan)隊(dui)討(tao)論(lun)，在(zai)“搜索”階段我(wo)(wo)們(men)需要注意(yi)3個(ge)重點：①.組(zu)織(zhi)跨(kua)(kua)部門多(duo)樣(yang)化的(de)團(tuan)隊(dui)是為(wei)了*化的(de)跨(kua)(kua)界研究和*化的(de)創造力；②.必須按(an)照固定格式(shi)收集、評估成(cheng)本節約方(fang)案、時機和風險；③.如(ru)果采購的(de)零部件(jian)占成(cheng)本比例非常(chang)大(da)，需要引入(ru)供應(ying)商參與研討(tao)會(hui)。
PCO實(shi)(shi)施(shi)的(de)第四步“實(shi)(shi)施(shi)”，PCO項目(mu)經理(li)要一直(zhi)跟進搜尋(xun)階段確定(ding)的(de)行動(dong)方案(an)進度，并(bing)一直(zhi)更新方案(an)數(shu)據庫和行動(dong)方案(an)，并(bing)對項目(mu)進度和質量予以充分監控。在PCO項目(mu)中，我們需要監控3種節(jie)約：已(yi)(yi)經識別的(de)節(jie)約、已(yi)(yi)經確認的(de)節(jie)約、已(yi)(yi)經實(shi)(shi)施(shi)的(de)節(jie)約。
在(zai)PCO項目標準中，降本增效有(you)3個(ge)等(deng)級，第1個(ge)等(deng)級為優(you)化(hua)(hua)，第2個(ge)等(deng)級為成本節約，第3個(ge)等(deng)級為突破創新，對現有(you)產品(pin)的(de)優(you)化(hua)(hua)我們可(ke)以(yi)(yi)包括設計優(you)化(hua)(hua)、功(gong)能優(you)化(hua)(hua)、工(gong)藝(yi)(yi)優(you)化(hua)(hua)，如在(zai)工(gong)藝(yi)(yi)優(you)化(hua)(hua)中我們可(ke)以(yi)(yi)取消(xiao)過剩功(gong)能、取消(xiao)多余零部件、取消(xiao)多余的(de)處理和加工(gong)；并可(ke)以(yi)(yi)減(jian)少零部件個(ge)數，減(jian)少作業工(gong)序(xu)和時間，減(jian)少材(cai)料用量；還(huan)可(ke)以(yi)(yi)變更(geng)作業方(fang)法和物(wu)流方(fang)式，變更(geng)材(cai)料規(gui)格，變更(geng)產品(pin)和零部件結(jie)構，變更(geng)加工(gong)精度等(deng)……
PCO中第3個(ge)等級的(de)突(tu)破(po)創新(xin)是什么？就是顛(dian)覆式(shi)的(de)創新(xin)。海爾CEO張瑞敏(min)曾(ceng)經在(zai)(zai)海爾創新(xin)全球論(lun)壇上援引(yin)(yin)“創新(xin)之父”克里斯坦森的(de)一(yi)句話“你要(yao)(yao)么是破(po)壞性創新(xin)，要(yao)(yao)么你被別人破(po)壞”。華為創始人任正非(fei)說“從市(shi)場引(yin)(yin)領成長發(fa)展為科技引(yin)(yin)領成長”指的(de)亦是顛(dian)覆式(shi)創新(xin)。我(wo)(wo)在(zai)(zai)蘇泊爾咨詢(xun)輔導期間，他們的(de)研發(fa)人員對(dui)我(wo)(wo)說，如果哪一(yi)天我(wo)(wo)們的(de)小家(jia)電(dian)不再(zai)用電(dian)做能(neng)源(yuan)，而改(gai)用另一(yi)種能(neng)源(yuan)如石墨烯，整個(ge)小家(jia)電(dian)的(de)設計和制造歷史就要(yao)(yao)重新(xin)改(gai)寫了。
Monozukuri是SEB和(he)蘇泊爾供應(ying)鏈降本增效(xiao)另一個重要的(de)方(fang)法。什么是Monozukuri？屬于“精(jing)益藝(yi)術(shu)”級的(de)造物論(lun)，其核(he)心含義是完(wan)美的(de)產品是用完(wan)美的(de)工藝(yi)過程(cheng)來(lai)制造，并通過整(zheng)個價值鏈的(de)團(tuan)隊(dui)合作(zuo)來(lai)減少各種浪費。
Monozukuri在降本增效領域有7個(ge)杠桿的(de)(de)方法，其中3個(ge)關(guan)于材料、產(chan)品的(de)(de)杠桿是(shi)(shi)：①.減少差異化(hua)實現標準化(hua)；②.產(chan)品的(de)(de)優化(hua)與再設計；③.尋找二級供應(ying)商核(he)價基準。另外，Monozukuri關(guan)于生產(chan)、供應(ying)鏈的(de)(de)4個(ge)杠桿是(shi)(shi)：①.優化(hua)運輸容量(liang)和包裝(zhuang)；②.優化(hua)供應(ying)商間的(de)(de)附加值分配(pei)；③.優化(hua)供應(ying)商位置以(yi)及采購流(liu)程；④.優化(hua)生產(chan)效率(lv)。
蘇(su)泊(bo)爾(er)曾經(jing)運(yun)用(yong)Monozukuri對全自(zi)(zi)動咖(ka)啡機進行降本增效，在與供(gong)應(ying)商的(de)(de)(de)4次研討會中運(yun)用(yong)Monozukuri的(de)(de)(de)7個(ge)杠(gang)桿進行團(tuan)隊共(gong)創，共(gong)討論出150多個(ge)降本增效的(de)(de)(de)點(dian)子和建議，這些改善提案對全自(zi)(zi)動咖(ka)啡機的(de)(de)(de)成(cheng)本改善起到了積極的(de)(de)(de)促(cu)進作用(yong)。
在企業供應鏈降本增效過程中，采購部門的(de)作用(yong)無疑是舉(ju)足(zu)輕重的(de)，畢竟材料(liao)成(cheng)本占產品成(cheng)本的(de)大部分，做好一(yi)個(ge)采購員不(bu)容易，扮演著(zhu)半(ban)(ban)個(ge)計(ji)劃、半(ban)(ban)個(ge)財務(wu)、半(ban)(ban)個(ge)研(yan)發(fa)、半(ban)(ban)個(ge)設備、半(ban)(ban)個(ge)質(zhi)量(liang)、半(ban)(ban)個(ge)生產的(de)角(jiao)色(se)，如今，優秀的(de)采購員更要是優秀的(de)復合型人才。
采購員也要由單純的(de)采購向采購工(gong)程師轉變(bian)，采購工(gong)程師的(de)關(guan)鍵職能是：一.充分(fen)(fen)了解原材(cai)料市(shi)場(chang)行情(qing)與(yu)技術標(biao)準。二.在日常(chang)工(gong)作(zuo)中，不(bu)斷(duan)積累與(yu)分(fen)(fen)析構(gou)成(cheng)產品成(cheng)本方面的(de)信息，對占成(cheng)本比例大的(de)部件和(he)材(cai)料，不(bu)斷(duan)搜索(suo)和(he)評估替代品的(de)可能性。三.充分(fen)(fen)了解和(he)分(fen)(fen)析原材(cai)料供應商的(de)行業特點。
當今電器(qi)產品(pin)(pin)的(de)(de)生(sheng)命周(zhou)期只有(you)11個月左右，新產品(pin)(pin)的(de)(de)采(cai)購(gou)資源匹配就越來越重要，而老產品(pin)(pin)的(de)(de)采(cai)購(gou)質量和(he)交(jiao)期確保在實體經(jing)濟生(sheng)存艱(jian)難的(de)(de)今天(tian)亦越來越難，因(yin)些(xie)，供(gong)應鏈的(de)(de)降本(ben)增效也不再是談(tan)判砍價那么簡單，而上升到了(le)運用PCO和(he)Monozukuri的(de)(de)工具實現全(quan)價值鏈的(de)(de)降本(ben)增效。
杰克·韋爾奇曾經說(shuo)過(guo)，在一個(ge)公(gong)司里，采(cai)購(gou)和銷售是(shi)(shi)(shi)僅有兩個(ge)能夠產(chan)生(sheng)收入的(de)(de)(de)部門，其它任何部門發生(sheng)的(de)(de)(de)都是(shi)(shi)(shi)管理費用。而(er)我認為，采(cai)購(gou)要產(chan)生(sheng)收入不是(shi)(shi)(shi)單(dan)純的(de)(de)(de)壓榨供(gong)應(ying)商要求供(gong)應(ying)商降價，我們常說(shuo)“*的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)幫(bang)助供(gong)應(ying)商改善以降低成本，二流的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)是(shi)(shi)(shi)降低自己內部的(de)(de)(de)成本，三流的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)是(shi)(shi)(shi)純粹壓榨供(gong)應(ying)商的(de)(de)(de)價格來降低成本”。
SEB和蘇(su)泊爾運用PCO和Monozukuri，很好的實踐以幫助供應商降(jiang)低成本(ben)……
作者介紹：
姜上(shang)(shang)泉，近20年來(lai)成功為155家全球企(qi)(qi)業500強(qiang)、中國企(qi)(qi)業500強(qiang)和大型上(shang)(shang)市公司進行培訓與輔導，曾受邀為北京(jing)大學(xue)、清華大學(xue)、中山大學(xue)、上(shang)(shang)海(hai)交通(tong)大學(xue)等(deng)多所*大學(xue)授課(ke)。
近20年來其擁有獨立知識產權的培訓、咨詢產品貫通企業經營管理的各個階層，高層通過《利潤空間降本增效系統》學經營、做規劃；中層通過《業績突破精益管理系統》學管理、做改善；基層通過《夯實基礎卓越班組系統》學執行、做典范。
說明：姜上(shang)泉導師原創文章(zhang)，引用與轉(zhuan)載(zai)請注明出處和作者。
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