車間現場管理在生產(chan)管理中處于十分重要的地(di)位，研究車(che)間(jian)(jian)現(xian)場管理(li)對于加強車(che)間(jian)(jian)管理(li)也具有(you)(you)十分重(zhong)要意義。車(che)間(jian)(jian)生產現(xian)場，就(jiu)是存(cun)在于車(che)間(jian)(jian)的各個工作(zuo)地所有(you)(you)要素(su)的集合，其中包括人(ren)，物(wu)資，生產(chan)組織管理，工藝(yi)方法，各(ge)種信息及(ji)其相互作(zuo)用的總稱(cheng)。
車(che)間(jian)現場(chang)管理(li)就是要對所(suo)有這(zhe)些(xie)要素之(zhi)間(jian)相互作用的綜合協調，使(shi)其運行達到*狀態(tai)。車(che)間(jian)生產現場(chang)所(suo)有這(zhe)些(xie)要素的運動可以(yi)概括為物流(liu)和信息流(liu)。現場(chang)管理(li)的目的就是對這(zhe)兩個流(liu)進(jin)行合理(li)的導(dao)向，生產數量多，質(zhi)量優，成本(ben)低(di)的產品。
在條(tiao)件相近的(de)(de)不同車(che)(che)間，由于(yu)現(xian)場管(guan)理(li)水平的(de)(de)差異(yi)，往(wang)往(wang)輸(shu)出的(de)(de)結果(guo)又很大的(de)(de)差別，反映在產(chan)品的(de)(de)質量高低，生產(chan)效(xiao)率的(de)(de)高低。因此，車(che)(che)間領(ling)導重視(shi)車(che)(che)間現(xian)場管(guan)理(li)，要深入現(xian)場，聯系實(shi)際，實(shi)施有(you)效(xiao)領(ling)導。
現場管理的(de)各種因素及其相互作用可以歸納成五大任務、四(si)大(da)要(yao)素、三大(da)危害。車間現場的五大(da)任務是指質(zhi)量(liang)，成本，產量(liang)，安全，職工積極(ji)性。四大要害是指職工，設備(bei)，原材料，制造(zao)方(fang)法。三大(da)危害是(shi)指(zhi)勉強（要求不高，要求不嚴格）；多余（設備，人，技能，材料過剩）；浪(lang)費（人，財，物(wu)，工(gong)時）。
tle="【現場管理(li)】車間(jian)現場管理(li)的六(liu)大標準(zhun)化管理(li)要(yao)點" width="450" />
車間現場管理的內容可以(yi)歸納為：一是(shi)標準化(hua)管理，吧(ba)現(xian)場各項工(gong)作程序和(he)要求標準(zhun)化，全體人(ren)員按規定作業。二是(shi)異常(chang)管理(li)(li)，即管理(li)(li)人(ren)員的主要精力放在與標準(zhun)不一致的異常(chang)現(xian)象管理(li)(li)上。以標準(zhun)化為(wei)目標，從標準(zhun)化出發，發現異常(chang)現象，追查原(yuan)因，改進管理，標準化循環。這就是車間現場管理的全部內容(rong)。
車間現(xian)場(chang)標(biao)準化管理主要內容包括：
1、作業程(cheng)序標(biao)準(zhun)化(hua)。指從產品的(de)工藝流程(cheng)(cheng)到每個人的(de)操作都要制定(ding)有標(biao)準(zhun)的(de)規程(cheng)(cheng)的(de)程(cheng)(cheng)序，使人機緊密配(pei)合(he)。工人按規定操作，工藝按規定流程移動，這就是標(biao)(biao)準作業(ye)。標(biao)(biao)準作業(ye)是現(xian)場進(jin)行有效生產，管理人員進(jin)行管理的依(yi)據。作業(ye)程序標(biao)(biao)準化包括生產節拍(pai)，工藝流程，標(biao)(biao)準在制品數(shu)量三部分。其中生產節拍是工序定員定產的標準(zhun)；工藝流程(cheng)是工人加(jia)工產品的作業(ye)程(cheng)序；標準在(zai)制品(pin)數量是控制過(guo)量生產，防止(zhi)無效勞動和浪費的(de)*在(zai)制品(pin)數量。
2、產品質量控制(zhi)標準化。對(dui)車間(jian)生產(chan)現場來說，產(chan)品質量控(kong)制決不能靠(kao)事后(hou)檢驗來控(kong)制，必須制定標準化的產品質(zhi)量(liang)自(zi)動控制，調(diao)節，反(fan)饋系(xi)統(tong)，使每道(dao)工序(xu)的每個作業(ye)人員避免(mian)不(bu)合(he)格產品流出本(ben)道(dao)工序(xu)。為達到這一(yi)要求應該制定質(zhi)量(liang)標(biao)準(zhun)，貫徹質(zhi)量(liang)標(biao)準(zhun)，形成(cheng)標(biao)準(zhun)作業(ye) 建立工序質量管理點，實行質量等級三自檢制度，形成嚴格(ge)的生(sheng)產現場(chang)質量保(bao)證體系，不(bu)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)消滅在發(fa)生(sheng)之前。
3、產品(pin)生產同(tong)步(bu)化。生(sheng)(sheng)產現場(chang)要實現均(jun)衡，連續生(sheng)(sheng)產，就必須保持(chi)生(sheng)(sheng)產現場(chang)的每道工(gong)序(xu)同步生(sheng)(sheng)產即同步化節(jie)拍生(sheng)(sheng)產。這要求后到工(gong)序(xu)出現異常，前(qian)道自動停止作業。各工(gong)序(xu)只儲備標準在制品量，不(bu)超量制造，消除工(gong)序(xu)無效勞動和產品損傷現象。
產品生產同步(bu)化實(shi)驗(yan)步(bu)驟是(shi)：測定工(gong)時，編(bian)制(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)指導書和作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)組合表，以此進行制(zhi)定標準操作(zuo)(zuo)(zuo)，定員；革(ge)新工裝器(qi)具，使之適(shi)應(ying)標準要求，消除無效勞動和零件損傷現(xian)象；改造機器(qi)設備(bei)及平面布置提高作業效率(lv)；制(zhi)(zhi)定(ding)標準在制(zhi)(zhi)品(pin)量并對(dui)其實行定(ding)值管理；運用看(kan)板(ban)管理，控制在制品前(qian)后(hou)工序在時間和數量(liang)上的銜(xian)接。
4、現場布置目(mu)視(shi)化。現場布置目(mu)視化(hua)的要求(qiu)是建立(li)使全(quan)體人(ren)員都一目(mu)了然的生(sheng)產(chan)現場。為(wei)此(ci)要采(cai)取以下措(cuo)施：
（1）車(che)間經(jing)營(ying)目(mu)標(biao)方針要書(shu)寫(xie)出(chu)來(lai)，張貼或懸掛在職工經(jing)常出(chu)入(ru)口；
（2）車間生產(chan)的產(chan)量，質量，成本，安全等要做成月、日一覽表并置于醒目處(chu)，讓(rang)每個人都知(zhi)道自己，班組生產(chan)情況；
（3）車(che)間安全標(biao)志(zhi)醒目(mu)，整潔，道路暢通，標(biao)志(zhi)明顯；
（4）對出(chu)產產品，零(ling)件(jian)，物件(jian)，等被告(gao)定置管理；
（5）廢(fei)次品(pin)要(yao)明(ming)顯標志，不(bu)得混放(fang)并及(ji)時處(chu)理；
（6）有條(tiao)件的要(yao)設置(zhi)生產(chan)線顯示產(chan)裝置(zhi)，顯示各生或現場生產(chan)情況；
（7）生產看板要張(zhang)掛(gua)在生產紅(hong)線，以(yi)便(bian)醒目處(chu)，以(yi)便(bian)了解現場在進行(xing)什么(me)生產，下一步生產準備(bei)情況(kuang)及生產是不滿負荷。
5、安全文明(ming)生產制度化。保證(zheng)職工安全，使職工有一個良好環境(jing)，必須建立一整套安全文明生產規章制度，例如(ru)：
（1）遵守勞動紀律，按時(shi)上下班(ban)，做好交接班(ban)手(shou)續(xu)；
（2）集中精(jing)力操(cao)作，不(bu)在崗位(wei)吸煙(yan)，看報(bao)，閑談，打鬧；
（3）遵守安全規則，不蠻干亂(luan)干，嚴格遵守操作規程和工藝紀律，不違章作業；
（4）開車，停車前(qian)要做好設備潤滑(hua)及保養工作；
（5）設備潤(run)滑面上不堆放零(ling)件，工具等，工(gong)位器具完好(hao)，不超(chao)量存放零(ling)件；
（6）成品(pin)要無油(you)污，無腐蝕，無毛刺，無磕碰，零件(jian)不(bu)落地；
（7）車間(jian)所有工(gong)(gong)作臺，工(gong)(gong)具箱，零件(jian)存放架要清潔(jie)整齊
（8）車間辦(ban)公室(shi)內要窗明地凈(jing)，車間周圍(wei)場地不準(zhun)堆放各種雜物，保持(chi)環境清(qing)新；
（9）嚴格考核車間各項文明(ming)生(sheng)產，安(an)全生(sheng)產規章(zhang)制度，并定期(qi)進行檢查，評(ping)比。
6、供應服(fu)務(wu)及時化。根(gen)據生(sheng)產要求(qiu)，吧當(dang)月(yue)所需在制品，工具夾等(deng)物資，原(yuan)材料配全，配好，擺(bai)好，保證及時(shi)供應。下月待(dai)報廢的物(wu)件要(yao)作出醒目標志，防止混放(fang)。及時(shi)運(yun)送好半成(cheng)品和(he)成(cheng)品，使各(ge)個工序(xu)生產保持均衡，防止停工待(dai)料，窩工等(deng)現(xian)象(xiang)。對(dui)每日(ri)各(ge)道工序(xu)作業做到投入，產出，料，工時(shi)，廢品日(ri)日(ri)清，實行記卡(ka)，廢品，在制品都要(yao)加強管理，加強核(he)算。
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